扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体内的发声单体、盖板以及形成于所述收容空间内的导声通道，所述壳体开设有开口；所述发声单体包括用于振动发声的振膜，所述盖板用于盖设所述开口并与所述振膜和所述壳体共同围成前声腔，所述导声通道将所述前声腔与外界连通并与所述前声腔共同形成前腔。

然而，相关技术的扬声器箱中，通过打胶密封的方式将所述盖板胶合在所述开口上，所述盖板与所述开口之间无预留用于存留胶水的空隙，使得胶水实际存留厚度无法控制，难以达成设计的胶水厚度，而且在胶合过程中容易溢胶，从而影响实际前腔空间大小和胶合可靠度。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种声学性能优且可靠性高的扬声器箱。

本实用新型提供一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、形成于所述收容空间的导声通道以及盖板；所述发声单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜与所述壳体间隔围成前声腔，所述导声通道将所述前声腔与外界连通并与所述前声腔共同形成前腔；所述壳体设有贯穿其上且与所述前腔连通的开口以及由所述壳体的外侧凹陷形成的收容槽，所述收容槽环绕所述开口设置且与所述开口连通，所述盖板支撑固定于所述收容槽内且完全盖设于所述开口；所述壳体还包括由所述开口的内侧壁向靠近所述盖板的方向延伸的多个支撑壁，所述支撑壁的靠近所述盖板的一端面延伸超出所述收容槽的槽底并抵接于所述盖板；所述盖板通过胶水固定于所述收容槽，所述收容槽、所述支撑壁及所述盖板共围成用于容纳胶水的间隙空间。

优选的，所述支撑壁包括至少四个且相互等间隔设置。

优选的，所述壳体包括上盖及盖设于所述上盖并共同围成所述收容空间的下盖，所述前声腔形成于所述振膜与所述盖板之间；所述导声通道形成于所述上盖。

优选的，所述盖板为钢片。

优选的，所述间隙空间容纳的胶水的厚度为0.05mm。

优选的，所述支撑壁的宽度为0.2mm，所述支撑壁的靠近所述盖板的一端面至所述收容槽的槽底的距离为0.03mm。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱中在所述壳体设置了由所述壳体的外侧凹陷形成的收容槽和由所述开口的内侧壁向靠近所述盖板的方向延伸的多个支撑壁，所述支撑壁的靠近所述盖板的一端面延伸超出所述收容槽的槽底并抵接于所述盖板；所述盖板通过胶水固定于所述收容槽，所述收容槽、所述支撑壁及所述盖板共围成用于容纳胶水的间隙空间，所述间隙空间用于存留一定厚度的胶水，避免胶合过程中溢胶的情况，从而使得所述盖板与所述收容槽的胶合可靠，密封性好，进而使得所述扬声器箱的声学性能优且可靠性高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型扬声器箱的部分立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线的剖示图；

图4为图3中B所示部分放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-2，本实用新型提供一种扬声器箱100，其包括壳体1、发声单体2、盖板3。

请结合参图2-4，所述壳体1具有收容空间10，所述壳体1可为一体结构，也可以为分体结构，比如，本实施方式中，所述壳体1包括上盖11、与盖设于所述上盖11并共同围成所述收容空间10的下盖12。

所述壳体1设有贯穿其上的开口110以及由所述壳体1的外侧凹陷形成的收容槽111，所述收容槽环111绕所述开口110设置且与所述开口110连通，所述盖板3支撑固定于所述收容槽111内且完全盖设于所述开口110。所述发声单体2收容于所述收容空间10内，所述发声单体2包括用于振动发声的振膜21，所述振膜21与所述壳体1间隔围成前声腔1011和后腔102。

本实施方式中，所述开口110贯穿设置在所述上盖11上，所述盖板3完全盖设于所述开口110，所述前声腔1011形成于所述振膜21与所述盖板3之间；所述振膜21与所述上盖11及所述下盖12共同围成所述后腔102。所述后腔102用于改善所述扬声器箱100的低频声学性能。

所述壳体1包括形成于所述收容空间10的导声通道1012。本实施方式中，所述导声通道1012形成于所述上盖11，所述开口110开设于所述上盖11上。所述导声通道1012将所述前声腔1011与外界连通且与所述前声腔1011共同围成前腔101。所述导声通道1012用于将所述前腔101形成侧面发声结构。

所述壳体1还包括由所述开口110的内侧壁向靠近所述盖板3的方向延伸的多个支撑壁1111，所述支撑壁1111的靠近所述盖板3的一端面延伸超出所述收容槽111的槽底并抵接于所述盖板3；所述盖板3通过胶水固定于所述收容槽111，所述收容槽111、所述支撑壁1111及所述盖板3共围成用于容纳胶水的间隙空间1110。所述间隙空间1110可以收容多余溢出的胶水，防止胶水向开口溢至发声单位，从而改善所述扬声器箱100的声学性能。

本实施方式中，所述盖板3向所述上盖11挤压，使得胶水均匀地分布开来，避免了胶水的溢出的现象，使得胶合效果好，从而避免所述盖板3因壳震而产生噪声，提高所述前声腔101的，进而使得所述扬声器箱100的声学性能优；另外，也提高了所述盖板3与所述上盖11胶合的可靠性，避免所述盖板3因壳震而从所述上盖11中脱落，从而使得所述扬声器箱的可靠性高。

具体的，所述支撑壁1111的宽度为d1，所述支撑壁1111的靠近所述盖板3的一端面至所述收容槽111的槽底的距离，所述距离即为所述支撑壁1111超出所述收容槽111的槽底的高度d2，优选的，所述宽度d1优选为0.2mm，所述距离优选为0.03mm(即所述高度d2优选为0.03mm)；所述间隙空间1110内能够留存厚度为d3的胶水，优选的，所述厚度d3优选为0.05mm。值得一提的是，所述厚度d3由所述支撑壁1111的所述宽度d1及所述高度d2的尺寸所决定的，因此可以根据所述扬声器箱100结构优化设计的要求，可以通过调整所述支撑壁1111的尺寸，从而调整所述间隙空间1110留存胶水的厚度，使得所述盖板3与所述上盖11的胶合可靠性更高，进而使得所述扬声器箱100可靠性更高。

优选的，所述支撑壁1111包括至少四个且相互等间隔设置，使得所述盖板3更加可靠得胶合在所述壳体1上，使得所述扬声器箱100可靠性更高。

当然，四个所述支撑壁1111亦可以相互抵接设置并共同围成围壁结构。所述支撑壁1111的结构、尺寸并不限于此。

具体的，所述盖板3为金属材料制成，本实施方式中优选为钢片，使得所述扬声器箱100的高频声学性能优，从而使得所述扬声器箱100的声学性能优，当然所述盖板3的材质不限于此。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱100中在所述壳体1设置了由所述壳体1的外侧凹陷形成的收容槽111和由所述开口110的内侧壁向靠近所述盖板3的方向延伸的多个支撑壁1111，所述支撑壁1111的靠近所述盖板3的一端面延伸超出所述收容槽111的槽底并抵接于所述盖板3；所述盖板3通过胶水固定于所述收容槽111，所述收容槽111、所述支撑壁1111及所述盖板3共围成用于容纳胶水的间隙空间1110，所述间隙空间1110用于存留一定厚度的胶水，避免胶合过程中溢胶的情况，从而使得所述盖板3与所述收容槽111的胶合可靠，密封性好，进而使得所述扬声器箱100的声学性能优且可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。