4.5份、钛0.6份?0.8份、镁4份?4.5份、铁1份?1.5份、镍1份?1.2份、猛0.2份?0.4份、石墨稀0.5份?2份、铬0.7份?0.8份、钒0.6份?0.8份和硅1.2份?15份。
[0042]优选地，所述隔离板210与所述隔热板200包括如下质量份的各组分:
[0043]铜72份、铝4.3份、银3.5份、钛0.7份、镁4份、铁1.2份、镍1.1份、锰0.3份、石墨烯1.6份、铬0.75份、钒0.75份和硅1.3份。
[0044]由上述组份合成的合金，具有良好的吸热和导热性能，其中，铜的导热率为500?600W/(m*°C )，铝的导热率为200?300W/(m*°C )，以这两种金属作为主要原料的合金具有较强的导热性能，而银的导热率600?750W/ (m*°C )，合金中的银更佳有效地合金的导热性會κ。
[0045]应该理解的是，所述隔离板210的厚度不宜太厚，太厚则无法降低了热量传导至隔热板200的速度，而如果厚度太薄，则容易使得所述隔离板210两侧的激光模块100间距太近，不利于热量散发，且容易使得隔离板210两侧的激光模块100的热量相互影响，为了使得隔离板210 —方面可以迅速吸收热量，另一方面减小隔离板210两侧的激光模块100的热量的相互作用，例如，所述隔离板210厚度设置为8mm?12mm，优选地，所述隔离板210厚度设置为9mm?10mm，优选地，所述隔离板210厚度设置为9.5mm，这样，使得隔离板210的导热效率得到提高，可以将激光模块100的热量吸收后迅速传递至隔热板200，另一方面，避免了两个相邻的激光模块100的间距太近，使得两者之间的热量相互影响，造成局部温度过高，从而影响激光模块100的使用寿命。
[0046]为了提高散热效果，如图3至图6所示，所述冷却机构300还包括多个冷却板320，所述冷却板320与所述隔热板200连接，多个所述冷却板320连接内部形成冷却腔330，例如，所述多个冷却板320依次连接形成冷却筒310，例如，多个所述冷却板320连接内部形成冷却腔330，例如，多个所述冷却板320 —体成型连接，形成内部具有冷却腔330的冷却筒310，例如，所述冷却腔330形状与所述冷却筒310形状匹配，例如，所述冷却筒310为方形，则所述冷却腔330为方形环，所述冷却腔330环绕所述冷却筒310设置，例如，请参见图3，所述冷却筒310为圆形，则所述冷却腔330为圆形环，所述冷却腔330环绕所述冷却筒310设置。所述冷却板320将所述隔热板200的热量吸收后，所述冷却腔330迅速将热量吸收并散发，使得所述激光模块100的热量可以迅速散发。
[0047]为了进一步提高所述冷却腔330的吸热能力，如图4所示，所述冷却机构300还包括冷却器340，所述冷却器340与所述冷却腔330连通，所述冷却腔330内受隔热板200热量加热的的空气可以通过冷却器340得到降温，使得所述冷却腔330的内空气可以吸收更多热量，吸热效率更高。
[0048]例如，请再次参见图4，所述冷却机构300还包括冷却管350，所述冷却器340通过冷却管350与所述冷却腔330连通，例如，所述冷却管350包括第一循环管351和第二循环管352，所述冷却腔330具有第一流通口 331和第一流通口 332，所述冷却器340通过所述第一循环管351与所述冷却腔330的所述第一流通口 331连通，并通过所述第二循环管352与所述第一流通口 332连通，这样，吸收了热量的空气可以通过第一流通口 331和第一循环管351进入冷却器340，在所述冷却器340作用下，热量由所述冷却器340吸收并排出，经冷却的空气通过第二循环管352和第一流通口 332再次进入冷却腔330中，使得冷却腔330的温度得到降低，提高冷却腔330的吸热能力。
[0049]例如，所述冷却腔330内设置有冷却介质，例如，所述冷却介质为空气，空气是良好的热传递媒介，容易获取，具有流通速度快，易于传输的特点，空气可以迅速在冷却腔330及冷却器340中流通，使得热交换效率提高，为了进一步提高所述冷却机构300的吸热效果，例如，所述冷却介质为冷却液，例如，所述冷却液为冷却水，水具有比热容大的特点，且具有价格低廉，易于获取的优点，当冷却水在冷却腔330内流通时，可以有效带走冷却板320的热量，并使得热量通过冷却器340散发，由于比热容大，冷却水可以充分吸收冷却板320的热量，而温度不至于升高过多，具有良好的吸热效果。例如，所述冷却器340包括水冷箱360，所述水冷箱360通过冷去管与所述冷却腔330连通，例如所述水冷箱360内设置有多个铜管，所述铜管与设置于所述水冷箱360外部的散热翅片361连接，冷却水将所述冷却腔330的热量带到水冷箱360内，所述水冷箱360内的铜管吸收了冷却水的热量后，将热量传递至散热翅片361，散热翅片361将热量散发。
[0050]例如，为了提高冷却腔330内冷却水的吸热效率，请再次参见图4，所述冷却腔330内设置有金属颗粒333，例如，所述金属颗粒333为铜粒，例如，所述金属颗粒333为铝铜合金粒，金属颗粒333具有良好的导热效果，可以充分吸收冷却板320的热量，且金属颗粒333增加了与冷却水的接触面积，在冷却水流动过程中，金属颗粒333能够在多个角度与冷却水充分接触，使得热量可以充分由金属颗粒333传递至冷却水，提高了热转换效率。
[0051]为了避免金属颗粒333随着冷却水的流动而流出所述冷却腔330，如图4所示，所述冷却腔330的所述第一流通口 331和所述第一流通口 332分别设置有滤网334，所述滤网334具有滤孔，所述滤孔的直径小于所述金属颗粒333的直径，应该理解的是，所述金属颗粒333的直径不能过大，如果金属颗粒333的直径过大，金属颗粒333的质量随之增大，则影响所述金属颗粒333的流动性，使得金属颗粒333无法充分随着冷却水的流动而运动，减小了金属颗粒333与冷却水的接触频率，而金属颗粒333的直径也不宜过小，过小则金属颗粒333容易从冷却腔330中流失，而为了避免直径过小的金属颗粒333流失，则滤孔的直径则相应要减小，滤孔的直径的减小则降低了冷却水的流动性，为了提高金属颗粒333的灵活度，并使得冷却水的流动性较佳，例如，所述金属颗粒333直径为3mm?6mm，所述滤孔直径为1.8mm?3.5mm ;优选地，所述金属颗粒333直径为5_，所述滤孔直径为3_，这样，金属颗粒333具有较小的体积和质量，灵活度较高，可随冷却水流动而快速运动，增加与冷却水的接触频率，另一方面，滤孔的控制可以充分过滤金属颗粒333，避免金属颗粒333流失，且具有良好的通过性，使得冷却水具有较佳的流动性，从而使得冷却水可以迅速将热量带走。
[0052]为了进一步提高吸热效果，例如，所述冷却液为乙醇，乙醇具有易挥发的特性，当乙醇在所述冷却腔330时，受热容易挥发，能够迅速吸收所述冷却板320的热量，当乙醇流通到冷却器340时，在冷却器340的作用下放出热量，乙醇凝聚为液体，再次流通入冷却腔330内，从而实现了吸热和散热的循环，大大提高了冷却板320的散热效率。
[0053]例如，所述冷却介质为液态氮，液态氮具有极低温度，具有非常好的吸热效果，当液态氮在冷却腔330内流通时，可极快地吸收冷却版的热量，使得冷却版具有非常好的吸热效果，能够迅速将隔热板200的热量吸收，使得激光模块100在正常温度下工作，大大提高了激光模块100的使用寿命。
[0054]为了进一步提高冷却机构300的冷却效果，例如，所述冷却介质为制冷剂，例如，所述制冷剂为R417A，例如，如图5所示，所述冷却器340包括压缩机341、节流阀342和冷凝器343，所述压缩机341的一端与冷凝器343 —端连接，所述冷凝器343的另一端与节流阀342的一端连接，所述节流阀342的另一端与冷却腔330的一端连接，所述冷却腔330的另一端与压缩机341的另一端连接，具体应用中，压缩机341工作，将制冷剂压缩为高温高压气态制冷剂，制冷剂经压缩后进入冷凝器343，在冷凝器343的冷却作用下，高温高压的气态制冷剂冷却为低温高压的液态制冷剂，低温高压液态制冷剂在节流阀342降压作用下，变为低温低压液态制冷剂，低温低压液态制冷剂进入冷却腔330后，吸收冷却腔330内的热量，迅速挥发，使得冷却腔330和冷却板320的温度迅速降低，从而使得隔热板200的热量被大量吸收，挥发后的气态制冷剂进入压缩机341后，再次进行压缩，以此过程不断循环，在激光模块100工作时为激光模块100低温的工作环境，延长激光模块100的使用寿命。
[0055]为了进一步提高所述冷却板320的吸热和导热能力，请同时参见图6和图7，所述冷却板320内设置有冷却毛细管325，例如，所述冷却毛细管325与所述冷却腔330连通，这样，通过所述冷却毛细管325可以增加冷却腔330与冷却板320的接触面积，进一步提高冷却腔330的吸热效率，使得所述隔热板200的热量可以通过所述冷却板320高效地传递到冷却腔330，并通过冷却腔330散发。
[0056]例如，所述冷却毛细管325内设置有冷却液，例