一种可插接型的柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可插接型的柔性线路板。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

但是在对柔性线路板进行安装和插接时十分不便，容易使插片弯曲损坏，而且在插接完后，由于固定不牢固使柔性线路板脱落的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可插接型的柔性线路板，通过连接机构，利用移动的推杆使第一弹簧进行挤压，利用卡柱使第二弹簧进行挤压并通过第二弹簧将卡柱弹射进卡槽内部，使卡槽和卡柱之间进行限位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可插接型的柔性线路板，包括柔性线路板本体，所述柔性线路板本体一端设置有插片，所述插片表面设置有多个金手指，所述插片底部设置有连接片，所述连接片表面设置有限位块，所述连接片表面设置有导体片，所述导体片表面设置有多个导片，所述插片两端均设置有弹性条，所述弹性条表面设置有卡块，所述弹性条一端设置有按块，所述限位块一端设置有固定块，所述固定块表面开设有卡槽，所述插片和导体片表面均设置有连接孔，所述插片和导体片之间设置有连接机构；

所述连接机构包括贯穿设置在插片所属的连接孔内部的安装筒，所述安装筒内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶部设置有推杆，所述推杆一端通过连接孔延伸至插片顶部，所述推杆两端均设置有限位筒，所述限位筒内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有卡柱，所述安装筒两端均开设有限位槽，所述推杆顶端设置有按压板。

在一个优选地实施方式中，所述限位块横截面形状设置为l形，所述卡槽与卡块结构相匹配，所述按块倾斜设置在弹性条一端。

在一个优选地实施方式中，所述卡柱一端贯穿限位筒并延伸至限位槽内部，所述限位槽与卡柱结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述金手指与导片结构相同，所述金手指与导片处于同一竖直水平线上。

在一个优选地实施方式中，所述柔性线路板本体表面位于插片一侧设置有排线，所述柔性线路板另一端设置有非导体金属片。

在一个优选地实施方式中，所述连接机构数量设置为多个，多个所述连接机构均匀分布在两个所述金手指之间的连接孔内，所述按压板顶部设置有推板。

在一个优选地实施方式中，所述金手指和导片数量设置相同，所述金手指与导片贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置连接机构，通过按压推板使推板带动底部的多个按压板使推杆往下移动并通过推杆带动底端的第一弹簧进行挤压，推杆在往下移动的过程中使卡柱沿着安装筒内侧壁进行滑动并通过卡柱使第二弹簧进行挤压，当卡柱卡进安装筒所属的限位槽内部后，第二弹簧释放压力使卡柱弹进卡槽内部可对插片和导体片之间进行限位，可完成对柔性线路板本体和连接片之间进行连接，从而使柔性线路板固定的更加方便牢固，缓解柔性线路板本体脱落的现象发生，便于使用者进行安装；

2、通过在连接片表面设置有限位块可便于插片沿着限位块进行插接，防止插片在插接过程中发生偏移，通过按住按块使施加在按块的作用力通过按块将弹性条进行弯曲，通过弹性条的弯曲带动卡块往下移动，通过弹性条顶部的卡块和固定块表面的卡槽之间的相互配合可将插片和导体片进行安装，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接片结构示意图。

图3为本实用新型的插片和导体片连接示意图。

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。

图6为本实用新型的连接片和限位块连接立体图。

附图标记为：1、柔性线路板本体；2、插片；3、金手指；4、连接片；5、限位块；6、导体片；7、导片；8、弹性条；9、卡块；10、按块；11、固定块；12、卡槽；13、连接孔；14、安装筒；15、第一弹簧；16、推杆；17、限位筒；18、第二弹簧；19、卡柱；20、限位槽；21、按压板；22、排线；23、非导体金属片；24、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种可插接型的柔性线路板，包括柔性线路板本体1，柔性线路板本体1一端设置有插片2，插片2表面设置有多个金手指3，插片2底部设置有连接片4，连接片4表面设置有限位块5，连接片4表面设置有导体片6，导体片6表面设置有多个导片7，插片2两端均设置有弹性条8，弹性条8表面设置有卡块9，弹性条8一端设置有按块10，限位块5一端设置有固定块11，固定块11表面开设有卡槽12，插片2和导体片6表面均设置有连接孔13，插片2和导体片6之间设置有连接机构；

连接机构包括贯穿设置在插片2所属的连接孔13内部的安装筒14，安装筒14内部设置有第一弹簧15，第一弹簧15顶部设置有推杆16，推杆16一端通过连接孔13延伸至插片2顶部，推杆16两端均设置有限位筒17，限位筒17内部设置有第二弹簧18，第二弹簧18一端设置有卡柱19，安装筒14两端均开设有限位槽20，推杆16顶端设置有按压板21。

如附图1、4、6所示，限位块5横截面形状设置为l形，卡槽12与卡块9结构相匹配，按块10倾斜设置在弹性条8一端，以便于通过按压按块10将卡块9卡进卡槽12内部。

如附图3、5所示，卡柱19一端贯穿限位筒17并延伸至限位槽20内部，限位槽20与卡柱19结构相匹配，以便于通过卡柱19和限位槽20将推杆16与安装筒14进行限位固定。

如附图1、2、3所示，金手指3与导片7结构相同，金手指3与导片7处于同一竖直水平线上，以便于使金手指3和导片7之间进行贴合，进行导电。

如附图1所示，柔性线路板本体1表面位于插片2一侧设置有排线22，柔性线路板另一端设置有非导体金属片23，以便于保护工作人员防止触电，同时通过排线22用来安装金属元器件。

如附图3所示，连接机构数量设置为多个，多个连接机构均匀分布在两个金手指3之间的连接孔13内，按压板21顶部设置有推板24，以便于对插片2和导体片6之间进行固定。

如附图1、2、3所示，金手指3和导片7数量设置相同，金手指3与导片7贴合，以便于将插片2和金属片进行连接，同时便于进行导电。

本实用新型工作原理：在使用时，首先使用者一手拿住柔性线路板本体1，用手按住按块10使施加在按块10的作用力通过按块10将弹性条8进行弯曲，通过弹性条8的弯曲带动卡块9往下移动，将柔性线路板本体1一端的插片2插入连接片4所属的限位块5内部，通过将限位块5横截面形状设置为l形，可对插片2进行限位使插片2更加轻松的插入到限位块5内，使金手指3与导片7之间进行贴合，此时，轻轻推动连接片4，使弹性条8顶部的卡块9卡进固定块11表面的卡槽12内部，使插片2与连接片4之间进行初步固定，接着，按压推板24使推板24带动底部的多个按压板21使推杆16往下移动并通过推杆16带动底端的第一弹簧15进行挤压，推杆16在往下移动的过程中使卡柱19沿着安装筒14内侧壁进行滑动并通过卡柱19使第二弹簧18进行挤压，当卡柱19卡进安装筒14所属的限位槽20内部后，第二弹簧18释放压力使卡柱19弹进卡槽12内部可对插片2和导体片6之间进行限位，可完成对柔性线路板本体1和连接片4之间进行连接，该装置操作简单，能够便于使用者对将柔性线路板本体1进行连接，避免柔性线路板在安装过后容易脱落的现象，防止发生短路使柔性线路板本体1损坏，同时使柔性线路板本体1在安装时更加轻松便捷，进一步提高了安装进度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。