[0042]本实施例提供了一种气动系统装置，适用于单个吸嘴，如图1所不，包括吸嘴气座100、抽真空装置和气体压入装置。其中，抽真空装置和气体压入装置在附图中未标出。1个吸嘴200、1个进气通道300和1个真空通道400。
[0043]吸嘴气座100内的左右侧面之间设置有1个第一通孔110。第一通孔110的两端是密封的。第一通孔110的两端使用带密封的塞头进行密封的，在本实施例中使用的是橡皮塞头。
[0044]在吸嘴气座100内还设置有一个安装通道120、一个进气通道130和一个真空通道140。安装通道120、进气通道130和真空通道140都是一个两端开口通道；并且，第一通孔110、安装通道120、进气通道130和真空通道140是彼此连通的。
[0045]安装通道120是用于密封安装吸嘴的；其一端开口在吸嘴气座100的底部，另一端呈圆锥式开口在第一通孔110内。吸嘴可以是通过安装通道120固定安装在吸嘴气座100上的，也可以是通过安装通道120可转动地安装在吸嘴气座100上。无论吸嘴是否能够相对于吸嘴气座100转动，都必须保证吸嘴与吸嘴气座100的密封效果。并且，如果吸嘴是可转动的话，一般是采用在吸嘴上增加一个驱动装置，驱动装置带动吸嘴发生转动。驱动装置在附图当中未予标出。当然，要达到吸嘴可转动地密封连接在吸嘴气座200上，有很多的方式，这里就不在一一列举。
[0046]进气通道130与压入气体装置相连，其一端开口在吸嘴气座100的顶面上，另一端呈倒圆锥式开口在第一通孔110内，并且进气通道130的位置与安装通道120的位置相对。
[0047]真空通道与抽取真空装置相连，其一端开口在吸嘴气座100的顶面上，另一端开口在第一通孔110内。进气通道130和真空通道140在第一通孔110的方向上相临排布。
[0048]抽真空装置和气体压入装置都是对安装在安装通道120内的吸嘴进行气体控制。抽真空装置经过真空通道140对安装通道120内的吸嘴进行抽取真空，以达到吸嘴吸取和传输电子元器件的目的；气体压入装置通过进气通道130对安装通道120内的吸嘴压入气体，吸嘴内压入空气后，即可完成吸嘴对电子元器件的贴装。抽真空装置比较常用的是真空泵；气体压入装置一般采用空气压缩机。
[0049]本发明的气动系统装置为了防止气体的回流，在进气通道130和真空通道140上设置切换阀，切换阀包括单向阀、导气切换杆和电动切换阀等等，在本实施例中，采用2个单向阀:真空单向阀210和进气单向阀220。进气通道130内设置一个进气单向阀220，真空通道140内设置一个真空单向阀210。在吸嘴处于压入空气状态时，真空通道140内的真空单向阀210处于关闭状态，进气通道130内的进气单向阀220处于开启状态，以防止通过进气通道130压入的空气回流至真空通道140内；在吸嘴处于抽真空状态时，真空通道140内的真空单向阀210处于开启状态，进气通道130内的进气单向阀220处于关闭状态，以防止通过真空通道140抽取的空气回流至进气通道130内。在本实施例中，真空单向阀210和进气单向阀220均采用直通式单向阀。
[0050]本实施例的气动系统装置充分利用文丘里效应，将安装通道120在第一通孔110内的开口设置为圆锥式，进气通道130在第一通孔110内的开口设置为倒圆锥式。当本实施例的气动系统装置控制安装通道120内的吸嘴贴装电路元器件时，气体压入装置通过进气通道130向安装通道120内的吸嘴压入气体，此时，进气通道130内的进气单向阀220开启，真空通道140内的真空单向阀210关闭，当气体进入到进气通道130和安装通道120在第一通孔110内的开口时，气体只有少部分经过倒圆锥式的开口并排出，由于倒圆锥式开口，气体在此处的压强增大，流速也随之变大；并且，由于文丘里效应，在安装通道120和进气通道130在第一通孔110内的开口的附近产生一个真空度，使得周围气体被吸入到进气通道130内并随着压入气体一起流入到吸嘴内，这就造成流入吸嘴的气体的速度加快，使得安装通道120内的吸嘴仅在末端(吸取电子元器件的一端)被真空破坏，靠近第一通孔110的一端仍处於真空状态。本实施例的气动系统装置控制安装通道120内的吸嘴吸取和运输电路元器件时，即抽取真空装置通过真空通道140向安装通道120内的吸嘴抽取真空，此时，进气通道130内的进气单向阀220关闭，真空通道140内的单向阀210开启，抽真空装置经由真空通道140、第一通孔110对安装通道120内的吸嘴进行抽取真空的操作。
[0051]实施例2
[0052]本实施例提供了一种具有多个第一通孔的气动系统装置，如图2和图3所示，包括吸嘴气座100、抽真空装置和气体压入装置。其中，抽真空装置和气体压入装置在图中未标识。
[0053]吸嘴气座100内设置有多个位于同一水平面且相互平行的第一通孔110。多个第一通孔110的两端是密封的。在本实施例中，第一通孔110的两端使用橡皮塞密封。
[0054]每一个第一通孔110上连通有多个安装通道120、多个进气通道130和多个真空通道140。安装通道120、进气通道130和真空通道140垂直于第一通孔110。一个安装通道110对应一个进气通道130和一个真空通道140，即，与一个第一通孔110相通的安装通道120、进气通道130和真空通道140的数量相同，且相互对应的安装通道120、进气通道130和真空通道140与同一个第一通孔110相连通。
[0055]每一个安装通道120都是用于密封安装吸嘴的；其一端开口在吸嘴气座100的底部，另一端呈圆锥式开口在对应的第一通孔110内。吸嘴可以是通过安装通道120固定安装在吸嘴气座100上的，也可以是通过安装通道120可转动地安装在吸嘴气座100上。无论吸嘴是否能够相对于吸嘴气座100转动，都必须保证吸嘴与吸嘴气座100的密封效果。并且，如果吸嘴是可转动的话，一般是采用在吸嘴上增加一个驱动装置，驱动装置带动吸嘴发生转动。驱动装置在附图当中未予标出。当然，要达到吸嘴可转动地密封连接在吸嘴气座200上,有很多的方式，这里就不在列举。
[0056]每一个进气通道130均与压入气体装置相连，其一端开口在吸嘴气座100的顶面上，另一端呈倒圆锥式开口在对应的第一通孔110内，并且进气通道130的位置与对应的安装通道120的位置相对。
[0057]每一个真空通道140与抽取真空装置相连，其一端开口在吸嘴气座100的顶面上，另一端开口在对应的第一通孔110内。相对应的进气通道130和真空通道140沿着第一通孔110的方向相临排布。
[0058]并且，本实施例的气动系统装置，为了防止气体的回流，在进气通道130内设置了进气单向阀220，在真空通道140内设置了真空单向阀220。一个进气通道130内设置一个进气单向阀220，一个真空通道140内设置一个真空单向阀210。如图5所示，在气动系统装置处于压入气体状态时，真空通道140内的真空单向阀210处于关闭状态，进气通道130内的进气单向阀220处于开启状态，以防止通过进气通道130压入的气体回流至真空通道140内；如图6所示，在气动系统装置处于抽真空状态时，真空通道140内的真空单向阀210处于开启状态，进气通道130内的进气单向阀220处于关闭状态，以防止通过真空通道140抽取的空气回流至进气通道130内。
[0059]本实施例的气动系统装置充分利用文丘里效应，将安装通道120第一通孔110内的开口设置为圆锥式，对应的进气通道130在第一通孔110内的开口设置为倒圆锥式。当气动系统装置向多个安装通道120内的吸嘴压入气体时，针对每一个吸嘴，气体压入装置通过进气通道130向其对应的安装通道120内的吸嘴压入气体，此时，进气通道130内的进气单向阀220开启，对应的真空通道140内的真空单向阀210关闭，当气体进入到进气通道130和安装通道120在第一通孔110内的开口时，气体只有少部分经过倒圆锥式开口并排出，由于倒圆锥式开口，气体在此处的压强增大，流速也随之变大；并且，由于文丘里效应，在安装通道120和对应的进气通道130在第一通孔110内的开口的附近产生一个真空度，使得周围气体被吸入到进气通道130内并随着压入气体一起流入到吸嘴内，这就造成流入吸嘴的气体的速度加快，使得安装通道120内的吸嘴仅在末端(吸取电子元器件的一端)被真空破坏；而靠近第一通孔110的一端仍处於真空状态。本实施例的气动系统装置控制多个安装通道120内的多个吸嘴同时吸取和运输电路元器件时，即抽取真空装置向多个安装通道120内的多个吸嘴抽取真空，此时，对应的进气通道130内的进气单向阀220关闭，真空通道140内的真空单向阀210开启，抽取真空