一种耐高温热敏陶瓷发热器的制作方法

本实用新型涉及发热器技术领域，具体为一种耐高温热敏陶瓷发热器。

背景技术：

发热器近几年发展迅速，已广泛应用于暖风机、干衣机、热水器、空调器等电器行业中，具有发热量自动调节、升温迅速、受电源电压波动小等特点。

目前市面上的发热器多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类发热器的绝缘性能一般，都会产生感应电，时常困扰着人们；

2、传统的此类发热器大多在其内部设置发热元件，加工起来较为不便，不仅影响了加工效率，而且加工成本也会成倍增长；

3、传统的此类发热器并无相应的防护功能，空气中的灰尘等有害物质易与发热元件相接触，造成短路等现象，导致其使用寿命受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温热敏陶瓷发热器，以解决上述背景技术中提出发热器绝缘性能一般、不便于加工以及无相应防护功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温热敏陶瓷发热器，包括陶瓷基体、耐高温绝缘管、内腔、电极金属片和陶瓷发热片，所述陶瓷基体的两外侧壁上皆设有耐高温绝缘管，且耐高温绝缘管的一端延伸至陶瓷基体的内部，所述耐高温绝缘管两端的陶瓷基体外侧壁上皆设有内腔，内腔表面的中心位置处设有陶瓷发热片，所述陶瓷发热片两端的内腔表面皆设有电极金属片。

优选的，所述陶瓷基体内部的边缘位置处设有绝缘材料层。

优选的，所述绝缘材料层内部的中心位置处设有二苯醚板。

优选的，所述内腔外侧的陶瓷基体表面安装有透明防护罩。

优选的，所述透明防护罩一端所在的平面与耐高温绝缘管一端所在的平面共面。

优选的，所述透明防护罩底部的两侧皆设有连接块，连接块的两外侧壁上皆设有紧固槽，同时连接块位置处的陶瓷基体外侧壁上设有安装槽，安装槽的两内侧壁上皆设有紧固块，且紧固块与紧固槽相互配合。

优选的，所述电极金属片外侧的内腔表面缠绕有橡胶定位套。

优选的，所述二苯醚板一侧的绝缘材料层内部设有金属屏蔽层。

优选的，所述二苯醚板远离金属屏蔽层一侧的绝缘材料层内部设有smc耐压隔离板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温热敏陶瓷发热器不仅降低了发热器使用时的感应电，降低了发热器加工时的成本，而且延长了发热器的使用寿命；

1、通过在绝缘材料层内部中心位置处设二苯醚板，二苯醚板一侧绝缘材料层内部设金属屏蔽层以及二苯醚板远离金属屏蔽层一侧绝缘材料层内部设smc耐压隔离板，实现了发热器的绝缘功能，从而降低了发热器使用时的感应电；

2、通过在耐高温绝缘管两端陶瓷基体外侧壁上设内腔，内腔表面中心位置处设陶瓷发热片，陶瓷发热片两端内腔表面设电极金属片，电极金属片外侧内腔表面缠绕橡胶定位套，实现了发热器便于加工的功能，从而降低了发热器加工时的成本；

3、通过在内腔外侧陶瓷基体表面安装透明防护罩,透明防护罩底部两侧设连接块，连接块两外侧壁上设紧固槽，连接块位置处陶瓷基体外侧壁上设安装槽，安装槽两内侧壁上设紧固块，实现了发热器的防护功能，从而延长了发热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘材料层剖视结构示意图。

图中：1、陶瓷基体；2、绝缘材料层；3、透明防护罩；4、耐高温绝缘管；5、内腔；6、橡胶定位套；7、电极金属片；8、陶瓷发热片；9、安装槽；10、紧固块；11、紧固槽；12、连接块；13、金属屏蔽层；14、二苯醚板；15、smc耐压隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温热敏陶瓷发热器，包括陶瓷基体1、耐高温绝缘管4、内腔5、电极金属片7和陶瓷发热片8，陶瓷基体1的两外侧壁上皆设有耐高温绝缘管4，且耐高温绝缘管4的一端延伸至陶瓷基体1的内部，陶瓷基体1内部的边缘位置处设有绝缘材料层2，实现了发热器的绝缘性能，绝缘材料层2内部的中心位置处设有二苯醚板14，提高了发热器的绝缘性能，二苯醚板14一侧的绝缘材料层2内部设有金属屏蔽层13，提高了发热器的绝缘性能，二苯醚板14远离金属屏蔽层13一侧的绝缘材料层2内部设有smc耐压隔离板15，提高了发热器的绝缘性能，耐高温绝缘管4两端的陶瓷基体1外侧壁上皆设有内腔5，内腔5外侧的陶瓷基体1表面安装有透明防护罩3，实现了发热器的防护功能，透明防护罩3一端所在的平面与耐高温绝缘管4一端所在的平面共面，提高了设备的协调性，透明防护罩3底部的两侧皆设有连接块12，连接块12的两外侧壁上皆设有紧固槽11，同时连接块12位置处的陶瓷基体1外侧壁上设有安装槽9，安装槽9的两内侧壁上皆设有紧固块10，且紧固块10与紧固槽11相互配合；

推动连接块12，使紧固槽11紧紧扣住紧固块10，将透明防护罩3固定于内腔5外侧，以便于对电极金属片7以及陶瓷发热片8进行防护；

内腔5表面的中心位置处设有陶瓷发热片8，陶瓷发热片8两端的内腔5表面皆设有电极金属片7，电极金属片7外侧的内腔5表面缠绕有橡胶定位套6，便于电极金属片7的定位与防护。

工作原理：当发热器使用时，首先通过金属屏蔽层13、二苯醚板14以及smc耐压隔离板15对绝缘材料层2加以辅助，实现了发热器的绝缘功能，降低了发热器使用时的感应电，在通过内腔5，将橡胶定位套6、电极金属片7以及陶瓷发热片8设置于陶瓷基体1外部，提高了发热器的加工效率，降低了加工成本，最后通过推动连接块12，使紧固槽11紧紧扣住紧固块10，将透明防护罩3固定于内腔5外侧，作出了相应的防护，避免空气中的灰尘等有害物质与发热元件相接触，导致其出现损坏现象，从而完成发热器的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。