一种组合式集成电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体是一种组合式集成电路板。

背景技术：

电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着现代电子技术的日益发展，对于电路板的要求也是越来越高，电路板上的电器元件也是越来越多，就需要较大面积的电路板来承载电器元件，但是由于有些环境中，电路板使用环境限制电路板不能占用较大的面积，限制了电路板的应用，故推出一种组合式集成电路板。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种组合式集成电路板，能够减少电路板的占用面积，提高电路板的适用性。

本实用新型的一种组合式集成电路板，包括多块单体电路板和连接座

连接座的顶面上设有多个安装槽和螺纹孔，螺纹孔对应设置在安装槽的边缘，螺纹孔与安装槽通过销孔连通，销孔预设有插销，螺纹孔内预设顶杆，顶杆的上半段设有螺纹并与螺纹孔配合连接，顶杆的下半段设有上大下小的锥台，锥台的锥面与插销的一端抵接；

单体电路板的一端与安装槽的形状一致，单体电路板的一端设有多个金属接触点，金属接触点与单体电路板上的电子元器件连接，单体电路板的中部设有与插销位置对应的通孔，单梯电路板的一端插入至安装槽内，插销穿设在通孔内；

连接座内部设有连接所有安装槽的连接板，连接板上设有与金属接触点对应的金属接触片，连接板上的多个金属接触片相互连接。

进一步，所述销孔的两端设有向内收敛的限位环，所述插销的中间部分设有凸起部，所述销孔通过限位环将所述插销的凸起部限定在所述销孔内部，插销上还套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与凸起部抵接，第一弹簧的另一端与靠近安装槽的限位环抵接。

进一步，所有的所述安装槽连通，所述连接板设置在安装槽内，所述连接板底部通过第二弹簧与所述安装槽的槽底固定连接。

进一步，所述金属接触片通过印刷在所述连接板上的铜箔线路连接。

进一步，每一个所述安装槽的槽底均设有一根第二弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种组合式集成电路板，将单体电路板上需要与其他单体电路板连接的线路集中设置在单体电路板的一端，并将用于连接单体电路板的连接板设置在连接座内，单体电路板插入连接座内的安装槽时，拧动顶杆，使得顶杆下降，让锥台将插销插入单体电路板上的通孔内，将单体电路板卡住，同时单体电路板上的金属接触点与连接板上的金属接触片抵接，金属接触片之间互相连接，从而使得多块单体电路板之间进行连接；本实用新型可以将多块单体电路板重叠设置，节省电路板的占用空间，同时拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

附图标记如下：1-单体电路板、2-连接座、3-顶杆、4-插销、11-通孔、12-金属触点、21-安装槽、22-螺纹孔、23-连接板、31-锥台、41-第一弹簧、211-第二弹簧、231-金属接触片。

具体实施方式

如图1-图2所示：本实施例的一种组合式集成电路板，包括多块单体电路板1和连接座2。

连接座2的顶面上设有多个安装槽21和螺纹孔22，螺纹孔22对应设置在安装槽21的边缘，螺纹孔22与安装槽21通过销孔连通，销孔预设有插销4，螺纹孔22内预设顶杆3，顶杆3的上半段设有螺纹并与螺纹孔22配合连接，顶杆3的下半段设有上大下小的锥台31，锥台31的锥面与插销4的一端抵接；

单体电路板1的一端与安装槽21的形状一致，单体电路板1的一端设有多个金属接触点12，金属接触点12与单体电路板1上的电子元器件连接，单体电路板1的中部设有与插销4位置对应的通孔11，单梯电路板的一端插入至安装槽21内，插销4穿设在通孔11内；

连接座2内部设有连接所有安装槽21的连接板23，连接板23上设有与金属接触点12对应的金属接触片231，连接板23上的多个金属接触片231相互连接。

本实用新型的一种组合式集成电路板，将单体电路板1上需要与其他单体电路板1连接的线路集中设置在单体电路板1的一端，并将用于连接单体电路板1的连接板23设置在连接座2内；进行安装时，单体电路板1的一端插入连接座2内的安装槽21，拧动顶杆3的上半段(可以使用螺丝刀或者手拧)，在顶杆3的上半段的螺纹和螺纹孔22的作用下，使得顶杆3下降；锥台31与插销4抵接，锥台31的下降使得将插销4推向安装槽21的一方，从而使得插销4插入单体电路板1上的通孔11内，并将单体电路板1卡住；

同时单体电路板1上的金属接触点12与连接板上的金属接触片231抵接，金属接触片231之间互相连接，从而使得多块单体电路板1之间进行连接；本实用新型可以将多块单体电路板1重叠设置，节省电路板的占用空间，同时拆装方便。

本实施例中，销孔的两端设有向内收敛的限位环，插销4的中间部分设有凸起部，销孔通过限位环将插销4的凸起部限定在销孔内部，插销4上还套设有第一弹簧41，第一弹簧41的一端与凸起部抵接，第一弹簧41的另一端与靠近安装槽21的限位环抵接，第一弹簧41的设置是为了在拆卸单体电路板1时，拧动顶杆3使得锥台31向上运动时，插销4能够从单体电路板1的通孔11中抽出，回到原位，从而可以直接取出单体电路板1。

本实施例中，所有的安装槽21连通，连接板设置在安装槽21内，连接板底部通过第二弹簧211与安装槽21的槽底固定连接，并且每一个安装槽21的槽底均设有一根第二弹簧211，第二弹簧211使得单体电路板1的金属接触点12能够与连接板上的金属接触片231能够充分接触，避免虚触的情况。

本实施例中，金属接触片231通过印刷在连接板23上的铜箔线路连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种组合式集成电路板，其特征在于：包括多块单体电路板和连接座；

连接座的顶面上设有多个安装槽和螺纹孔，螺纹孔对应设置在安装槽的边缘，螺纹孔与安装槽通过销孔连通，销孔预设有插销，螺纹孔内预设顶杆，顶杆的上半段设有螺纹并与螺纹孔配合连接，顶杆的下半段设有上大下小的锥台，锥台的锥面与插销的一端抵接；

单体电路板的一端与安装槽的形状一致，单体电路板的一端设有多个金属接触点，金属接触点与单体电路板上的电子元器件连接，单体电路板的中部设有与插销位置对应的通孔，单梯电路板的一端插入至安装槽内，插销穿设在通孔内；

连接座内部设有连接所有安装槽的连接板，连接板上设有与金属接触点对应的金属接触片，连接板上的多个金属接触片相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式集成电路板，其特征在于：所述销孔的两端设有向内收敛的限位环，所述插销的中间部分设有凸起部，所述销孔通过限位环将所述插销的凸起部限定在所述销孔内部，插销上还套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与凸起部抵接，第一弹簧的另一端与靠近安装槽的限位环抵接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式集成电路板，其特征在于：所有的所述安装槽连通，所述连接板设置在安装槽内，所述连接板底部通过第二弹簧与所述安装槽的槽底固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合式集成电路板，其特征在于：所述金属接触片通过印刷在所述连接板上的铜箔线路连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式集成电路板，其特征在于：每一个所述安装槽的槽底均设有一根第二弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种组合式集成电路板，包括多块单体电路板和连接座；连接座的顶面上设有多个安装槽和螺纹孔，螺纹孔对应设置在安装槽的边缘，螺纹孔与安装槽通过销孔连通，销孔预设有插销，螺纹孔内预设顶杆，顶杆的上半段设有螺纹并与螺纹孔配合连接，顶杆的下半段设有上大下小的锥台，锥台的锥面与插销的一端抵接；用于连接单体电路板的连接板设置在连接座内，单体电路板插入连接座内的安装槽时，拧动顶杆，使得顶杆下降，让锥台将插销插入单体电路板上的通孔内，将单体电路板卡住，同时单体电路板上的金属接触点与连接片上的金属接触片抵接，金属接触片之间互相连接，从而使得多块单体电路板之间进行连接；多块单体电路板重叠设置，节省空间。

技术研发人员：蓝常耿
受保护的技术使用者：深圳容为技术有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.06.11