柔性线路板覆盖膜治具的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及柔性线路板覆盖膜治具。

背景技术：

柔性电路板，简称fpc，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在制作柔性电路板的过程中，当在基板上形成导电线路后，需要在导电线路上贴覆盖膜以保护导电线路，覆盖膜，一般也可以叫保护膜，一种适于热成形或冷成形的泡覆盖膜，保护线路不被氧化，损害主要的作用。

现有技术中贴覆盖膜基本都是采用人工对位贴合，人员流动性大、培训周期长、效率慢、精度差、无统一贴合规律，严重影响后工序生产，产品良率偏低，生产效率慢。

现有技术中专利号为cn201920587747.x的中国实用新型公开了覆盖膜贴合治具，包括治具底座，还包括从下到上依次设置有的治具垫板、底层覆盖膜、fpc、顶层覆盖膜，所述治具底座上连接有定位针，所述定位针从下往上依次穿过治具垫板、底层覆盖膜、fpc、顶层覆盖膜，所述治具垫板位于治具底座顶部，所述治具底座、治具垫板、底层覆盖膜、fpc、顶层覆盖膜上均设有与定位针相贴合的定位孔，该装置依靠治具高精度定位，解决了人工贴合的不稳定性，只需简单培训即可形成生产力；但是该使用新型在实际的实际过程中，两个电动伸缩杆依次上移才可以将覆膜后的线路板取出，导致工作效率较低下，且使用两个电动伸缩杆提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的柔性线路板覆盖膜治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性线路板覆盖膜治具，包括基座、立板和顶板，所述基座和顶板分别连接在立板的两端，所述基座外壁两侧均开凿有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮的一端与顶板相连，所述基座的顶部连接有固定座，所述固定座的顶部连接有移动板，所述移动板的顶部连接有覆膜件，所述移动板活动连接在第一螺杆的外壁，所述第一螺杆外壁螺纹连接有套筒，所述套筒与移动板相抵，所述顶板外壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离顶板的一端连接有压板，所述压板与覆膜件活动相抵，所述顶板外壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与压板螺纹连接，所述第二螺杆外壁连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮与转轴固定相连。

优选的，所述第一螺杆的顶部连接有限位板。

优选的，所述压板外壁开凿有与第二螺杆相配合的螺纹孔。

优选的，所述第二螺杆外壁开凿有与限位板相配合的通孔，所述限位板与第一螺杆活动连接在通孔内。

优选的，所述覆膜件包括底覆膜、线路板主体和顶覆膜，所述底覆膜和顶覆膜分别连接在线路板主体的两侧。

优选的，所述固定座外壁连接有均匀分布的定位针，所述移动板与底覆膜、线路板主体和顶覆膜外壁均开凿有与定位针相配合的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了柔性线路板覆盖膜治具，具备以下有益效果：

1、该柔性线路板覆盖膜治具，控制电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动压板置于第二螺杆的底端处，然后将定位针依次穿过移动板、底覆膜、线路板主体和顶覆膜上的定位孔，便于精准定位，通过控制电动伸缩杆带动压板向下移动，在此过程中，限位板及第一螺杆活动在通孔内，压板将底覆膜、线路板主体、顶覆膜贴合，贴合完成后，控制电动伸缩杆带动压板上移，在上移的过程中，压板逐渐接近第二螺杆，压板的螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，使第二螺杆发生转动，第二螺杆转动在顶板上，第二螺杆带动第三齿轮与第四齿轮相互啮合，第四齿轮带动转轴转动，转轴使第二齿轮与第一齿轮相互啮合，进而第一齿轮使第一螺杆转动，套筒在第一螺杆上移动，使套筒带动移动板上移，进而使移动板带动覆膜后的产品上移，使覆膜件远离定位针，从而便于将贴合后的覆膜产品方便快捷的移出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过一个电动伸缩杆在控制压板上移的同时，使移动板带动覆膜件上移，从而便于将贴合后的覆膜产品方便快捷的移出，有利于提高工作效率，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的柔性线路板覆盖膜治具工作前的结构示意图；

图2为本实用新型提出的柔性线路板覆盖膜治具工作后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的柔性线路板覆盖膜治具图1中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的柔性线路板覆盖膜治具第一螺杆与第二螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型提出的柔性线路板覆盖膜治具覆膜件的结构示意图。

图中：1、基座；101、立板；102、顶板；2、固定座；201、定位针；3、凹槽；301、第一螺杆；3011、限位板；302、第一齿轮；303、第二齿轮；4、转轴；5、移动板；6、底覆膜；7、线路板主体；8、顶覆膜；9、定位孔；10、套筒；11、电动伸缩杆；12、压板；121、螺纹孔；13、第二螺杆；131、通孔；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、覆膜件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，柔性线路板覆盖膜治具，包括基座1、立板101和顶板102，基座1和顶板102分别连接在立板101的两端，基座1外壁两侧均开凿有凹槽3，凹槽3内壁转动连接有第一螺杆301，第一螺杆301外壁连接有第一齿轮302，第一齿轮302外壁啮合连接有第二齿轮303，第二齿轮303外壁连接有转轴4，转轴4远离第二齿轮303的一端与顶板102相连，基座1的顶部连接有固定座2，固定座2的顶部连接有移动板5，移动板5的顶部连接有覆膜件16，移动板5活动连接在第一螺杆301的外壁，第一螺杆301外壁螺纹连接有套筒10，套筒10与移动板5相抵，顶板102外壁连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离顶板102的一端连接有压板12，压板12与覆膜件16活动相抵，顶板102外壁转动连接有第二螺杆13，第二螺杆13与压板12螺纹连接，第二螺杆13外壁连接有第三齿轮14，第三齿轮14啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15与转轴4固定相连。

参照图1-2，第一螺杆301的顶部连接有限位板3011。

参照图1-2，压板12外壁开凿有与第二螺杆13相配合的螺纹孔121。

参照图4，第二螺杆13外壁开凿有与限位板3011相配合的通孔131，限位板3011与第一螺杆301活动连接在通孔131内。

参照图5，覆膜件16包括底覆膜6、线路板主体7和顶覆膜8，底覆膜6和顶覆膜8分别连接在线路板主体7的两侧。

参照图1、图2和图5，固定座2外壁连接有均匀分布的定位针201，移动板5与底覆膜6、线路板主体7和顶覆膜8外壁均开凿有与定位针201相配合的定位孔9。

本实用新型中，控制电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11带动压板12置于第二螺杆13的底端处，然后将定位针201依次穿过移动板5、底覆膜6、线路板主体7和顶覆膜8上的定位孔9，便于精准定位，通过控制电动伸缩杆11带动压板12向下移动，在此过程中，限位板3011及第一螺杆301活动在通孔131内，压板12将底覆膜6、线路板主体7、顶覆膜8贴合，贴合完成后，控制电动伸缩杆11带动压板12上移，在上移的过程中，压板12逐渐接近第二螺杆13，压板12的螺纹孔121与第二螺杆13螺纹连接，使第二螺杆13发生转动，第二螺杆13转动在顶板102上，第二螺杆13带动第三齿轮14与第四齿轮15相互啮合，第四齿轮15带动转轴4转动，转轴4使第二齿轮303与第一齿轮302相互啮合，进而第一齿轮302使第一螺杆301转动，套筒10在第一螺杆301上移动，使套筒10带动移动板5上移，进而使移动板5带动覆膜后的产品上移，使覆膜件16远离定位针201，从而便于将贴合后的覆膜产品方便快捷的移出；本实用新型通过一个电动伸缩杆11在控制压板12上移的同时，使移动板5带动覆膜件16上移，从而便于将贴合后的覆膜产品方便快捷的移出，有利于提高工作效率，减少生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。