波峰焊用模治具的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助治具技术领域，尤其涉及波峰焊用模治具。

背景技术：

波峰焊是让线路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"。

波峰焊将电路板装设在波峰焊用模治具上，将装有电路板的波峰焊用模治具通过传送带进入波峰焊机进行焊接，较大尺寸的印刷电路板在过波峰焊机时会因高温而发生变形，从而造成焊接后的元器件歪斜、散热器件浮高，更有甚者整个印刷电路板从波峰焊机的传送链条上掉落，严重影响了生产品质、生产效率，鉴于此，现有技术的波峰焊用模治具除具备基本的承载印刷电路板的功能之外，还具备压紧电路板以防止印刷电路板电路板变形的功能，现有技术中的波峰焊用模治具对电路板进行固定，通常采用螺栓紧固，需要逐个旋紧调节，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的波峰焊用模治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种波峰焊用模治具，包括

底板，用于承载电路板；

安装槽，设置在底板顶部；

镂空部，设置在底板的底部，且与安装槽连通；

安装套筒，连接在安装槽的四角处；

l型转动杆，竖直段转动连接在安装套筒内；

绕线轮，套在置于安装套筒内的l型转动杆杆壁上；

劲力弹簧，连接在绕线轮与安装套筒底部内壁之间，且套在l型转动杆杆壁上；

按压杆，连接在l型转动杆的水平段；

钢绳，一端与按压杆的伸缩端相连，另一端绕过绕线轮且穿过安装套筒和底板向外延伸；

调节组件，连接在底板外侧壁，且连接在钢绳的延伸端。

优选的，所述按压杆主要由套管、套杆、活塞和压缩弹簧组成，所述套杆插设在套管内，所述套杆的插入端与活塞连接，所述活塞滑动连接在套管内，所述压缩弹簧连接在活塞与套管底部内壁之间，所述活塞的顶端与钢绳相连。

优选的，所述套杆远离套管的一端连接有按压板。

优选的，所述按压板置于镂空部上方。

优选的，所述l型转动杆与安装套筒的内侧壁均连接有限位环，且位于所述安装套筒内侧壁的限位环与绕线轮位于同一水平面，所述钢绳穿过限位环。

优选的，所述调节组件主要由安装箱和挂环组成，所述安装箱底部开凿有开孔，所述挂环位于开孔下方，所述安装箱连接在底板外侧壁，所述钢绳延伸端穿过安装箱上的开孔与挂环相连，所述底板外侧壁连接有与挂环相配合的挂钩。

优选的，置于所述安装套筒外部的钢绳外侧均设有防护管。

与现有技术相比，本实用新型提供了波峰焊用模治具，具备以下有益效果：

1、该波峰焊用模治具，通过压缩弹簧提供按压电路板的压力。

2、该波峰焊用模治具，通过按压板，对置入镂空部的电路板进行固定。

3、该波峰焊用模治具，通过安装套筒内侧壁的限位环与绕线轮位于同一水平面，钢绳穿过限位环，提高绕线轮缠绕钢绳的稳定性，防止钢绳错位。

4、该波峰焊用模治具，通过调节组件实现各个按压杆的集中控制，提高波峰焊用模治具装配电路板的效率。

5、该波峰焊用模治具，在l型转动杆复位调节过程中实现对电路板的按压固定，相比较螺栓固定提高了紧固效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的波峰焊用模治具的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的波峰焊用模治具的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的波峰焊用模治具的图2中a部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的波峰焊用模治具的结构示意图之三；

图5为本实用新型提出的波峰焊用模治具的图4中b部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的波峰焊用模治具的安装套筒与l型转动杆的连接结构示意图；

图7为本实用新型提出的波峰焊用模治具的按压杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装槽；3、镂空部；4、安装套筒；5、l型转动杆；6、绕线轮；7、劲力弹簧；8、按压杆；801、套管；802、套杆；803、活塞；804、压缩弹簧；805、按压板；9、钢绳；10、调节组件；101、安装箱；102、挂环；103、挂钩；11、限位环；12、防护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-7，一种波峰焊用模治具，包括

底板1，用于承载电路板；

安装槽2，设置在底板1顶部；

镂空部3，设置在底板1的底部，且与安装槽2连通；

安装套筒4，连接在安装槽2的四角处；

l型转动杆5，竖直段转动连接在安装套筒4内；

绕线轮6，套在置于安装套筒4内的l型转动杆5杆壁上；

劲力弹簧7，连接在绕线轮6与安装套筒4底部内壁之间，且套在l型转动杆5杆壁上；

按压杆8，连接在l型转动杆5的水平段；

钢绳9，一端与按压杆8的伸缩端相连，另一端绕过绕线轮6且穿过安装套筒4和底板1向外延伸；

调节组件10，连接在底板1外侧壁，且连接在钢绳9的延伸端。

按压杆8主要由套管801、套杆802、活塞803和压缩弹簧804组成，套杆802插设在套管801内，套杆802的插入端与活塞803连接，活塞803滑动连接在套管801内，压缩弹簧804连接在活塞803与套管801底部内壁之间，活塞803的顶端与钢绳9相连，通过压缩弹簧804提供按压电路板的压力。

套杆802远离套管801的一端连接有按压板805，对置入镂空部3的电路板进行固定。

按压板805置于镂空部3上方，实现对电路板的按压固定功能；

l型转动杆5与安装套筒4的内侧壁均连接有限位环11，且位于安装套筒4内侧壁的限位环11与绕线轮6位于同一水平面，钢绳9穿过限位环11，提高绕线轮6缠绕钢绳9的稳定性，防止钢绳9错位；

调节组件10主要由安装箱101和挂环102组成，安装箱101底部开凿有开孔，挂环102位于开孔下方，安装箱101连接在底板1外侧壁，钢绳9延伸端穿过安装箱101上的开孔与挂环102相连，底板1外侧壁连接有与挂环102相配合的挂钩103，实现对各个按压杆8的集中控制，提高波峰焊用模治具装配电路板的效率；

置于安装套筒4外部的钢绳9外侧均设有防护管12，对钢绳9进行防护；

由于劲力弹簧7处于自然状态时，按压板805位于镂空部3正上方，因此将待焊接的电路板置于镂空部3内之前，应拉伸挂环102，将挂环102挂设在挂钩103上，此时钢绳9带动劲力弹簧7收紧，压缩弹簧804拉伸，l型转动杆5转动的过程中带动按压板805由镂空部3移动至安装槽2内，将待焊接的电路板置于镂空部3内，将挂环102与挂钩103分离，劲力弹簧7复位，带动l型转动杆5回转，同时压缩弹簧804回弹，在l型转动杆5复位过程中实现对电路板的按压固定，相比较螺栓固定提高了紧固效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。