一种应用于分流器上的新型散热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子元件散热技术领域，尤其涉及一种应用于分流器上的新型散热板。
【背景技术】
[0002]现有技术的散热板一般由铝合金、青铜、黄铜制成片状或板状，散热效果不佳。
[0003]本实用新型技术采用热传导系数较高的紫铜为材料，可以将热量从热源迅速快捷的带走，且表面有一层紫红色的氧化膜保护不易被空气氧化，制成的散热板不易变形、大小适中、耐用，散热板板体内设有多条互相连通且与外界相通的锥管，不仅增加了散热面积，还可使用流动的导热剂向外界迅速散热。解决了散热效果不佳的问题，克服了现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种应用于分流器上的新型散热板，合理地解决了现有技术散热板散热效果不佳的问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种应用于分流器上的新型散热板，包括紫铜板体，锥管，锥管螺纹接口，四通，锥形盲端，螺丝孔，其特征在于:所述锥管在紫铜板体的边缘端设有锥管螺纹接口，另一端设有锥形盲端。
[0007]所述紫铜板体上横向设有三条锥管，横向设置的三条所述锥管长度和直径相等，一条设置在与所述紫铜板体的中心横轴重合位置，另一条同向平行设置在所述紫铜板体的中心横轴上方，这两条所述锥管的锥管螺纹接口设置在所述紫铜板体的同一纵向侧边上，第三条锥管的锥管螺纹接口设置在对边，所述锥管与前两者相对方向平行设置在所述紫铜板体的中心横轴下方等距离处。
[0008]纵向设有两条锥管，纵向设置的两条所述锥管的长度和直径相等，一条所述锥管的锥管螺纹接口设置在所述紫铜板体的横向侧边上，靠近所述紫铜板体的中心横轴上的所述锥管的锥形盲端处，另一条与前者相对方向平行设置在所述紫铜板体的对边，靠近设置在所述紫铜板体的中心横轴上的所述锥管的锥管螺纹接口处。
[0009]纵向设置的锥管分别与两条横向设置的锥管连接相通，分别形成两个四通，所述四通把所述锥管全部连接相通，在所述紫铜板体的中心区和四角上，所述锥管的空隙处，各设有呈长方形排列的四个螺丝孔，构成所述一种应用于分流器上的新型散热板。
[0010]进一步地，所述应用于分流器上的新型散热板的的基本参数为:140mmX 100mmX25mm，维管螺纹接口直径11.45mm，维管直径10_，横向的维管长132.5mm,纵向的锥管长65.5mm。
[0011]进一步地，所述应用于分流器上的新型散热板采用热传导系数较高的紫铜材质，且表面有一层紫红色的氧化膜，不易被空气氧化，不易变形、大小适中、耐用。
[0012]进一步地，所述应用于分流器上的新型散热板与分流器元件接触地方涂一层均匀的导热硅脂，热量通过热传导方式传到散热板上向外界散发。
[0013]进一步地，所述锥管内可设置导热剂与外部循环装置连接。
[0014]本实用新型的有益技术效果是:
[0015]本实用新型的目的在于提供一种应用于分流器上的新型散热板，合理地解决了现有技术散热板散热效果不佳的问题。本实用新型技术采用热传导系数较高的紫铜为材料，可以将热量从热源迅速快捷的带走，且表面有一层紫红色的氧化膜保护不易被空气氧化，制成的散热板不易变形、大小适中、耐用，散热板板体内设有多条互相连通且与外界相通的锥管，不仅增加了散热面积，还可使用流动的导热剂向外界迅速散热。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图。
[0017]图2是本实用新型侧视结构示意图。
[0018]图中所示:1-紫铜板体，2-锥管，3-锥管螺纹接口，4-四通，5-锥形盲端，
6-螺丝孔。
【具体实施方式】
[0019]通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
[0020]如图1-图2所示一种应用于分流器上的新型散热板，包括紫铜板体1，锥管2，锥管螺纹接口 3，四通4，锥形盲端5，螺丝孔6。
[0021]首先在所述紫铜板体I的横向中心轴上从所述紫铜板体I的侧边面向内设置一条锥管2，在所述锥管2顶端设置锥形盲端5，在所述锥管2的侧边端设置锥管螺纹接口 3，再用同样的方式和方法，在横向中心轴上方，从所述紫铜板体I的同侧侧边面向内平行设置一条锥管2、锥形盲端5和锥管螺纹接口 3，在横向中心轴下方，从所述紫铜板体I的对侧侧边面向内平行设置一条锥管2、锥形盲端5和锥管螺纹接口 3。
[0022]然后在所述紫铜板体I的上边面，靠近两条横向的所述锥管2的锥形盲端5处，向内设置一条锥管2，所述锥管2与两条横向的锥管2接通，形成两个四通4，在所述锥管2顶端设置锥形盲端5，在所述锥管2的上边端设置锥管螺纹接口 3。再用同样的方式和方法，在所述紫铜板体I的下边面的对角处，向内设置一条锥管2，所述锥管2与两条横向的锥管2接通，形成两个四通4，在所述锥管2顶端设置锥形盲端5，在所述锥管2的下边端设置锥管螺纹接口 3。
[0023]最后，在所述紫铜板体I的中心区和四角，分别设置螺丝孔6。完成所述一种应用于分流器上的新型散热板的实施。
[0024]当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于分流器上的新型散热板，包括紫铜板体，锥管，锥管螺纹接口，四通，锥形盲端，螺丝孔，其特征在于: 所述紫铜板体上横向设有三条锥管，纵向设有两条锥管，所述锥管在紫铜板体的边缘端设有锥管螺纹接口，另一端设有锥形盲端，纵向设置的锥管分别与两条横向设置的锥管连接相通，分别形成两个四通，所述四通把所述锥管全部连接相通，在所述紫铜板体的中心区和四角上，所述锥管的空隙处，各设有呈长方形排列的四个螺丝孔，构成所述一种应用于分流器上的新型散热板。
2.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，其特征在于:横向设置的三条所述锥管长度和直径相等，一条设置在与所述紫铜板体的中心横轴重合位置，另一条同向平行设置在所述紫铜板体的中心横轴上方，这两条所述锥管的锥管螺纹接口设置在所述紫铜板体的同一纵向侧边上，第三条锥管的锥管螺纹接口设置在对边，所述锥管与前两者相对方向平行设置在所述紫铜板体的中心横轴下方等距离处。
3.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，其特征在于:纵向设置的两条所述锥管的长度和直径相等，一条所述锥管的锥管螺纹接口设置在所述紫铜板体的横向侧边上，靠近所述紫铜板体的中心横轴上的所述锥管的锥形盲端处，另一条与前者相对方向平行设置在所述紫铜板体的对边，靠近设置在所述紫铜板体的中心横轴上的所述锥管的锥管螺纹接口处。
4.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，其特征在于:所述应用于分流器上的新型散热板的的基本参数为:140mmX100mmX25mm，锥管螺纹接口直径11.45mm,维管直径10mm，横向的维管长132.5mm,纵向的维管长65.5mm。
5.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，其特征在于:所述应用于分流器上的新型散热板采用热传导系数较高的紫铜材质，且表面有一层紫红色的氧化膜，不易被空气氧化，不易变形、大小适中、耐用。
6.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，特征在于:所述应用于分流器上的新型散热板与分流器元件接触地方涂一层均匀的导热硅脂，热量通过热传导方式传到散热板上向外界散发。
7.根据权利要求1所述一种应用于分流器上的新型散热板，特征在于:所述锥管内可设置导热剂与外部循环装置连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于分流器上的新型散热板，包括紫铜板体，锥管，锥管螺纹接口，四通，锥形盲端，螺丝孔，其特征在于：所述紫铜板体上横向设有三条锥管，纵向设有两条锥管，所述锥管在紫铜板体的边缘端设有锥管螺纹接口，另一端设有锥形盲端，纵向设置的锥管分别与两条横向设置的锥管连接相通，分别形成两个四通，所述四通把所述锥管全部连接相通。本实用新型技术采用热传导系数较高的紫铜为材料，制成的散热板不易变形、大小适中、耐用，散热板板体内设有多条互相连通且与外界相通的锥管，不仅增加了散热面积，还可使用流动的导热剂向外界迅速散热。
【IPC分类】H05K7-20
【公开号】CN204598559
【申请号】CN201520316906
【发明人】吴志坚, 田焕霞, 田策, 王保光, 朱英伟
【申请人】惠仁望都医疗设备科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月18日