一种八头贴片机的制作方法

文档序号:22687264发布日期:2020-10-28 12:55阅读:94来源:国知局
一种八头贴片机的制作方法

本发明属于机械技术领域,涉及一种贴片机,特别是一种八头贴片机。



背景技术:

随着电子产品的发展,现代高科技的需要,电子零件以越来越精细,元件结构也由以前的dip直插件发展到表面贴装件,各种ic的形状也正朝向smt件的形状发展,很明显的一种情况为芯片的包装,以由过去的qfp、plcc向bga方向发展,这都是电子产品随科技发展的必然趋势,0603(1608)件在人的肉眼下可以操作已到了极限,同如qfp在现所允许的体积下已不能满足新时代的要求,产生了bga,同样的主板在大量smd件下手工是无法有效生产一样,由此在smt中出现了贴片机。

经检索,如中国专利文献公开了一种双头贴片机【申请号:201820631218.0;公开号:cn208338043u】。这种双头贴片机,其结构包括支撑台,其特征在于:所述支撑台上方设有托物架,所述托物架与支撑台中间设有支撑柱,所述支撑柱与支撑台滑动连接,所述托物架的上部设有两个第一滑轨,所述两个第一滑轨之间设有第一丝杆,所述托物架的上部两侧设有两个第二滑轨,所述第二滑轨的上方设有第二丝杆,所述第二滑轨上部设有第三滑轨,所述第三滑轨与第二丝杆螺纹连接,所述第三滑轨的上部设有第三丝杆,所述第三丝杆上分别螺纹连接有第一贴片机和第二贴片机。

该专利中公开的双头贴片机虽然提高了生产效率,但是,该双头贴片机的结构过于简单,需要人工进行加油润滑,润滑繁琐,因此,设计出一种八头贴片机是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种八头贴片机,该贴片机具有润滑方便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种八头贴片机,包括机架,所述机架上固定有工作台,工作台上设置有贴片头机构,其特征在于,所述贴片头机构包括机头、导轨一、导轨二、滑块一、滑块二、伺服电机一、伺服电机二、丝杆一、丝杆二、螺母一、螺母二、固定架和移动架,固定架固定在工作台上,导轨一水平固定在固定架上,滑块一设置在导轨一上,丝杆一水平转动设置在固定架上,丝杆一的端部与伺服电机一相连,螺母一螺纹连接在丝杆一上,螺母一上连接有轴承座一,轴承座一和移动架相连,移动架还和滑块一相连,导轨二水平固定在移动架上,且导轨二与导轨一相互垂直,滑块二设置在导轨二上,丝杆二水平转动设置在活动架上,丝杆二的端部与伺服电机二相连,螺母二螺纹连接在丝杆二上,螺母二上连接有轴承座二,轴承座二和机头相连,机头还和滑块二相连,机头上具有八个吸嘴,所述机架上还设置有润滑结构,润滑结构包括储油箱、输油管、回油管、润滑管一、润滑管二、回收槽体一和回收槽体二,润滑管一的中部固定在轴承座一上,润滑管一的两端具有若干出油孔一,润滑管一的中部和连接管一的一端相连通,润滑管二的中部固定在轴承座二上,润滑管二的两端具有若干出油孔二,润滑管二的中部和连接管一的另一端相连通,连接管一的中部和输油管一端相连通,输油管另一端和储油箱下部相连通,输油管上设置有输送泵,回收槽体一固定在固定架上,且回收槽体一位于固定架的上方,回收槽体一和连接管二的一端相连通,回收槽体二固定在移动架上,且回收槽体二位于移动架的上方,回收槽体二和连接管二的另一端相连通,连接管二的中部和回油管一端相连通,回油管另一端和储油箱上部相连通。

采用以上结构,通过输送泵将储油箱中的润滑油分别输送到润滑管一和润滑管二处,润滑管一对丝杆一进行喷油润滑,润滑管二对丝杆二进行喷油润滑,而多余的润滑油被回收槽体一和回收槽体二收集后,再次输送回储油箱中,从而可确保机头运行更加稳定可靠,润滑方便。

所述输油管上还设置有流量调节阀。

所述储油箱内还设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网、振动电机、安装环、减速电机和搅拌轴,安装环通过弹簧和储油箱相连,过滤网固定在安装环上,振动电机固定在安装环上,减速电机固定在储油箱上,减速电机的输出轴竖直向下,搅拌轴固定在减速电机的输出轴端部,搅拌轴上还具有螺旋叶片。

采用以上结构,通过振动电机带动安装环上下振动,同时,控制减速电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动螺旋叶片转动,可使润滑油更好地从过滤网通过,避免其出现堵塞,过滤稳定。

所述储油箱上具有操作开口,储油箱上铰接有能将操作开口封闭住的盖板。

采用以上结构,通过盖板可方便对储油箱内部进行清理和补充油液。

所述盖板上还具有缺口。

所述盖板为透明的有机玻璃板。

与现有技术相比,本八头贴片机具有该优点:

本发明中通过输送泵将储油箱中的润滑油分别输送到润滑管一和润滑管二处,润滑管一对丝杆一进行喷油润滑,润滑管二对丝杆二进行喷油润滑,而多余的润滑油被回收槽体一和回收槽体二收集后,再次输送回储油箱中,从而可确保机头运行更加稳定可靠,润滑方便。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中a处的局部放大图。

图3是图1中b处的局部放大图。

图4是本发明拆去部分的立体结构示意图。

图中,1、机架;2、连接管一;3、工作台;4、回收槽体二;5、移动架;6、丝杆二;7、伺服电机二;8、导轨二;9、连接管二;10、导轨一;11、输油管;12、伺服电机一;13、丝杆一;14、固定架;15、流量调节阀;16、输送泵;17、储油箱;18、回油管;19、回收槽体一;20、机头;21、滑块二;22、润滑管二;23、螺母二;24、轴承座二;25、滑块一;26、润滑管一;27、轴承座一;28、螺母一;29、过滤网;30、螺旋叶片;31、搅拌轴;32、安装环;33、弹簧;34、减速电机;35、盖板;36、振动电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图4所示,本八头贴片机,包括机架1,机架1上固定有工作台3,在本实施例中,机架1上通过螺栓连接的方式固定有工作台3;工作台3上设置有贴片头机构,贴片头机构包括机头20、导轨一10、导轨二8、滑块一25、滑块二21、伺服电机一12、伺服电机二7、丝杆一13、丝杆二6、螺母一28、螺母二23、固定架14和移动架5,在本实施例中,机头20采用的是现有结构;固定架14固定在工作台3上,在本实施例中,固定架14通过螺栓连接的方式固定在工作台3上;导轨一10水平固定在固定架14上,滑块一25设置在导轨一10上,丝杆一13水平转动设置在固定架14上,丝杆一13的端部与伺服电机一12相连,螺母一28螺纹连接在丝杆一13上,螺母一28上连接有轴承座一27,轴承座一27和移动架5相连,移动架5还和滑块一25相连,导轨二8水平固定在移动架5上,且导轨二8与导轨一10相互垂直,滑块二21设置在导轨二8上,丝杆二6水平转动设置在活动架上,丝杆二6的端部与伺服电机二7相连,螺母二23螺纹连接在丝杆二6上,螺母二23上连接有轴承座二24,轴承座二24和机头20相连,机头20还和滑块二21相连,机头20上具有八个吸嘴,在本实施例中,吸嘴采用的是现有结构;机架1上还设置有润滑结构,润滑结构包括储油箱17、输油管11、回油管18、润滑管一26、润滑管二22、回收槽体一19和回收槽体二4,润滑管一26的中部固定在轴承座一27上,润滑管一26的两端具有若干出油孔一,在本实施例中,出油孔一的数量为八个;润滑管一26的中部和连接管一2的一端相连通,润滑管二22的中部固定在轴承座二24上,润滑管二22的两端具有若干出油孔二,在本实施例中,出油孔二的数量为八个;润滑管二22的中部和连接管一2的另一端相连通,连接管一2的中部和输油管11一端相连通,输油管11另一端和储油箱17下部相连通,输油管11上设置有输送泵16,回收槽体一19固定在固定架14上,且回收槽体一19位于固定架14的上方,回收槽体一19和连接管二9的一端相连通,回收槽体二4固定在移动架5上,且回收槽体二4位于移动架5的上方,回收槽体二4和连接管二9的另一端相连通,连接管二9的中部和回油管18一端相连通,回油管18另一端和储油箱17上部相连通。

采用该结构,通过输送泵16将储油箱17中的润滑油分别输送到润滑管一26和润滑管二22处,润滑管一26对丝杆一13进行喷油润滑,润滑管二22对丝杆二6进行喷油润滑,而多余的润滑油被回收槽体一19和回收槽体二4收集后,再次输送回储油箱17中,从而可确保机头20运行更加稳定可靠,润滑方便。

输油管11上还设置有流量调节阀15。

储油箱17内还设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网29、振动电机36、安装环32、减速电机34和搅拌轴31,安装环32通过弹簧33和储油箱17相连,过滤网29固定在安装环32上,振动电机36固定在安装环32上,在本实施例中,振动电机36通过螺栓连接的方式固定在安装环32上;减速电机34固定在储油箱17上,在本实施例中,减速电机34通过螺栓连接的方式固定在储油箱17上;减速电机34的输出轴竖直向下,搅拌轴31固定在减速电机34的输出轴端部,搅拌轴31上还具有螺旋叶片30。

采用该结构,通过振动电机36带动安装环32上下振动,同时,控制减速电机34带动搅拌轴31转动,搅拌轴31带动螺旋叶片30转动,可使润滑油更好地从过滤网29通过,避免其出现堵塞,过滤稳定。

储油箱17上具有操作开口,储油箱17上铰接有能将操作开口封闭住的盖板35。

采用该结构,通过盖板35可方便对储油箱17内部进行清理和补充油液。

盖板35上还具有缺口。

盖板35为透明的有机玻璃板。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架;2、连接管一;3、工作台;4、回收槽体二;5、移动架;6、丝杆二;7、伺服电机二;8、导轨二;9、连接管二;10、导轨一;11、输油管;12、伺服电机一;13、丝杆一;14、固定架;15、流量调节阀;16、输送泵;17、储油箱;18、回油管;19、回收槽体一;20、机头;21、滑块二;22、润滑管二;23、螺母二;24、轴承座二;25、滑块一;26、润滑管一;27、轴承座一;28、螺母一;29、过滤网;30、螺旋叶片;31、搅拌轴;32、安装环;33、弹簧;34、减速电机;35、盖板;36、振动电机等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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