一种pcb定位治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB生产用的设备，具体涉及一种PCB定位治具。
【背景技术】
[0002]PCB中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接完成的，PCB出现之后，电子元器件便集成在一块基板上。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
[0003]印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
[0004]通常，在PCB的加工过程中，经常需要对PCB板材进行定位，现在的PCB生产加工企业经常在定位基板上固定成对的定位板，PCB板材放置在基板上被成对的定位板夹紧，从而实现对PCB的定位。然而，PCB板材经过繁多的加工工序，制作出来的板材大小不一定就是标准大小，会有或大或小的误差，若板材较大时，不能成功地放置在成对的定位板之间，若板材较小时，板材在两个定位板之间会产生晃动，定位效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种PCB定位治具，该PCB定位治具能够忽略PCB板材大小偏差对PCB板材进行稳定定位，方便对PCB板材进行凸点打磨等加工操作。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种PCB定位治具，其包括底板、安装在底板上的内胆，所述内胆设有两排以上的相对应的定位凸起，所述定位凸起呈梯形状，所述内胆开设通孔，还包括覆盖在内胆上方的盖板，所述盖板设有凸起通孔，所述凸起通孔与所述定位凸起相匹配。
[0008]优选地，所述底板设有内胆安装孔，所述内胆设有固定孔，底板和内胆通过穿过固定孔和内胆安装孔的螺钉连接。
[0009]优选地，所述内胆上每一排定位凸起的端部设有一定位螺钉，所述盖板每一排凸起通孔的端部设有第一定位孔，所述第一定位孔与定位螺钉相匹配。
[0010]优选地，本实用新型还包括定位块，所述盖板开设有与定位块相匹配的第二定位孔，所述内胆设有定位安装孔，定位安装孔与第二定位孔相匹配。
[0011]优选地，所述底板设有连接孔，还包括通过连接孔固定在底板上且紧压盖板的侧面的安装扣。
[0012]优选地，本实用新型还包括套在内胆上的托盘，所述托盘设有穿孔，所述穿孔与定位螺钉匹配，所述托盘上与内胆的定位凸起和通孔相对应的位置为空心区。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型的定位凸起呈梯形状，相对应的两个定位凸起之间的距离由上至下逐渐减小，定位时PCB板是与梯形斜面接触的，这样即使PCB板材的大小相对标准尺寸或大或小均可以被相对应的两个定位凸起夹紧，PCB板材可以稳定地固定在相对应的两个定位凸起之间，从而方便对PCB板的加工，如凸点打磨等。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的底板结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的内胆结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的托盘结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的盖板结构示意图；
[0020]图6为PCB材板定位时的结构示意图。
[0021]附图标识说明:
[0022]1、底板2、内胆
[0023]3、托盘4、盖板
[0024]5、定位块 6、安装扣
[0025]7、PCB板材 13、内胆安装孔
[0026]16、连接孔 21、定位凸起
[0027]22、通孔23、固定孔
[0028]24、定位螺钉 25、定位安装孔
[0029]31、空心区 34、穿孔
[0030]41、凸起通孔 44、第一定位也
[0031]45、第二定位孔
【具体实施方式】
[0032]下面通过具体实施例子对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]请参照附图，一种PCB定位治具，其包括底板1、安装在底板I上的内胆2。所述内胆2设有两排以上的相对应的定位凸起21，所述定位凸起21呈梯形状。所述内胆开设通孔22。本实用新型的PCB定位治具还包括覆盖在内胆2上方的盖板4。所述盖板4设有凸起通孔41，所述凸起通孔41与所述定位凸起21相匹配。
[0034]所述底板I与内胆2的安装方式可以通过螺钉连接，具体是:所述底板I设有内胆安装孔13，所述内胆I设有固定孔23，底板和内胆通过穿过固定孔23和内胆安装孔13的螺钉连接在一起。
[0035]所述盖板与内胆的安装方式可以通过螺钉连接，具体是:在内胆2上每一排定位凸起21的端部设有一定位螺钉24，所述盖板4每一排凸起通孔41的端部设有第一定位孔44，所述第一定位孔44与定位螺钉24相匹配。
[0036]为了进一步巩固内胆与盖板之间的连接，本实用新型还包括定位块5，所述盖板I开设有与定位块5相匹配的第二定位孔45，所述内胆设有定位安装孔25，定位安装孔25与第二定位孔45相匹配。
[0037]作为优选方案，为了进一步巩固盖板1，还通过一安装扣6使盖板I与底板I的位置固定在一起，具体是:所述底板I设有连接孔16，一安装扣6通过接孔固定在底板1，且固定后的安装扣紧压盖板4的侧面。
[0038]作为优选方案，为了方便加工PCB板材7的运输，本实用新型还包括套在内胆2上的托盘3，所述托盘3设有穿孔34，所述穿孔34与定位螺钉24匹配，所述托盘3上与内胆的定位凸起和通孔相对应的位置为空心区31。
[0039]使用时，PCB板材7的置于两定位凸起21之间，由定位凸起21的倾斜的梯形面夹紧PCB板材的两侧，从而使PCB板材的位置稳固。
[0040]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种PCB定位治具，其特征在于:包括底板、安装在底板上的内胆，所述内胆设有两排以上的相对应的定位凸起，所述定位凸起呈梯形状，所述内胆开设通孔，还包括覆盖在内胆上方的盖板，所述盖板设有凸起通孔，所述凸起通孔与所述定位凸起相匹配。
2.如权利要求1所述的PCB定位治具，其特征在于:所述底板设有内胆安装孔，所述内胆设有固定孔，底板和内胆通过穿过固定孔和内胆安装孔的螺钉连接。
3.如权利要求1所述的PCB定位治具，其特征在于:所述内胆上每一排定位凸起的端部设有一定位螺钉，所述盖板每一排凸起通孔的端部设有第一定位孔，所述第一定位孔与定位螺钉相匹配。
4.如权利要求1所述的PCB定位治具，其特征在于:还包括定位块，所述盖板开设有与定位块相匹配的第二定位孔，所述内胆设有定位安装孔，定位安装孔与第二定位孔相匹配。
5.如权利要求1所述的PCB定位治具，其特征在于:所述底板设有连接孔，还包括通过连接孔固定在底板上且紧压盖板的侧面的安装扣。
6.如权利要求1所述的PCB定位治具，其特征在于:还包括套在内胆上的托盘，所述托盘设有穿孔，所述穿孔与定位螺钉匹配，所述托盘上与内胆的定位凸起和通孔相对应的位置为空心区。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB定位治具，其包括底板、安装在底板上的内胆，所述内胆设有两排以上的相对应的定位凸起，所述定位凸起呈梯形状，所述内胆开设通孔，还包括覆盖在内胆上方的盖板，所述盖板设有凸起通孔，所述凸起通孔与所述定位凸起相匹配。与现有技术相比，本实用新型的定位凸起呈梯形状，相对应的两个定位凸起之间的距离由上至下逐渐减小，定位时PCB板是与梯形斜面接触的，这样即使PCB板材的大小相对标准尺寸或大或小均可以被相对应的两个定位凸起夹紧，PCB板材可以稳定地固定在相对应的两个定位凸起之间，从而方便对PCB板的加工，如凸点打磨等。
【IPC分类】H05K3-00
【公开号】CN204498476
【申请号】CN201520232491
【发明人】张伟强
【申请人】广上科技(广州)有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月16日