一种高热密度大功率固态发射模块散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于雷达电子对抗技术领域，它是一种固态发射模块中负责散热和温度控制的装置，它解决了高热密度大功率发射模块的散热问题，同时解决了厘米波模块和毫米波模块分时工作时共用散热装置的问题。
【背景技术】
[0002]随着雷达固态化技术的发展，使得固态功率器件的发展呈现如下的特点:功率更大，封装密度不断地提高，外形尺寸日趋小型化，热流密度不断地增大。而在电子对抗中使用的功率模块大都是在大的占空比甚至是在连续波的模式下工作，热密度和热量要大于普通雷达中使用的功率模块。而功率器件的工作都有其温度上限，在过热的情况下会发生故障或是失效。这样就增加了散热系统设计的难度。
[0003]毫米波发射模块和厘米波发射模块是两种广泛使用的雷达固态发射模块，也是电子对抗中较为常用的两种功率模块。由于被干扰源的不确定性，所以干扰设备需要更高的带宽。一旦干扰源确定，则只需要固定的带宽波段进行干扰。毫米波发射模块和厘米波发射模块同时装在一个天线上，根据干扰源的带宽波段，选择两种模块中的一种启动工作进行干扰。所以两种模块是分时工作的。由于毫米波发射模块和厘米波发射模块都是高热流密度大散热功率的器件，都需要一个较大的散热装置，如果为每种模块各设计一个散热装置，则会增加干扰设备的体积和重量。两种模块共用一个散热装置，且此散热装置安装后能保证天线指向的一致性以及系统维修性成为一个优化的方案。
【发明内容】
[0004]要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的不足之处，本发明提出了一种高热密度大功率固态发射模块散热装置。通过高导热材料及热管的综合应用，采用精巧的结构设计方法设计出满足两种波段的高密度、大功率模块分时工作且保证天线指向一致及可维修性的散热装置。
[0006]技术方案
[0007]—种高热密度大功率固态发射模块散热装置，其特征在于包括左风机罩、散热板A、散热板B、底罩及支架、右风机罩和上罩；散热板A和散热板B固定在一起，上罩位于散热板A上面，底罩及支架位于散热板B下面，左风机罩、右风机罩分别位于散热板A和散热板B的左、右侧。
[0008]所述的散热板A包括第一散热齿组、第一热管组、第一支撑板、第一热沉板和第一导热板，第一热沉板两侧与第一支撑板连接，第一热沉板的Η面安装毫米波固态发射模块，Κ面处安装温控模块；第一热管组的一端与第一热沉板焊接，另一端与第一散热齿组焊接。
[0009]所述的散热板Β包括第二导热板、第二热管组、第二支撑板、第二热沉板和第二散热齿组，第二热沉板两侧与第二支撑板连接，第二热沉板的L面安装厘米波固态发射模块，L面的相对面安装温控模块；第二热管组的一端与第二热沉板焊接，另一端与第二散热齿组焊接。
[0010]所述的散热板A和散热板B之间加装导热垫。
[0011]所述的第一热沉板和第二热沉板采用高导热材料纯铜制造。
[0012]所述的第一热管组和第二热管组均包含32根热管。
[0013]所述的热管外管材料采用无氧铜，芯部采用铜粉烧结，导热体采用纯水。
[0014]所述的热管半径为3毫米，长为300毫米。
[0015]有益效果
[0016]本发明提出的一种高热密度大功率固态发射模块散热装置，与现有的固态发射模块比较，具有以下特点:
[0017]1、采用热沉板、热管、风道和大功率风机的组合结构进行散热；
[0018]2、采用模块分层排布实现空间小型化和天线指向的一致性；
[0019]3、采用两种模块共用散热装置实现模块分时工作设计；
[0020]4、热沉板增加温控板以实现模块工作时的热保护。
【附图说明】
[0021 ] 图1为散热板A结构图
[0022]图2为散热板B结构图
[0023]图3为散热装置总装图
[0024]图4为散热装置拆分图
[0025]图5为天线及模块拆装示意图
[0026]1-第一散热齿组、2-第一热管组、3-第一支撑板、4-第一热沉板、5-第一导热板、6-第二导热板、7-第二热管组、8-第二支撑板、9-第二热沉板、10-第二散热齿组、11-左风机罩、12-散热板A、13-散热板B、14-底罩及支架、15-右风机罩、16-上罩、17-安装件、18-毫米波模块及天线、19-厘米波模块及天线、20-温控板、21-散热装置。
【具体实施方式】
[0027]现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
[0028]高热密度大功率模块散热装置的原理和结构:
[0029]该装置主要由(如图3、4所示)左风机罩11、散热板A12、散热板B13、底罩及支架14、右风机罩15、上罩16等组成。其中散热板A(如图1所示)由第一散热齿组1、第一热管组2、第一支撑板3、第一热沉板4、第一导热板5等组成，散热板B (如图2所示)由第二导热板6、第二热管组7、第二支撑板8、第二热沉板9及第二散热齿组10等组成。散热板A12中的第一热沉板4采用高导热材料纯铜制造，两侧与支撑板3连接，心部与第一热管组2焊接。第一热管组2中的热管外管材料采用无氧铜，芯部采用铜粉烧结，导热体采用纯水。试验证明此热管在-40°C到+55°C环境温度范围内，任何重力方向下都可以按额定功率正常工作。试验证明，此热管承受的重力加速的为5g以内时，热管的实际传热功率不小于额定功率的60% ;热管承受的重力加速的为10g以内时，热管的实际传热功率不小于额定功率的50%。第一热管组2另一端同第一散热齿组1焊接，第一散热齿组1的密度和齿片厚度通过热仿真确定。散热板A12的第一热沉板4上下两面(H面)安装毫米波固态发射模块。