一种印刷电路板表面处理的设备的制作方法

本实用新型是一种印刷电路板表面处理的设备，属于印刷电路板生产设备领域。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印刷电路板在抛光打磨后，其表面上容易附着粉尘，常采用毛刷辊进行清扫处理，目前，用于清扫印制电路板的毛刷辊位置固定，其刷毛端部磨损后与放置在台板上的印制电路板间距变大，进而清扫效果下降，更换毛刷辊频率较高，毛刷辊使用寿命较短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷电路板表面处理的设备，以解决上述背景技术中提出用于清扫印制电路板的毛刷辊位置固定，其刷毛端部磨损后与放置在台板上的印制电路板间距变大，进而清扫效果下降，更换毛刷辊频率较高，毛刷辊使用寿命较短的问题，本实用新型实现毛刷辊高度的便捷调整，延长毛刷辊的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印刷电路板表面处理的设备，包括台板，所述台板上端面一侧开设两个第一通孔，所述台板上端面远离第一通孔的一侧开设两个第二通孔，所述第一通孔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端固定载板，所述第一螺纹杆上啮合两个第一螺母，两个所述第一螺母分别设置在台板上侧和下侧，所述第二通孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端安装支板，所述第二螺纹杆上啮合两个第二螺母，两个所述第二螺母分别设置在台板上侧和下侧，所述载板与支板之间滚动安装毛刷辊，所述毛刷辊一端连接电机输出端，所述电机通过螺丝与载板固定连接。

进一步地，所述台板下端面对称固定两个支撑板，所述支撑板上开设有矩形口。

进一步地，所述台板上端面开设有凹槽，所述凹槽的两个侧壁上均开设有限位槽，所述凹槽内滑动安装滑板，所述滑板的两端均安装限位条，所述限位条滑动安装在限位槽内，所述滑板上端面对称安装两个挡条，所述滑板上端面对称安装两个把手，两个所述挡条设置在两个把手之间。

进一步地，所述载板下端面开设两个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹杆上端啮合在第一螺纹盲孔内。

进一步地，所述支板下端面开设两个第二螺纹盲孔，所述第一螺纹杆上端啮合在第二螺纹盲孔内。

进一步地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆规格相同，所述第一螺母和第二螺母规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整两个第一螺母在第一螺纹杆上的位置以及调整两个第二螺母在第二螺纹杆上的位置，实现便捷调整载板、支板高度的目的，即根据毛刷辊上刷毛端部的磨损程度调整毛刷辊的高度，使毛刷辊能够与放置在台板上的印刷电路板充分接触，保证毛刷辊对印刷电路板的清扫效果，延长毛刷辊的使用寿命。

本实用新型通过将待清扫的印制电路板放置在滑板上的两个挡条之间，随后利用把手推动滑板在台板上的凹槽内滑动，从而在挡条的作用下，印制电路板运动至与毛刷辊接触，实现便捷移动印制电路板位置的目的，同时防人员手部与毛刷辊直接接触。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种印刷电路板表面处理的设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种印刷电路板表面处理的设备中台板的立体图；

图3为本实用新型一种印刷电路板表面处理的设备中第二螺纹杆与支板的装配示意图；

图4为本实用新型一种印刷电路板表面处理的设备中滑板的立体图；

图中：1-台板、2-支撑板、3-矩形口、4-滑板、5-把手、6-挡条、7-第一螺纹杆、8-第一螺母、9-电机、10-载板、11-毛刷辊、12-支板、13-第二螺纹杆、14-第二螺母、15-第一通孔、16-第二通孔、17-凹槽、18-限位槽、19-限位条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板表面处理的设备，包括台板1，台板1上端面一侧开设两个第一通孔15，台板1上端面远离第一通孔15的一侧开设两个第二通孔16，第一通孔15内设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上端固定载板10，第一螺纹杆7上啮合两个第一螺母8，两个第一螺母8分别设置在台板1上侧和下侧，调整第一螺纹杆7在第一通孔15内的位置，当载板10的高度调整完毕后，拧动两个第一螺母8，使两个第一螺母8均与台板1紧密贴合，完成载板10位置的固定。

第二通孔16内设有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上端安装支板12，第二螺纹杆13上啮合两个第二螺母14，两个第二螺母14分别设置在台板1上侧和下侧，调整第二螺纹杆13在第二通孔16内的位置，当支板12的高度调整完毕后，拧动两个第二螺母14，使两个第二螺母14均与台板1紧密贴合，完成支板12位置的固定。

载板10与支板12之间滚动安装毛刷辊11，毛刷辊11一端连接电机9输出端，电机9通过螺丝与载板10固定连接，通过调整两个第一螺母8在第一螺纹杆7上的位置以及调整两个第二螺母14在第二螺纹杆13上的位置，实现便捷调整载板10、支板12高度的目的，即根据毛刷辊11上刷毛端部的磨损程度调整毛刷辊11的高度，使毛刷辊11能够与放置在台板1上的印刷电路板充分接触，保证毛刷辊11对印刷电路板的清扫效果，延长毛刷辊11的使用寿命。

台板1下端面对称固定两个支撑板2，支撑板2上开设有矩形口3，支撑板2的设计实现对台板1的支撑，在支撑板2上开设矩形口3，缩减支撑板2的用料成本。

台板1上端面开设有凹槽17，凹槽17的两个侧壁上均开设有限位槽18，凹槽17内滑动安装滑板4，滑板4的两端均安装限位条19，限位条19滑动安装在限位槽18内，滑板4上端面对称安装两个挡条6，滑板4上端面对称安装两个把手5，两个挡条6设置在两个把手5之间，通过将待清扫的印制电路板放置在滑板4上的两个挡条6之间，随后利用把手5推动滑板4在台板1上的凹槽17内滑动，从而在挡条6的作用下，印制电路板运动至与毛刷辊11接触，实现便捷移动印制电路板位置的目的，同时防人员手部与毛刷辊11直接接触，滑板4沿着凹槽17滑动时，限位条19在限位槽18内滑动，从而起到限制滑板4滑动轨迹的作用。

载板10下端面开设两个第一螺纹盲孔，第一螺纹杆7上端啮合在第一螺纹盲孔内，将第一螺纹杆7拧入第一螺纹盲孔内，便于第一螺纹杆7与载板10的拆装。

支板12下端面开设两个第二螺纹盲孔，第一螺纹杆7上端啮合在第二螺纹盲孔内，将第二螺纹杆13拧入第二螺纹盲孔内，便于第二螺纹杆13与支板12的拆装。

第一螺纹杆7与第二螺纹杆13规格相同，第一螺母8和第二螺母14规格相同，采用规格相同的零部件，便于通用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。