翻盖式散热盒的制作方法

文档序号:22246322发布日期:2020-09-15 20:11阅读:110来源:国知局
翻盖式散热盒的制作方法

本实用新型涉及电子测试领域,尤其涉及一种翻盖式散热盒。



背景技术:

目前,在电子测试领域,经常要测试电子元器件的过载能力。然而,所有的电子产品在高负载或者超额负载下工作都会产生很高的热量,如果热量过高,轻则电子产品会停止工作,重则可能烧坏电子元件甚至引起自燃。在电子元器件测试过程中,零部件在装入带有散热部件的整机之前也需要单独进行测试,这便要求在测试治具具有较强的散热能力,以及时散掉电子零部件过载时产生的热量。

在现有的散热方案中主要分为两类,一类为风扇和散热片组合起来的风冷式散热,即用弹簧等机构将散热片压在所需散热的元器件上后,再用工业风扇吹去散热片上的热量的方式;另外一种则是水冷式散热方式,和前者散热方式类似,不同点则是依靠水循环带走散热片上的热量。无论是哪种散热方式,都需要利用散热片和产品接触来散热,而现有的散热片下压在待测产品上的方式可分为两种,一种为利用其他机构将散热片垂直下压,另一种为将散热片直接用螺丝固定在待测产品上,但是每测一次都需固定一次散热片。

但是,现有的电子测试过程中存在以下缺陷:

现有的散热固定方式中,利用其他机构垂直式固定的方式具有一定的运动行程,即取放产品的过程中,散热片需要均上升到足够高的高度,占用了大量垂直方向上的空间,而一般在便于操作的前提下垂直空间是十分有限的,从而导致同一空间内能够测试的产品数量也十分有限。而直接手动将散热片固定在所需散热的产品上的方式所需时间较长,会严重影响测试效率。因此,本发明设计了一种固定有散热片的翻盖式散热盒,本装置具有浮动机构,能够保证散热片在下压过程中即不卡住也能和产品贴合的很好,从而一方面提高了工作效率,另一方面节省了大量空间,可允许同一竖直高度上多个产品同时测试。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种翻盖式散热盒,其能解决测试不便及测试效率低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:

一种翻盖式散热盒,包括底座、翻盖结构、若干个螺丝、若干个弹性件、浮动块、散热片及卡扣结构,所述翻盖结构的一端转动安装于所述底座,所述翻盖结构的另一端转动安装于所述卡扣结构,所述螺丝穿过所述翻盖结构与所述浮动块固定连接,所述弹性件的两端分别抵触于所述翻盖结构和所述浮动块,所述散热片安装于所述浮动块,待测试产品安置于所述底座上,所述底座呈u型,转动所述翻盖结构使所述浮动块向待测试产品靠近,直至所述散热片贴合于所述待测试产品。

进一步地,所述底座包括本体、转动连接端、卡扣连接端,所述转动连接端、所述卡扣连接端分别固定于所述本体的两端,所述待测试产品位于所述转动连接端和所述卡扣连接端之间。

进一步地,所述转动连接端转动连接于所述翻盖结构,所述卡扣结构卡扣于所述卡扣连接端。

进一步地,所述翻盖结构包括盖体及连接板,所述盖体与所述连接板固定连接,所述盖体垂直于所述连接板,所述连接板转动安装于所述转动连接端。

进一步地,所述盖体设有顶部散热孔,所述浮动块设有中部散热孔,所述中部散热孔正对所述顶部散热孔,所述中部散热孔与所述顶部散热孔形成散热通道,所述散热通道与所述散热片连通。

进一步地,所述浮动块包括两个侧部凸起及两个枢接轴,所述散热片通过所述枢接轴转动安装于所述侧部凸起。

进一步地,所述散热片位于两个所述侧部凸起之间,当处于贴合状态时,所述散热片平行于所述浮动块,所述散热片与所述浮动块之间设置有间隙。

进一步地,当处于压合过程时,所述散热片与所述浮动块呈锐角。

进一步地,所述卡扣结构包括拨动端及卡扣部,所述拨动端与所述卡扣部固定连接,所述卡扣部的下部呈弯勾状。

进一步地,所述卡扣部呈l型。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、所述弹性件的两端分别抵触于所述翻盖结构和所述浮动块,所述散热片安装于所述浮动块,待测试产品安置于所述底座上,所述底座呈u型,转动所述翻盖结构使所述浮动块向待测试产品靠近,直至所述散热片贴合于所述待测试产品。通过转动翻盖结构,使所述散热片贴合于所述待测试产品,散热效果好且效率高,使用方便,适用性强。

2、将垂直下压的动作转换成翻转动作,使机构更为紧凑,节省了空间,同一空间可测试的产品更多,从而提高了测试效率。

3、结构设计简单,对待测产品无特殊要求,适用范围广,并且十分利于后期维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型翻盖式散热盒中一较佳实施例的立体图;

图2为图1所示翻盖式散热盒的立体图;

图3为图1所示翻盖式散热盒的另一立体图;

图4为图1所示翻盖式散热盒的又一立体图;

图5为图1所示翻盖式散热盒的再一立体图;

图6为图1所示翻盖式散热盒的局部立体图。

图中:10、底座;11、本体;12、转动连接端;13、卡扣连接端;20、翻盖结构;21、盖体;211、顶部散热孔;22、连接板;30、螺丝;40、弹性件;50、浮动块;51、侧部凸起;52、枢接轴;53、中部散热孔;60、散热片;70、卡扣结构;71、拨动端;72、卡扣部;200、待测试产品。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6,一种翻盖式散热盒,包括底座10、翻盖结构20、若干个螺丝30、若干个弹性件40、浮动块50、散热片60及卡扣结构70,所述翻盖结构20的一端转动安装于所述底座10,所述翻盖结构20的另一端转动安装于所述卡扣结构70,所述螺丝30穿过所述翻盖结构20与所述浮动块50固定连接,所述弹性件40的两端分别抵触于所述翻盖结构20和所述浮动块50,所述散热片60安装于所述浮动块50,待测试产品200安置于所述底座10上,所述底座10呈u型,转动所述翻盖结构20使所述浮动块50向待测试产品200靠近,直至所述散热片60贴合于所述待测试产品200。通过转动翻盖结构20,使所述散热片60贴合于所述待测试产品200,散热效果好且效率高,使用方便,适用性强。将垂直下压的动作转换成翻转动作,使机构更为紧凑,节省了空间,同一空间可测试的产品更多,从而提高了测试效率。

在具体实施过程中,所述翻盖结构20上设置有若干个用于所述螺丝30穿过的腰型孔,所述螺丝30穿过所述翻盖结构20的腰型孔与所述浮动块50固定连接,可以避免所述散热片60的下压过程中卡住,所述螺丝30为等高螺丝,所述弹性件40为弹簧且均匀分布于所述浮动块50。

在具体实施过程中,所述散热片60安装于所述浮动块50,所述浮动块50包括两个侧部凸起51及两个枢接轴52,所述散热片60通过所述枢接轴52转动安装于所述侧部凸起51。可以保证所述散热片60在压住产品后与产品的表面平行,且在压的过程中,所述散热片60一端先贴合,处于倾斜状态,另一端逐步贴合,柔和性强,避免损伤,从而保证散热片与产品表面接触之初就是面面接触,不会刮伤产品表面。

优选的,所述底座10包括本体11、转动连接端12、卡扣连接端13,所述转动连接端12、所述卡扣连接端13分别固定于所述本体11的两端,所述待测试产品200位于所述转动连接端12和所述卡扣连接端13之间。

优选的,所述转动连接端12转动连接于所述翻盖结构20,所述卡扣结构70卡扣于所述卡扣连接端13。所述翻盖结构20包括盖体21及连接板22,所述盖体21与所述连接板22固定连接,所述盖体21垂直于所述连接板22,所述连接板22转动安装于所述转动连接端12。结构设计简单,对待测产品无特殊要求,适用范围广,并且十分利于后期维护。

优选的,所述盖体21设有顶部散热孔211,所述浮动块50设有中部散热孔53,所述中部散热孔53正对所述顶部散热孔211,所述中部散热孔53与所述顶部散热孔211形成散热通道,所述散热通道与所述散热片60连通。进一步提高散热效果。

优选的,所述散热片60位于两个所述侧部凸起51之间,当处于贴合状态时,所述散热片60平行于所述浮动块50,所述散热片60与所述浮动块50之间设置有间隙。当处于压合过程时,所述散热片60与所述浮动块50呈锐角。本申请与其他机构类散热片固定装置相比,结构更为简单,操作方便,成本也很低;另外占用空间小,可以在同一垂直高度上允许更多的产品进行测试;相较于直接将散热片用螺丝所在产品上的方式,本发明工作效率更高,操作也更为简单,从而节省了时间和人力成本。

优选的,所述卡扣结构70包括拨动端71及卡扣部72,所述拨动端71与所述卡扣部72固定连接,所述卡扣部72的下部呈弯勾状。所述卡扣部72呈l型。结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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