一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机的制作方法

本实用新型涉及贴片设备技术领域，具体为一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机。

背景技术：

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键和最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能和柔性连接模块化发展。

目前市场上现有的贴片机虽然实现了贴片功能，但是现有技术中仅具有传送固定尺寸PCB板的PCB传送机构，已不再能适应现实生产的需要，因为PCB板的尺寸有大小之别，如何使PCB传送机构能够适应各种尺寸大小的PCB板，方能提高贴片机的利用率，否则一台贴片机只能为固定尺寸的PCB板进行贴片，利用率低，使生产成本增加，故而提出一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，具备可传送夹持多尺寸PCB板等优点，解决了市场上现有的贴片机虽然实现了贴片功能，但是现有技术中仅具有传送固定尺寸PCB板的PCB传送机构，已不再能适应现实生产的需要，因为PCB板的尺寸有大小之别，如何使PCB传送机构能够适应各种尺寸大小的PCB板，方能提高贴片机的利用率，否则一台贴片机只能为固定尺寸的PCB板进行贴片，利用率低，使生产成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述可传送夹持多尺寸PCB板的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，包括底座，所述底座顶部左右两侧的前后两侧均固定安装有固定块，左侧所述固定块相对的一侧和右侧所述固定块相对的一侧均固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧壁套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧壁套接有控制器，所述控制器的底部固定安装有数量为两侧且呈对称分布的贴片头，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的第一横杆，所述第一横杆的外侧壁套接有第一滚筒，两个所述第一滚筒通过第一传送带活动连接，所述第一传送带的外壁固定安装有呈等距离分布的托盘，所述底座的顶部开设有位于第一凹槽右侧的第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的第二横杆，所述第二横杆的外侧壁套接有第二滚筒，两个所述第二滚筒通过第二传送带活动连接，所述第二传送带的外壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有T形块，所述T形槽的槽内左侧壁固定安装有一端与T形块固定连接的橡皮筋，所述T形块的顶部固定安装有位于固定板外侧的夹杆，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于T形槽左右两侧的限位杆，右侧所述限位杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有一端延伸至限位杆上方的卡杆，所述夹杆的右侧固定安装有绕过卡杆且两端均与夹杆固定连接的固定绳，右侧所述限位杆的内部固定安装有位于卡槽下方的滚轮，所述卡杆的底部固定安装有一端绕过滚轮并延伸至右侧所述限位杆右侧的拉绳，所述拉绳远离卡杆的一端固定安装有拉环。

优选的，所述第一横杆和第一滚筒活动连接，所述第二传送带和第二滚筒活动连接。

优选的，所述第一传送带和第二凹槽的顶部均位于底座的上方，所述T形块的高度与T形槽的高度相适配。

优选的，所述滚轮包括轴心杆和滑轮，滑轮和轴心杆为活动连接。

优选的，所述夹杆的高度大于限位杆的高度，所述底座的正面固定安装有显示屏。

优选的，所述卡杆的左右两侧均固定安装有位于卡槽内部的卡块，卡块的长度和卡杆的直径之和大于卡槽顶部的直径。

优选的，所述第一滑杆和滑块为活动连接，所述第二滑杆和控制器为活动连接，所述拉环的直径大于两厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，具备以下有益效果：

1、该可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，通过将各种尺寸的PCB板放置于固定板的顶部，拉动拉环，使拉绳带动卡杆移动压缩弹簧，使卡杆与固定绳分离，通过橡皮筋恢复弹性形变的拉力拉动T形块，使T形块带动夹杆向左移动，使夹杆与各种尺寸的PCB板相接触，通过橡皮筋的拉力将PCB板夹紧，使该传送夹持机构可以将现在各种尺寸大小的PCB板夹持住，提高贴片机的利用率，解决了一台贴片机只能为固定尺寸的PCB板进行贴片，利用率低，使生产成本增加的问题。

2、该可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，通过拉动拉环，使卡杆与固定绳分离之后，松开拉环，使弹簧恢复弹性形变的推力推动卡杆，使卡杆再次回到原位，下次使用时只需再次将固定绳套在卡杆上即可，使操作更加简单方便，提高了贴片机的工作速度，使生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图；

图3为本实用新型固定板的剖视图；

图4为本实用新型图3中A部放大图。

图中：1底座、2固定块、3第一滑杆、4滑块、5第二滑杆、6控制器、7贴片头、8第一凹槽、9第一横杆、10第一滚筒、11第一传送带、12托盘、13第二凹槽、14第二横杆、15第二滚筒、16第二传送带、17固定板、18T形槽、19 T形块、20橡皮筋、21夹杆、22限位杆、23卡槽、24弹簧、25卡杆、26固定绳、27拉绳、28拉环、29滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，包括底座1，底座1顶部左右两侧的前后两侧均固定安装有固定块2，左侧固定块2相对的一侧和右侧固定块2相对的一侧均固定安装有第一滑杆3，第一滑杆3的外侧壁套接有滑块4，两个滑块4相对的一侧固定安装有第二滑杆5，第二滑杆5的外侧壁套接有控制器6，控制器6的底部固定安装有数量为两侧且呈对称分布的贴片头7，底座1的顶部开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的第一横杆9，第一横杆9的外侧壁套接有第一滚筒10，两个第一滚筒10通过第一传送带11活动连接，第一传送带11的外壁固定安装有呈等距离分布的托盘12，底座1的顶部开设有位于第一凹槽8右侧的第二凹槽13，第二凹槽13的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的第二横杆14，第二横杆14的外侧壁套接有第二滚筒15，两个第二滚筒15通过第二传送带16活动连接，第一横杆9和第一滚筒10活动连接，第二传送带16和第二滚筒15活动连接，第二传送带16的外壁固定安装有固定板17，固定板17的顶部开设有T形槽18，T形槽18的内部活动安装有T形块19，第一传送带11和第二凹槽13的顶部均位于底座1的上方，T形块19的高度与T形槽18的高度相适配，使T形块19不会与PCB板接触，T形槽18的槽内左侧壁固定安装有一端与T形块19固定连接的橡皮筋20，T形块19的顶部固定安装有位于固定板17外侧的夹杆21，固定板17的顶部固定安装有数量为两个且分别位于T形槽18左右两侧的限位杆22，夹杆21的高度大于限位杆22的高度，底座1的正面固定安装有显示屏，右侧限位杆22的顶部开设有卡槽23，卡槽23的内部固定安装有弹簧24，弹簧24的顶部固定安装有一端延伸至限位杆22上方的卡杆25，卡杆25的左右两侧均固定安装有位于卡槽23内部的卡块，卡块的长度和卡杆25的直径之和大于卡槽23顶部的直径，使卡杆25不会脱离到卡槽23的外侧造成散架，夹杆21的右侧固定安装有绕过卡杆25且两端均与夹杆21固定连接的固定绳26，右侧限位杆22的内部固定安装有位于卡槽23下方的滚轮29，滚轮29包括轴心杆和滑轮，滑轮和轴心杆为活动连接，使拉动拉绳27移动时更加舒适，卡杆25的底部固定安装有一端绕过滚轮29并延伸至右侧限位杆22右侧的拉绳27，拉绳27远离卡杆25的一端固定安装有拉环28，第一滑杆3和滑块4为活动连接，第二滑杆5和控制器6为活动连接，拉环28的直径大于两厘米，使手指可以穿过拉环28，拉动拉环28时更加舒适，通过将各种尺寸的PCB板放置于固定板17的顶部，拉动拉环28，使拉绳27带动卡杆25移动压缩弹簧24，使卡杆25与固定绳26分离，通过橡皮筋20恢复弹性形变的拉力拉动T形块19，使T形块19带动夹杆21向左移动，使夹杆21与各种尺寸的PCB板相接触，通过橡皮筋20的拉力将PCB板夹紧，使该传送夹持机构可以将现在各种尺寸大小的PCB板夹持住，提高贴片机的利用率，解决了一台贴片机只能为固定尺寸的PCB板进行贴片，利用率低，使生产成本增加的问题，松开拉环28后，使弹簧24恢复弹性形变的推力推动卡杆25，使卡杆25再次回到原位，下次使用时只需再次将固定绳26套在卡杆25上即可，使操作更加简单方便，提高了贴片机的工作速度，使生产效率更高。

综上所述，该可传送夹持多尺寸PCB板的贴片机，通过将各种尺寸的PCB板放置于固定板17的顶部，拉动拉环28，使拉绳27带动卡杆25移动压缩弹簧24，使卡杆25与固定绳26分离，通过橡皮筋20恢复弹性形变的拉力拉动T形块19，使T形块19带动夹杆21向左移动，使夹杆21与各种尺寸的PCB板相接触，通过橡皮筋20的拉力将PCB板夹紧，使该传送夹持机构可以将现在各种尺寸大小的PCB板夹持住，提高贴片机的利用率，解决了一台贴片机只能为固定尺寸的PCB板进行贴片，利用率低，使生产成本增加的问题，通过拉动拉环28，使卡杆25与固定绳26分离之后，松开拉环28，使弹簧24恢复弹性形变的推力推动卡杆25，使卡杆25再次回到原位，下次使用时只需再次将固定绳26套在卡杆25上即可，使操作更加简单方便，提高了贴片机的工作速度，使生产效率更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。