Pcb拼板分板方法及结构的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种PCB拼板分板方法及结构。该PCB拼板分板方法包括如下步骤：将大块的PCB拼板切割成多个小块的PCB单板；在每块PCB单板空位上做分板标记，该分板标记表示出PCB单板的生产日期、生产批次及单板个数等生产信息；即在每块PCB单板空白位置处刻画出若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产日期圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为拼板个数圆环，并在生产日期圆环、生产批次圆环、拼板个数圆环上标上单板标识。发明提出一种PCB拼板分板方法及结构，方便对分板产生的单板进行区分，也便于对单板进行追溯查询。
【专利说明】
PCB拼板分板方法及结构
技术领域
[0001]本发明涉及PCB板分板技术领域，特别涉及一种PCB拼板分板方法及结构。【背景技术】
[0002]PCB分板是在大批量电子组装生产工序上的一步重要的工序。为了提高印刷电路板(PCB)制造的产量和表面安装(SMT)线速度，印刷电路板通常被设计成一块大的板，将在最终产品中使用分板机设备来分成许多更小的单个PCB小板。这一大块PCB板可称为连板或拼板，这一大块的连板或拼板被分切成小块在不同的产品工艺之中，可能是在SMT之后进行分板，也可能是在ICT之后，也可能在焊接通孔SMT之后，或是在最后产品组装之前。但是，在传统技术中，分板之后很难对各个单板进行区分，某个单板出现问题后，也不容易进行追溯查询原因。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明提出一种PCB拼板分板方法及结构，方便对分板产生的单板进行区分，也便于对单板进行追溯查询。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种PCB拼板分板方法，包括如下步骤:
[0006]将大块的PCB拼板切割成多个小块的PCB单板；
[0007]在每块PCB单板空位上做分板标记，该分板标记表不出PCB单板的生产日期、生产批次及单板个数等生产信息；即在每块PCB单板空白位置处刻画出若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产日期圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为拼板个数圆环，并在生产日期圆环、生产批次圆环、拼板个数圆环上标上单板标识。
[0008]下面对其进一步技术方案进行说明:
[0009]进一步地，在做分板标记时，还包括如下步骤:将所有同心圆环均分成10个同心扇形，并在同心圆环外围设置对应的数字圆环，所述数字圆环以数字N对每个同心扇形依次进行标记，并在同一个同心圆环的至少一个同心扇形处标上单板标识，该单板标识所在位置可表示出具体的生产日期、或生产批次、或拼板个数;其中，N为0，1，2,3,4,5,6,7,8,9中的一个数字。
[0010]进一步地，在同心扇形处标设的单板标识为铜皮符号或过孔。
[0011]进一步地，在每块PCB单板空位上制作出若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产年份圆环，另一个同心圆环设置为生产周次圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为大拼板个数圆环，另一个同心圆环设置为小拼板个数圆环；
[0012]且所述生产年份圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述生产周次圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述生产批次圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述大拼板个数圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述小拼板个数圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识。
[0013]进一步地，所述生产年份圆环、生产周次圆环、生产批次圆环、大拼板个数圆环、小拼板个数圆环由内向外或者由外向内顺序设置。
[0014]此外，本发明还提出一种PCB拼板分板结构，包括PCB拼板分板产生的PCB单板，以及设置于所述PCB单板空白位置处的分板标记；
[0015]所述分板标记包括刻印于所述PCB单板上的若干同心圆环，以及设置于每个所述同心圆环上的单板标识，且其中一个所述同心圆环设置为生产日期圆环、另一个所述同心圆环设置为生产批次圆环、另一个所述同心圆环设置为拼板个数圆环。
[0016]进一步地，所有同心圆环均包括10个同心扇形区域，所述同心圆环外围设置对应的数字圆环，所述数字圆环依次设置有10个数字N与每个所述同心扇形对应，且同一个所述同心圆环的至少一个所述同心扇形处设置有所述单板标识;其中，N为0，1，2,3,4,5,6,7,8， 9中的一个数字。
[0017]进一步地，所述单板标识为设置于所述同心扇形上的铜皮符号或过孔。
[0018]进一步地，每块所述PCB单板包括在空白处设置的若干所述同心圆环，其中一个所述同心圆环设置为生产年份圆环，另一个所述同心圆环设置为生产周次圆环，另一个所述同心圆环设置为生产批次圆环，另一个所述同心圆环设置为大拼板个数圆环，另一个所述同心圆环设置为小拼板个数圆环；
[0019]且所述生产年份圆环的至少一个所述同心扇形上标有单板标识、所述生产周次圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识、所述生产批次圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识、所述大拼板个数圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识、所述小拼板个数圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识。
[0020]进一步地，所述生产年份圆环、生产周次圆环、生产批次圆环、大拼板个数圆环、小拼板个数圆环由内向外或者由外向内顺序设置。
[0021]本发明具有如下突出的有益效果:通过在PCB单板上设置同心扇形组成的同心圆环，并在同心扇形上设置单板标识，从而形成独特的分板标记，能够对每块PCB单板的生产日期、生产批次及拼板个数等信息进行记录，便于对各个PCB单板进行区分;而且，当某一个 PCB单板出现问题时，也便于通过PCB单板上的信息对问题的源头进行追溯。【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例中所述PCB拼板分板方法的步骤示意框图；
[0023]图2是本发明实施例中所述PCB拼板分板结构的分板标记的结构示意图；
[0024]图3是本发明实施例中所述PCB拼板分板结构的分板标记(标有单板标识时)的结构示意图。
[0025]附图标记说明:[〇〇26]100-分板标记，110-生产年份圆环，120-生产周次圆环，130-生产批次圆环，140-大拼板个数圆环，150-小拼板个数圆环，160-数字圆环，200-单板标识。【具体实施方式】[〇〇27]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0028]如图1所示，本发明提出一种PCB拼板分板方法，包括如下步骤:
[0029]S100、将大块的PCB拼板切割成多个小块的PCB单板；[〇〇3〇] S200、在每块PCB单板空位上做分板标记，该分板标记表示出PCB单板的生产日期、 生产批次及单板个数等生产信息；即在每块PCB单板空白位置处刻画出若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产日期圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为拼板个数圆环，并在生产日期圆环、生产批次圆环、拼板个数圆环上标上单板标识。
[0031]而且，如图2至图3所示，在做分板标记时，还包括如下步骤:将所有同心圆环均分成10个同心扇形，并在同心圆环外围设置对应的数字圆环160,数字圆环160以数字N对每个同心扇形依次进行标记，并在同一个同心圆环的至少一个同心扇形处标上单板标识200,该单板标识200所在位置可表示出具体的生产日期、或生产批次、或拼板个数;其中，N为0，1， 2,3,4,5,6,7,8,9中的一个数字。而且，在同心扇形处标设的单板标识200为铜皮符号或过孔。即在同心扇形上标上铜皮符号或过孔，并根据具体的标设位置，表示不同的信息。例如， 单板标识标设于表示生产日期的生产日期圆环上时，表示记录的为生产日期信息，而且当单板标识具体设置在生产日期圆环的某一个或多个同心扇形上时，单板标识所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的生产日期；同理，单板标识标设于表示生产批次的生产批次圆环上时，表示记录的为生产批次信息，而且当单板标识具体设置在生产批次圆环的某一个或多个同心扇形上时，单板标识所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的生产批次；同理，单板标识标设于表示拼板个数的拼板个数圆环上时，表示记录的为拼板个数信息，而且当单板标识具体设置在拼板个数圆环的某一个或多个同心扇形上时，单板标识所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的拼板个数。
[0032]进一步地，如图2所示，在每块PCB单板空位上制作出若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产年份圆环110,另一个同心圆环设置为生产周次圆环120,另一个同心圆环设置为生产批次圆环130,另一个同心圆环设置为大拼板个数圆环140,另一个同心圆环设置为小拼板个数圆环150;如图3所示，且所述生产年份圆环110的至少一个同心扇形上标有单板标识200、所述生产周次圆环120的至少一个同心扇形上标有单板标识200、所述生产批次圆环130的至少一个同心扇形上标有单板标识200、所述大拼板个数圆环140的至少一个同心扇形上标有单板标识200、所述小拼板个数圆环150的至少一个同心扇形上标有单板标识 200。[〇〇33]由以上内容可知，当单板标识200标设于表示生产年份的生产年份圆环110上时， 表示记录的为生产年份信息，而且当单板标识200具体设置在生产年份圆环110的某一个或多个同心扇形上时，单板标识200所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的生产年份。例如，当生产年份为16年时，就在数字1和6对应的同心扇形上标上单板标识200; 同理，当单板标识200标设于表示生产年份的生产周次圆环120上时，表示记录的为生产周次信息，而且当单板标识200具体设置在生产周次圆环120的某一个或多个同心扇形上时， 单板标识200所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的生产周次。例如，当生产周次为第19周时，就在数字1和9对应的同心扇形上标上单板标识200;同理，当单板标识 200标设于表示生产批次的生产批次圆环130上时，表示记录的为生产批次信息，而且当单板标识200具体设置在生产批次圆环130的某一个或多个同心扇形上时，单板标识200所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的生产批次。例如，当生产批次为第5批次时，就在数字2对应的同心扇形上标上单板标识；同理，单板标识200标设于表示大拼板个数的大拼板个数圆环140上时，表示记录的为大拼板个数信息，而且当单板标识200具体设置在大拼板个数圆环140的某一个或多个同心扇形上时，单板标识200所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的大拼板个数。例如，当大拼板个数为第8个时，就在数字8对应的同心扇形上标上单板标识200;同理，单板标识200标设于表示小拼板个数的小拼板个数圆环150上时，表示记录的为小拼板个数信息，而且当单板标识200具体设置在小拼板个数圆环150的某一个或多个同心扇形上时，单板标识200所在同心扇形所对应的数字N组合起来，就表示了具体的小拼板个数。例如，当小拼板个数为第4个时，就在数字4对应的同心扇形上标上单板标识200。结合上述信息，由PCB单板上的分板标记就可以判断该PCB单板为 16年第19周生产的第5批次的第8个大拼板中的第4个小拼板分板而来。[〇〇34] 此外，为了进一步地区分同心圆环上的同心扇形上的单板标识200的起止顺序，即为了区分哪一个同心扇形上的单板标识200代表起始数字，哪一个同心扇形上的单板标识 200代表终止数字，可以在代表起始数字的同心扇形上设置一个单板标识200，而在代表下一个数字的同心扇形上设置两个单板标识200，以此类推，代表终止数字的同心扇形上设置的单板标识200最多，从而可以将数字的组合顺序表示清楚。例如，当大拼板个数为第23个时，就在数字2对应的同心扇形上标上一个单板标识200，而在数字3对应的同心扇形上标上两个单板标识200。[〇〇35] 此外，所述生产年份圆环110、生产周次圆环120、生产批次圆环130、大拼板个数圆环140、小拼板个数圆环150由内向外或者由外向内顺序设置。这样，该PCB单板的生产信息就规律可循，通过查看同心圆环的同心扇形上标设的单板标识就能简单快速地得知该PCB 单板的具体信息。此外，根据实际情况，可以对同心圆环数量进行增减，以表示更多的信息或较少的信息。
[0036]此外，本发明还提出一种PCB拼板分板结构，包括PCB拼板分板产生的PCB单板，以及设置于所述PCB单板空白位置处的分板标记100;所述分板标记100包括刻印于所述PCB单板上的若干同心圆环，以及设置于每个所述同心圆环上的单板标识200,且其中一个所述同心圆环设置为生产日期圆环、另一个所述同心圆环设置为生产批次圆环、另一个所述同心圆环设置为拼板个数圆环。
[0037] 而且，所有同心圆环均包括10个同心扇形区域，所述同心圆环外围设置对应的数字圆环160,所述数字圆环160依次设置有10个数字N与每个所述同心扇形对应，且同一个所述同心圆环的至少一个所述同心扇形处设置有所述单板标识;其中，N为0，1，2，3，4，5，6，7， 8,9中的一个数字。此外，所述单板标识200为设置于所述同心扇形上的铜皮符号或过孔。
[0038]此外，每块所述PCB单板包括在空白处设置的若干所述同心圆环，其中一个所述同心圆环设置为生产年份圆环110,另一个所述同心圆环设置为生产周次圆环120,另一个所述同心圆环设置为生产批次圆环130,另一个所述同心圆环设置为大拼板个数圆环140,另一个所述同心圆环设置为小拼板个数圆环150;且所述生产年份圆环110的至少一个所述同心扇形上标有单板标识200、所述生产周次圆环120的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识200、所述生产批次圆环130的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识200、所述大拼板个数圆环140的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识200、所述小拼板个数圆环150的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识200。通过各个圆环上的单板标识可以知道该PCB单板的生产年份、生产周次、生产批次、大拼板个数、小拼板个数等生产信息。 [〇〇39] 此外，所述生产年份圆环110、生产周次圆环120、生产批次圆环130、大拼板个数圆环140、小拼板个数圆环150由内向外或者由外向内顺序设置。并且，同一个同心圆环的不同同心扇形上设置的单板标识200不同，用于区分该同心扇形上的单板标识200所代表数字的顺序，便于正常组合出正确的生产信息数据。
[0040]本发明提出的PCB拼板分板方法及结构，通过在PCB单板上设置同心扇形组成的同心圆环，并在同心扇形上设置单板标识，从而形成独特的分板标记，能够对每块PCB单板的生产日期、生产批次及拼板个数等信息进行记录，便于对各个PCB单板进行区分;而且，当某一个PCB单板出现问题时，也便于通过PCB单板上的信息对问题的源头进行追溯。
[0041]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种PCB拼板分板方法，其特征在于，包括如下步骤:将大块的PCB拼板切割成多个小块的PCB单板；在每块PCB单板空位上做分板标记，该分板标记表不出PCB单板的生产日期、生产批次 及单板个数等生产信息；即在每块PCB单板空白位置处刻画出若干同心圆环，其中一个同心 圆环设置为生产日期圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为 拼板个数圆环，并在生产日期圆环、生产批次圆环、拼板个数圆环上标上单板标识。2.根据权利要求1所述的PCB拼板分板方法，其特征在于，在做分板标记时，还包括如下 步骤:将所有同心圆环均分成10个同心扇形，并在同心圆环外围设置对应的数字圆环，该数 字圆环以数字N对每个同心扇形依次进行标记，并在同一个同心圆环的至少一个同心扇形 处标上单板标识，该单板标识所在位置可表示出具体的生产日期、或生产批次、或拼板个 数;其中，N为0，1，2,3,4,5,6,7,8,9中的一个数字。3.根据权利要求2所述的PCB拼板分板方法，其特征在于，在同心扇形处标设的单板标 识为铜皮符号或过孔。4.根据权利要求2所述的PCB拼板分板方法，其特征在于，在每块PCB单板空位上制作出 若干同心圆环，其中一个同心圆环设置为生产年份圆环，另一个同心圆环设置为生产周次 圆环，另一个同心圆环设置为生产批次圆环，另一个同心圆环设置为大拼板个数圆环，另一 个同心圆环设置为小拼板个数圆环；且所述生产年份圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述生产周次圆环的至少 一个同心扇形上标有单板标识、所述生产批次圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、 所述大拼板个数圆环的至少一个同心扇形上标有单板标识、所述小拼板个数圆环的至少一 个同心扇形上标有单板标识。5.根据权利要求4所述的PCB拼板分板方法，其特征在于，所述生产年份圆环、生产周次 圆环、生产批次圆环、大拼板个数圆环、小拼板个数圆环由内向外或者由外向内顺序设置。6.—种PCB拼板分板结构，其特征在于，包括PCB拼板分板产生的PCB单板，以及设置于 所述PCB单板空白位置处的分板标记；所述分板标记包括刻印于所述PCB单板上的若干同心圆环，以及设置于每个所述同心 圆环上的单板标识，且其中一个所述同心圆环设置为生产日期圆环、另一个所述同心圆环 设置为生产批次圆环、另一个所述同心圆环设置为拼板个数圆环。7.根据权利要求6所述的PCB拼板分板结构，其特征在于，所有同心圆环均包括10个同 心扇形区域，所述同心圆环外围设置对应的数字圆环，所述数字圆环依次设置有10个数字N 与每个所述同心扇形对应，且同一个所述同心圆环的至少一个所述同心扇形处设置有所述 单板标识;其中，N为0，1，2,3,4,5,6,7,8,9中的一个数字。8.根据权利要求7所述的PCB拼板分板结构，其特征在于，所述单板标识为设置于所述 同心扇形上的铜皮符号或过孔。9.根据权利要求7所述的PCB拼板分板结构，其特征在于，每块所述PCB单板包括在空白 处设置的若干所述同心圆环，其中一个所述同心圆环设置为生产年份圆环，另一个所述同 心圆环设置为生产周次圆环，另一个所述同心圆环设置为生产批次圆环，另一个所述同心 圆环设置为大拼板个数圆环，另一个所述同心圆环设置为小拼板个数圆环；且所述生产年份圆环的至少一个所述同心扇形上标有单板标识、所述生产周次圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识、所述生产批次圆环的至少一个所述同心扇形 上标有所述单板标识、所述大拼板个数圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标 识、所述小拼板个数圆环的至少一个所述同心扇形上标有所述单板标识。10.根据权利要求9所述的PCB拼板分板结构，其特征在于，所述生产年份圆环、生产周 次圆环、生产批次圆环、大拼板个数圆环、小拼板个数圆环由内向外或者由外向内顺序设 置。
【文档编号】H05K3/00GK106028660SQ201610560026
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】苏章逢
【申请人】广东欧珀移动通信有限公司