电路印刷板的冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为电路印刷板的冷却降温装置。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在进行电路印刷板生产制造时，需要对电路板进行冷却处理。

现代工业在对电路板进行冷却的过程中，常采用自然风吹在电路板上进行冷却，由于自然风的风速较小，在对电路板冷却需要消耗较长的时间，影响冷却的进度，造成冷却效果差，时间浪费的问题，同时在采用装置对电路板冷却时，需要工人不停开启和关闭装置对电路板拿取，此过程造成装置内的冷气大量流失，需要重新导入大量冷风，导致冷却效率低，成本浪费的问题，现推出电路印刷板的冷却降温装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电路印刷板的冷却降温装置，具备冷却效果好、节约时间、冷却效率高、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：电路印刷板的冷却降温装置，包括机箱，所述机箱底面的右侧固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴的一端延伸至机箱的内腔且固定连接有固定槽，且固定槽的数量为两个，所述主轴上固定套接有位于机箱内部的主动轮，且主动轮上活动套接有皮带，所述机箱内腔底面的左侧活动连接有副轴，且副轴的底端固定套接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述副轴的顶端固定连接有固定槽，且固定槽内部活动套接有套管，所述套管的顶面固定连接有定位块，且定位块的侧面固定连接有限位槽，所述机箱底面的左侧固定连接有风机，且风机的输出端上固定连接有导管，所述导管的一端延伸至机箱的内壁内且固定连接有通风孔，所述机箱的顶端活动连接有顶盖，且顶盖上开设有出风口。

精选的，所述固定槽内腔的侧面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至固定槽的外部，所述限位槽的侧面固定连接有螺块，且螺块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至限位槽的内部且固定连接有压板。

精选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述通风孔均匀分布在导管上，所述通风孔的一端延伸至机箱的内腔。

精选的，所述弹性件活动套接在伸缩杆的外部，所述弹性件的长度值与夹板到固定槽内腔侧面的距离值相等。

精选的，所述螺杆上开设有与螺块内部相适配的螺纹，所述螺杆与螺块螺旋套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过导管、通风孔、主轴、副轴、定位块、限位槽的相互配合，利用主轴和副轴带动定位块转动，定位块带动限位槽内的电路板转动，同时通过导管收集冷风，冷风经过通风孔吹入电路板上进行降温，避免了采用自然风吹在电路板上进行冷却，由于自然风的风速较小，在对电路板冷却需要消耗较长的时间，影响冷却的进度，造成冷却效果差，时间浪费的问题，提高冷却效果的同时节约了时间。

2、本实用新型通过夹板、弹性件、固定槽、套管的相互配合，利用套管带动夹板移动，夹板带动弹性件压缩产生弹力，弹性件弹力作用将套管固定在固定槽内，需要更换时，只需将装有电路板的套管放置在固定槽内固定即可，避免了采用装置对电路板冷却时，需要工人不停开启和关闭装置对电路板拿取，此过程造成装置内的冷气大量流失，需要重新导入大量冷风，导致冷却效率低，成本浪费的问题，提高冷却效率的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构定位块的俯视示意图；

图3为本实用新型结构固定槽的俯视示意图。

图中：1、机箱；2、主轴；3、主动轮；4、导管；5、电机；6、皮带；7、风机；8、从动轮；9、副轴；10、固定槽；11、套管；12、限位槽；13、定位块；14、顶盖；15、出风口；16、压板；17、螺块；18、螺杆；19、夹板；20、弹性件；21、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，电路印刷板的冷却降温装置，包括机箱1，机箱1底面的右侧固定连接有电机5，且电机5的输出轴上固定连接有主轴2，主轴2的一端延伸至机箱1的内腔且固定连接有固定槽10，且固定槽10的数量为两个，主轴2上固定套接有位于机箱1内部的主动轮3，主动轮3和从动轮8上均开设有与皮带6相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮3能够通过皮带6带动从动轮8转动，从动轮8带动副轴9转动，副轴9带动固定槽10转动，从而实现两个固定槽10同时转动对电路板进行冷却，提高一次性冷却电路板的数量，提高了冷却的效率，且主动轮3上活动套接有皮带6，机箱1内腔底面的左侧活动连接有副轴9，且副轴9的底端固定套接有从动轮8，主动轮3通过皮带6与从动轮8传动连接，副轴9的顶端固定连接有固定槽10，且固定槽10内部活动套接有套管11，套管11的顶面固定连接有定位块13，且定位块13的侧面固定连接有限位槽12，限位槽12的数量为多个，且多个限位槽12均匀分布在两个定位块13上，通过限位槽12的均匀分布，使得定位块13的侧面受力均匀，同时使得限位槽12上的电路板在转动时受冷均匀，另外可在一部分限位槽12对电路板冷却时，对另外一部分的限位槽进行电路板装配，节约更换电路板的时间，减少冷气的流失，机箱1底面的左侧固定连接有风机7，且风机7的输出端上固定连接有导管4，导管4的一端延伸至机箱1的内壁内且固定连接有通风孔，通风孔均匀分布在导管4上，通风孔的一端延伸至机箱1的内腔，利用主轴2和副轴9带动定位块13转动，定位块13带动限位槽12内的电路板转动，同时通过导管4收集冷风，冷风经过通风孔吹入电路板上进行降温，避免了采用自然风吹在电路板上进行冷却，由于自然风的风速较小，在对电路板冷却需要消耗较长的时间，影响冷却的进度，造成冷却效果差，时间浪费的问题，提高冷却效果的同时节约了时间，机箱1的顶端活动连接有顶盖14，且顶盖14上开设有出风口15，固定槽10内腔的侧面固定连接有弹性件20，且弹性件20的一端固定连接有夹板19，夹板19的侧面固定连接有伸缩杆21，弹性件20活动套接在伸缩杆21的外部，弹性件20的长度值与夹板19到固定槽10内腔侧面的距离值相等，利用套管11带动夹板19移动，夹板19带动弹性件20压缩产生弹力，弹性件20弹力作用将套管11固定在固定槽10内，需要更换时，只需将装有电路板的套管11放置在固定槽10内固定即可，避免了采用装置对电路板冷却时，需要工人不停开启和关闭装置对电路板拿取，此过程造成装置内的冷气大量流失，需要重新导入大量冷风，导致冷却效率低，成本浪费的问题，提高冷却效率的同时节约了成本，且伸缩杆21的一端延伸至固定槽10的外部，限位槽12的侧面固定连接有螺块17，且螺块17的内部活动套接有螺杆18，螺杆18上开设有与螺块17内部相适配的螺纹，螺杆18与螺块17螺旋套接，通过螺块17与螺杆18的螺旋作用，带动螺杆18移动，螺杆18带动压板16移动，压板16移动将电路板固定在限位槽12的内部，从而避免电路板在转动时从限位槽12内掉落的问题，提高结构的稳定性，螺杆18的一端延伸至限位槽12的内部且固定连接有压板16。

工作原理：使用时，首先将电路板放置在限位槽12内，旋动螺杆18，螺杆18与螺块17螺旋作用，带动压板16移动，压板16移动将电路板固定在限位槽12内，固定完成之后，打开顶盖14，将套管11放置在固定槽10内，套管11压缩夹板19，夹板19压缩弹性件20产生弹力，弹性件20反弹力带动夹板19反向移动对套管11固定，而后封闭顶盖14，启动风机7和电机5，风机7产生冷风进入导管4内，最后冷风经过通风孔吹入机箱1内进行降温，于此同时，电机5带动主轴2转动，主轴2带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带6带动从动轮8转动，从动轮8带动副轴9转动，主轴2和副轴9带动固定槽10转动对电路板冷却，冷却的热风从出风口15排出，在机箱1内电路板冷却时，工人在外部重复以上步骤将电路板组装在限位槽12内，当机箱1内电路板冷却完成之后，打开顶盖14，立即对冷却后的电路板取出，将新的电路板底端的套管11放入固定槽10内固定，即可关闭顶盖14持续冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。