智能电网电能质量健康监测设备的制作方法

本实用新型涉及监测设备技术领域，且公开了智能电网电能质量健康监测设备。

背景技术：

智能电网电能质量健康监测设备是用于监测室内外各项参数的仪器电能质量总称，通过对电能质量因素的代表值的测定，确定电能质量及其变化趋势，随着中国工业结构调整与产业技术升级的发展，面向高能耗、高物耗的监测和专用优化系统将有较大的市场需求，为了满足实现循环经济和节能减排的要求，钢铁、石化、电力、有色金属等企业在电能监测系统和安全监测系统的需求进一步增加。

现有智能电网电能质量健康监测设备，所存在的不足之处有：

1.现有智能电网电能质量健康监测设备，监测范围有限；

2.现有智能电网电能质量健康监测设备，没有对设备电性元件散热，且不够智能化。

为此，我们设计了智能电网电能质量健康监测设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能电网电能质量健康监测设备。解决了携带不够便捷，监测范围有限和没有对设备电性元件散热，且不够智能化的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

智能电网电能质量健康监测设备，包括监测设备外壳和旋转机构，所述监测设备外壳的内壁两侧固定连接有弹簧层，且两个所述弹簧层之间固定连接有隔板，所述隔板下端与监测设备外壳内壁底端之间打凿有监测头放置槽，所述隔板上端与监测设备外壳内壁上侧之间固定安装有旋转机构，所述监测设备外壳前端表面固定连接有操作面板，且操作面板中部表面固定安装有控制按钮，所述监测设备外壳的顶部通过槽口与把手固定连接，所述监测设备外壳的背面左侧固定安装有均匀分布的散热片，所述监测设备外壳背面右下端固定安装有电源插孔。

进一步的，所述旋转机构内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过连接轴带动主动齿轮转动连接，所述主动齿轮通过外螺纹与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机、主动齿轮和从动齿轮对称连接。

进一步的，所述从动齿轮通过中心轴与旋转杆转动连接，且旋转杆的一侧螺纹连接有监测头。

进一步的，所述操作面板前端表面固定安装有显示屏框架，且显示屏框架内侧镶嵌有显示屏，所述控制按钮通过导线与旋转机构电性连接。

进一步的，所述监测设备外壳左侧表面焊接有冷风管道，且冷风管道通过开口与监测设备外壳内部贯通连接，所述冷风管道的一侧固定安装有冷风机，且冷风管道和冷风机关于监测头对称。

进一步的，所述旋转机构内部左右两侧通过旋转杆与监测头转动连接，且监测头的旋转方向相反。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过设置旋转机构，首先人员可通过控制按钮启动旋转机构内的两个驱动电机工作，然后驱动电机通过连接轴带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，从而从动齿轮通过旋转杆带动监测头旋转，同时另一个驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮和旋转杆带动监测头旋转，且旋转方向与之前监测头旋转方向相反，最终实现了全方位监测，最后将监测的结果通过信号线传递至显示屏中显示出来，便于人员通过监测数据而采取措施，保证了监测质量。

3、该实用新型，通过设置冷风管道、冷风机和散热片，人员可通过控制按钮启动冷风机工作，然后冷风机将冷风通过冷风管道运送至监测设备外壳内部以此将冷风吹入到监测设备外壳内部，将内部产生的热量带走，冷风带走的热量再通过多个散热片以此实现内部热量散去。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型监测设备外壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的后视图。

图中：1、监测设备外壳；2、显示屏框架；3、操作面板；4、控制按钮；5、旋转杆；6、从动齿轮；7、隔板；8、弹簧层；9、显示屏；10、监测头；11、主动齿轮；12、监测头放置槽；13、把手；14、旋转机构；15、散热片；16、电源插孔；17、冷风机；18、冷风管道；19、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：智能电网电能质量健康监测设备，包括监测设备外壳1和旋转机构14，监测设备外壳1的内壁两侧固定连接有弹簧层8，且两个弹簧层8之间固定连接有隔板7，隔板7下端与监测设备外壳1内壁底端之间打凿有监测头放置槽12，隔板7上端与监测设备外壳1内壁上侧之间固定安装有旋转机构14，监测设备外壳1前端表面固定连接有操作面板3，且操作面板3中部表面固定安装有控制按钮4，监测设备外壳1的顶部通过槽口与把手13固定连接，监测设备外壳1的背面左侧固定安装有均匀分布的散热片15，监测设备外壳1背面右下端固定安装有电源插孔16，首先人员通过操作面板3上的控制按钮4启动旋转机构14工作，然后旋转机构14带动两个监测头10旋转，以此扩大监测范围，与此同时启动冷风机17工作，然后冷风机17将冷风通过冷风管道18运送至监测设备外壳1内部以此将冷风吹入到监测设备外壳1内部，将内部产生的热量带走，冷风带走的热量再通过多个散热片15以此实现内部热量散去，最后监测完毕后拆下监测头10放入到监测头放置槽12中，由于监测头放置槽12两侧安装的弹簧层8，因此可以对监测头10进行保护。

其中，旋转机构14内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19通过连接轴带动主动齿轮11转动连接，主动齿轮11通过外螺纹与从动齿轮6啮合连接，所述驱动电机19、主动齿轮11和从动齿轮6对称连接，驱动电机19通过连接轴带动主动齿轮11转动进而带动从动齿轮6转动，从而从动齿轮6通过旋转杆5带动监测头10旋转。

其中，从动齿轮6通过中心轴与旋转杆5转动连接，且旋转杆5的一侧螺纹连接有监测头10，从动齿轮6的转动能够通过旋转杆5带动监测头10旋转。

其中，操作面板3前端表面固定安装有显示屏框架2，且显示屏框架2内侧镶嵌有显示屏9，控制按钮4通过导线与旋转机构14电性连接，控制按钮4用于控制旋转机构14和冷风机17工作状态，显示屏9用于将监测头10监测到的数据或者图像显示出来，便于人员进行对电能质量的分析。

其中，监测设备外壳1左侧表面焊接有冷风管道18，且冷风管道18通过开口与监测设备外壳1内部贯通连接，冷风管道18的一侧固定安装有冷风机17，且冷风管道18和冷风机17关于监测头10对称，冷风机17将冷风通过冷风管道18运送至监测设备外壳1内部以此将冷风吹入到监测设备外壳1内部，将内部产生的热量带走，冷风带走的热量再通过多个散热片15以此实现内部热量散去。

其中，旋转机构14内部左右两侧通过旋转杆5与监测头10转动连接，且监测头10的旋转方向相反，以此能够扩大监测范围。

综上所述，本实用新型在使用时，首先人员通过操作面板3上的控制按钮4启动旋转机构14工作，驱动电机19通过连接轴带动主动齿轮11转动进而带动从动齿轮6转动，从而从动齿轮6通过旋转杆5带动监测头10旋转，同时另一个驱动电机19通过主动齿轮11、从动齿轮6和旋转杆5带动监测头10旋转，且旋转方向与之前监测头10旋转方向相反，最终实现了全方位监测，最后将监测的结果通过信号线传递至显示屏9中显示出来，便于人员通过监测数据而采取措施，保证了监测质量，与此同时启动冷风机17工作，然后冷风机17将冷风通过冷风管道18运送至监测设备外壳1内部以此将冷风吹入到监测设备外壳1内部，将内部产生的热量带走，冷风带走的热量再通过多个散热片15以此实现内部热量散去，最后监测完毕后拆下监测头10放入到监测头放置槽12中，由于监测头放置槽12两侧安装的弹簧层8，因此可以对监测头10进行保护。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。