，所述第一柱体连接所述第一固定部，所述架体包含多个第一结合孔，所述第一固定部具有第一固定孔，所述第一固定孔对齐所述多个第一结合孔其中之一，所述第一固定部固定于所述架体。
[0038]如上所述的一种机柜，其中，所述第一固定部具有第一定位结构，所述架体具有第三定位结构，所述第一定位结构与所述第三定位结构卡合。
[0039]如上所述的一种机柜，其中，所述架体包含两个侧壁及顶壁，所述两个侧壁相对设置，所述顶壁连接于所述两个侧壁之间，所述两个侧壁及所述顶壁间形成容置空间，所述第一固定部设置于所述容置空间，所述两个侧壁其中之一于所述容置空间内具有突出的支撑结构，所述第一固定部位于所述顶壁与所述突出的支撑结构之间，所述突出的支撑结构抵靠所述第一固定部。
[0040]如上所述的一种机柜，其中，所述第二支柱具有第二孔，所述第二连接构件包含第二柱体，所述第二柱体相对于所述架体沿第二延伸方向突出延伸，所述托架能通过所述第二连接构件的所述第二柱体插设于所述第二孔中而支撑于所述第二支柱上，所述第一柱体相对于所述架体突出的长度大于所述第二柱体相对于所述架体突出的长度。
[0041]本实用新型的有益效果是，相较于现有技术，本实用新型的托架的第一柱体不仅用于插入该第一支柱中以提供支撑功能，亦能发挥于该托架安装时的移动缓冲的功能，故该托架不仅安装方便且能适用于支柱间距于一定范围内变化的机柜。
【附图说明】
[0042]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0043]图1为根据本实用新型之一实施例的机柜的示意图。
[0044]图2为图1中机柜的托架的示意图。
[0045]图3为图2中托架于另一视角的示意图。
[0046]图4为图2中托架的爆炸图。
[0047]图5为图2中托架沿线X-X的剖面图。
[0048]图6为图2中托架沿线Y-Y的剖面图。
[0049]图7为图2中托架局部于另一视角的示意图。
[0050]图8为图2的托架的一侧插入机柜的一支柱上的示意图。
[0051]图9为图2的托架于装设于机柜后的示意图。
[0052]图10为图2的托架的第二连接构件以弹性卡持件与第二支柱衔接的俯视剖面示意图。
[0053]附图标记说明:1.机柜，2.设备，12.第一支柱，12a.支柱，14.第二支柱，16.托架，122.孔，122a.孔，142.孔，162.架体，162a.第一端部，162b.第二端部，162c.容置空间，164.第一连接构件，166.第二连接构件，1622.侧壁，1624.侧壁，1626.顶壁，1628.连接结构，1630.托板，1632.结合孔，1633.定位槽，1634.突出的支撑结构，1635.底壁，1642.柱体，1644.柱体，1662.柱体，1642a.衔接区段，1644a.衔接区段，1642b.支撑区段，1644b.支撑区段，1646.固定部，1648.固定部，1664.固定部，1650.固定柱，1666.弹性卡持件，1668.固定柱，1670.锁固件，16462.固定孔，16463.突点，16662.悬臂件，16662a.固定端，16662b.自由端，16662c.卡勾结构，16662d.斜面，16664.弹性件，D0.垂直方向，Dl.第一延伸方向，D2.第二延伸方向，L0.间距，L1.长度，L2.长度，L3.长度，L4.长度。
【具体实施方式】
[0054]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0055]请参阅图1，其为根据本实用新型的一实施例的机柜I的示意图。机柜I外观轮廓以虚线表示，机柜I包含于其一侧包含一第一支柱12、一第二支柱14及一托架16，托架16可调整地设置于第一支柱12及第二支柱14上，亦即托架16于第一支柱12及第二支柱14的延伸方向(即垂直方向D0)上可调整设置。于本实施例中，机柜I于一对侧亦包含与前述构件结构大致对称的构件，亦即于该对侧亦包含二支柱及一托架，一设备2 (以虚线绘示其轮廓)即可设置于该两个托架上。于实作上，机柜I两侧的结构可完全对称，但本实用新型不以此为限，例如设置于该对侧的托架的结构可与托架16不同。
[0056]请亦参阅图2至图5，图2为托架16的示意图，图3为托架16于另一视角的示意图，图4为托架16的爆炸图，图5为托架16沿图2中线X-X的剖面图。托架16包含一架体162、一第一连接构件164及一第二连接构件166。架体162具有一第一端部162a及一第二端部162b，第一连接构件164设置于第一端部162a，第二连接构件166设置于第二端部162b，托架16即经由第一连接构件164及第二连接构件166与第一支柱12及第二支柱14衔接以装设于第一支柱12及第二支柱14上。于本实施例中，架体162以一金属板件冲压一体成形且长度固定，架体162自第一端部162a朝向第二端部162b的方向延伸。架体162整体具有一 π字形截面(如图5所示)，架体162包含侧壁1622、侧壁1624及一顶壁1626，侧壁1622与侧壁1624相对设置，顶壁1626连接于侧壁1622与侧壁1624之间，侧壁1622与侧壁1624及顶壁1626间形成一容置空间162c，侧壁1622与侧壁1624于容置空间162c内分别具有一突出的连接结构1628，该二突出的连接结构1628相互固定连接，亦即该二突出的连接结构1628于容置空间162c自侧壁1622、侧壁1624相对突出。于本实施例中，该二突出的连接结构1628以铆接的方式固定连接。通过连接结构1628的相互固定连接，可提升架体162整体刚性。于实作上，亦得仅侧壁1622与侧壁1624其中之一上设置有突出的连接结构1628，并经由此单一的连接结构1628固定连接侧壁1622与侧壁1624，此结构配置同样能提升架体162整体刚性。于本实施例中，架体162还包含一托板1630，自侧壁1622弯折延伸形成，用于托持设备2。
[0057]第一连接构件164及第二连接构件166分别于第一端部162a及第二端部162b处容置于容置空间162c。第一连接构件164包含柱体1642、柱体1644、固定部1646、固定部1648及一固定柱1650，柱体1642和柱体1644分别固定连接于固定部1646和固定部1648。固定部1646和固定部1648容置于容置空间162c内并固定于架体162，使得柱体1642和柱体1644相对于架体162沿一第一延伸方向Dl突出延伸。固定柱1650固定于架体162的第一端部162a上。第一连接构件164经由柱体1642和柱体1644以与第一支柱12衔接，当设备2支撑于架体162上时，设备2可锁固于固定柱1650上，例如以螺丝(未绘示于图中)锁入固定柱1650(的螺孔内)。柱体1642和柱体1644相对于架体162突出的长度(即露出于架体162的长度)由固定部1646和固定部1648相对于架体162的设置位置而定。以固定部1646而言，架体162于第一端部162a的侧壁1624上包含多个结合孔1632(如图3所示)，固定部1646具有一固定孔16462，原则上，通过将固定孔16462选择地对齐该多个结合孔1632其中之一，以使固定部1646固定于架体162，例如以铆钉铆合。借此，柱体1642相对于架体162突出的长度即可调整地设置。补充说明的是，于本实施例中，实际上，固定部1646与第一端部162a通过更多的孔(例如形成于侧壁1622、侧壁1624上的孔及形成于固定部1646两侧的孔)相互对位而结合，此配置可提升固定部1646与第一端部162a的结合强度。
[0058]另外，于本实施例中，为使结合孔1632与固定孔16462对齐方便，架体162于第一端部162a的侧壁1624上包含一定位结构，例如多个定位槽1633，固定部1646对应地包含一定位结构，例如一突点16463，通过架体162的定位结构与固定部1646的定位结构卡合，例如突点16463选择地卡入该多个定位槽1633其中之一，使得固定孔16462能快速地与结合孔1632其中之一对齐，以便于固定孔16462与结合孔1632结合(例如以铆钉铆合)。于实作上，前述定位机制亦可为固定部1646的定位结构包含多个定位槽，而架体162的定位结构对应地包含一突点，同样能实现前述定位的