音圈马达、摄像头模组和终端的制作方法

本公开涉及显示领域，特别涉及一种音圈马达、摄像头模组和终端。

背景技术：

音圈马达(Voice Coil Motor，VCM)是各种终端的摄像头模组中一种常用的驱动器，可以实现摄像头模组的变焦功能。

音圈马达包括框架、镜头驱动组件和柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，镜头驱动组件设置在框架内，镜头驱动组件可以在框架中移动，从而带动摄像头模组中的镜头移动，实现变焦。柔性电路板设置在框架上且位于框架的外部，柔性电路板上设有集成电路。在框架上会预留一个缺口，集成电路位于该缺口中，且与缺口的侧壁之间存在较大的间隙。

由于柔性电路板是柔性的，在终端出现较大的震动，例如摔落时，柔性电路板会窜动，使集成电路可能与框架发生撞击出现破损，导致音圈马达损坏。

技术实现要素：

本公开实施例提供了一种音圈马达、摄像头模组和终端，能够解决音圈马达中的集成电路易于损坏的问题，所述技术方案如下：

一方面，本公开实施例提供了一种音圈马达，包括壳体、框架、镜头驱动组件和柔性电路板，所述框架和镜头驱动组件位于所述壳体内，所述镜头驱动组件设于所述框架内，所述镜头驱动组件与所述柔性电路板电连接，所述柔性电路板设于所述框架的侧壁上，所述柔性电路板上设有集成电路，所述集成电路嵌于所述框架的侧壁中。

通过将集成电路嵌于框架的侧壁中，集成电路与框架之间没有间隙，框架可以对集成电路进行固定，这样可以避免在终端发生震动时集成电路与框架发生撞击而损坏。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述集成电路具有相对的顶面和底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述框架包裹住所述集成电路的侧面。通过框架直接包裹住集成电路的侧面，使集成电路的侧面与框架之间紧密接触没有间隙。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述框架以注塑成型的方式与所述集成电路的侧面连接。通过注塑成型的方式将框架与集成电路连接成一体，确保集成电路与框架之间紧密接触。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述集成电路具有相对的顶面和底面以及连接所述顶面和所述底面的侧面，所述框架与所述集成电路的侧面之间填充有填充物。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述集成电路具有相对的顶面和底面，所述底面与所述柔性电路板连接，所述框架的侧壁上设置有露出所述顶面的开口。集成电路的顶面上通常会印有一些标识，通过在框架的侧壁上设置露出集成电路的顶面的开口，可以方便在需要时查看该标识。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述集成电路位于所述开口内，所述顶面与所述框架的内侧壁的距离为0.1～0.15mm。由于框架的内侧壁露出了集成电路的顶面，终端在出现震动时，集成电路可能会受到其他结构的碰撞，导致集成电路的损坏，通过将集成电路的顶面与框架的侧壁的距离设置为0.1～0.15mm可以避免集成电路受到碰撞。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述柔性电路板位于所述框架的外侧壁上。将柔性电路板设置在框架的外侧壁上，避免柔性电路板与镜头驱动组件干涉。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述柔性电路板粘贴在所述框架上。将柔性电路板粘贴到框架上，可以避免柔性电路板松动，防止柔性电路板与集成电路之间发生撕扯。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述镜头驱动组件包括运动部分和静止部分，所述静止部分固定在所述框架上，所述运动部分活动设置在所述框架内。运动部分可以用于安装镜头，静止部分与运动部分相互作用，使运动部分可以带动镜头移动，实现变焦。

在本公开实施例的另一种可能的实现方式中，所述运动部分包括镜头安装座和线圈，所述镜头安装座呈筒状，所述线圈缠绕在所述镜头安装座的外壁上。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述静止部分包括磁体、第一弹力部件和第二弹力部件，所述磁体位于所述线圈和所述框架之间，所述第一弹力部件和所述第二弹力部件分别位于所述镜头安装座的两端。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述壳体包括底座和罩壳，所述罩壳和所述底座可拆卸连接形成用于容纳所述框架、所述镜头驱动组件的空腔。可以方便将框架、镜头驱动组件安装到壳体中。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述底座与所述罩壳的接合处具有一道条形缝隙，所述柔性电路板位于所述条形缝隙中。柔性电路板可以通过条形缝隙延伸到壳体的外部，方便柔性电路板与终端的例如印刷电路板、电源等结构的连接。

另一方面，本公开实施例提供了一种摄像头模组，包括前述的任一种音圈马达。

再一方面，本公开实施例提供了一种终端，包括前述的摄像头模组。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：通过将集成电路嵌于框架的侧壁中，集成电路与框架之间没有间隙，框架可以对集成电路进行固定，这样可以避免在终端发生震动时集成电路与框架发生撞击而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的一种音圈马达的框架的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种音圈马达的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种框架的结构示意图；

图4是图3中的A处放大示意图；

图5是本公开实施例提供的一种底座的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种音圈马达的仰视图；

图7是本公开实施例提供的一种镜头安装座的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种第一弹力部件的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种第二弹力部件的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是相关技术中的一种音圈马达的框架的结构示意图。如图1所示，柔性电路板12设置在框架11外，柔性电路板12上设置有集成电路13，框架11上预留有一个缺口11a。在安装时，沿图1中的箭头方向推动柔性电路板12，使集成电路13容纳于缺口11a中，集成电路13与框架11之间会形成一定的间隙。在设置有该音圈马达的终端出现震动时，由于柔性电路板12是柔性的，柔性电路板会窜动，集成电路13可能会与框架11发生撞击出现破损，导致音圈马达的损坏。

图2是本公开实施例提供的一种音圈马达的结构示意图。如图2所示，该音圈马达包括壳体30、框架21、镜头驱动组件40和柔性电路板22。

框架21和镜头驱动组件40位于壳体30内，镜头驱动组件40设于框架21内，镜头驱动组件40与柔性电路板22电连接。柔性电路板22设于框架21的侧壁上。柔性电路板22上设有集成电路23，集成电路23嵌于框架21的侧壁中。

本公开中所指的“嵌于”指两个结构中的一个结构嵌入到另一个结构中，且两者之间形成无间隙配合。无间隙配合既包括两个结构直接相互接触无间隙，也包括在两个结构之间添加填充物，使两个结构之间无间隙。

例如“集成电路23嵌于框架21的侧壁中”指集成电路23嵌入到框架21中，集成电路23具有相对的顶面和底面以及连接顶面和底面的侧面，集成电路23的每个侧面与框架21之间均无间隙配合。集成电路23的每个侧面与框架21可以直接接触，框架21包裹住集成电路23的侧面，使侧面与框架21之间无间隙，或者在侧面与框架21之间填充有填充物，使侧面与框架之间无间隙。

通过将集成电路嵌于框架的侧壁中，集成电路与框架之间没有间隙，框架可以对集成电路进行固定，这样可以避免在终端发生震动时集成电路与框架发生撞击而损坏。

此外，图1中的框架由于缺口11a处去除的材料较多，框架21的结构强度较低，而图2中在集成电路23的附近区域，框架21的材料比图1中的多，使得图2中的框架21结构强度更大。

可选地，框架21可以采用注塑成型工艺制成。注塑成型工艺是一种一体成型工艺，成型速度快，制作方便，便于量产。

框架21可以以注塑成型的方式与集成电路23的侧面连接。可以将柔性电路板22上设置有集成电路23的区域置于模具中，将集成电路23制作在柔性电路板22上。框架21在制作完成后直接与集成电路23连接成一体，包裹住集成电路23。或者也可以只将集成电路23置于模具中，利用模具进行框架21的制作，使框架21与集成电路23连成一体。然后再将集成电路23与柔性电路板22连接。通过将集成电路23或设置有集成电路23的柔性电路板22置于模具中制作框架21，可以使框架21与集成电路23直接紧密接触，使集成电路23的侧面与框架21之间无间隙。

集成电路23的侧面与框架21之间填充有填充物以形成无间隙的配合时，可以先分别制作出框架21和集成电路23，制作出的框架21上预留有用于嵌设集成电路23的槽。然后将集成电路23置于槽中，在槽中注入填充物。这样也可以使集成电路23与框架21之间形成无间隙的配合。填充物可以是在注入槽中后可以发生凝固的物质，例如粘合胶等。

集成电路23可以采用表面贴装技术设于柔性电路板22上。表面贴装技术无需在电路板上钻插装孔，而且可靠性高，抗振能力强。

可选地，柔性电路板22可以粘贴在框架21的侧壁上。在终端出现较大的震动时，由于惯性作用柔性电路板22可能会松动，使柔性电路板22与集成电路23之间发生撕扯，可能导致柔性电路板22与集成电路23之间的连接断开或损坏。通过将柔性电路板22粘贴到框架21的侧壁上，就可以避免柔性电路板22松动，防止柔性电路板22与集成电路23之间发生撕扯。在粘贴柔性电路板22时可以采用点胶的方式进行。在其他实施例中，柔性电路板22也可以采用其他方式固定到框架21上，例如还可以采用螺钉固定。

图3是本公开实施例提供的一种框架的结构示意图。如图3所示，集成电路23具有相对的顶面和底面，底面与柔性电路板22连接。框架21的侧壁上可以设置有露出集成电路23的顶面的开口21a。在集成电路23的顶面上通常会印有一些标识，以记录集成电路23的诸如型号、结构等信息，通过在框架21的侧壁上设置露出集成电路23的顶面的开口21a，可以方便在需要时查看该标识。

可选地，柔性电路板22可以位于框架21的外侧壁上，集成电路23位于开口21a内。图4是图3中的A处放大示意图。集成电路23的顶面与框架21的内侧壁的距离d可以为0.1～0.15mm。即集成电路23内凹于框架21的内侧壁。在图1所示的音圈马达中，集成电路23虽然也内凹于框架21的内侧壁，但是集成电路23的顶面与框架21的内侧壁的距离为0.05mm左右，在音圈马达出现震动时，框架21内部的镜头驱动组件40可能会撞击到集成电路23，也可能会造成集成电路23的损坏，通过将该距离增加到0.1～0.15mm，可以减小镜头驱动组件40撞击到集成电路23的可能。

如图3所示，在本实施例中，框架21包括共面布置的首尾顺次相连的四段连接臂211，框架21可以呈矩形。柔性电路板23可以设置在其中一段连接臂211上，且集成电路23嵌于该连接臂211中。

参照图2，壳体30可以包括可拆卸连接的底座31和罩壳32，罩壳32罩设在底座31上。这样可以方便将框架21、镜头驱动组件40安装到壳体30中。在装配时，框架21可以安装到底座31上。罩壳32可以对框架21和镜头驱动组件40提供保护，延长音圈马达的使用寿命。可以在将柔性电路板22粘贴在框架21的外侧壁上之后再将罩壳32与底座31连接，这样可以方便印刷电路板22的粘贴。

示例性地，底座31的边缘可以设置有勾槽31c，罩壳32上可以设置有勾板321，勾板321上可以具有倒勾，在连接底座31和罩壳32时，勾板321上的倒勾可以卡入到勾槽31c中，使底座31与罩壳32连为一体。

此外，底座31与罩壳32也可以通过粘合物粘接，例如可以通过胶水粘接。或者也可以通过螺钉连接。

图5是本公开实施例提供的一种底座的结构示意图。如图5所示，底座31可以呈板状，底座31的中部设置有圆孔31a，在将音圈马达安装到终端上时，感光元件，例如图像传感器可以位于圆孔31a处，使得感光元件可以接收到通过安装在镜头驱动组件40上的镜头所采集的光。底座31上可以设置有围绕圆孔31a的导向圆筒311，镜头驱动组件40可以围绕导向圆筒311设置，导向圆筒311可以便于镜头驱动组件40的安装，同时还可以起到导向的作用。

图6是本公开实施例提供的一种音圈马达的仰视图。如图6所示，底座31与罩壳32的接合处具有一道条形缝隙30a，柔性电路板22位于条形缝隙30a中。如图6所示，在底座31的一边设置有一个凹槽31b，将底座31与罩壳32连接后，凹槽31b与罩壳32的内壁之间形成一道条形缝隙30a，使得柔性电路板22可以通过条形缝隙30a延伸到壳体30的外部，方便柔性电路板22与终端的例如印刷电路板、电源等结构的连接。

罩壳32的中部还设置有露出镜头驱动组件40的运动部分的开口32a，以使安装在镜头安装座42上的镜头能够正常移动。

镜头驱动组件40包括运动部分和静止部分。静止部分固定在框架21上，运动部分活动设置在静止部分上。运动部分可以用于安装镜头，静止部分与运动部分相互作用，使运动部分可以带动镜头移动，实现变焦。

运动部分包括镜头安装座42和线圈43。静止部分包括磁体44、第一弹力部件41和第二弹力部件45。

镜头安装座42和线圈43置于框架21中。图7是本公开实施例提供的一种镜头安装座的结构示意图。如图7所示，镜头安装座42呈筒状，线圈43可以缠绕在镜头安装座42的外壁上。线圈43与柔性电路板22电连接。镜头安装座42的内径可以大于导向圆筒311的外径，镜头安装座42可以同轴套装在导向圆筒311外，可以方便导向圆筒311的安装，而且可以使镜头安装座42只能够沿导向圆筒311活动。

镜头安装座42的外壁上可以设置有线圈限位结构，以防止线圈43相对镜头安装座42滑动。

示例性地，线圈限位结构可以包括两组夹板，两组夹板沿镜头安装座42的轴向间隔设置在镜头安装座42的外壁上。每组夹板包括沿镜头安装座42的径向向外延伸的多块夹板421，每组夹板中的多块夹板421沿镜头安装座42的周向间隔分布。两组夹板与镜头安装座42的外壁围成环形槽421a，不仅可以对线圈43限位，而且每组夹板中的多个夹板421相互间隔设置，可以减少夹板421的用料，降低镜头安装座42的重量。在其他实施方式中，线圈限位结构也可以是直接由镜头安装座42的外壁凹陷形成的环形槽。

磁体44可以固定在框架21的内壁上，磁体44位于线圈43和框架21之间。磁体44可以设置至少两个，例如图2中设置有两个磁体44，两个磁体44可以关于镜头安装座42中心对称布置，使得镜头安装座42在移动时更加平稳。

第一弹力部件41和第二弹力部件45均可以安装在框架21上，运动部分夹设在第一弹力部件41和第二弹力部件45之间，第一弹力部件41和第二弹力部件45分别位于镜头安装座42的两端。

图8是本公开实施例提供的一种第一弹力部件的结构示意图。如图8所示，第一弹力部件41可以包括多个弹片411。多个弹片411可以关于镜头安装座42中心对称布置。每个弹片411均包括第一连接部4111、弹性部4112和第二连接部4113，第一连接部4111和第二连接部4113通过弹性部4112相连，第一连接部4111可以连接在底座31上，第二连接部4113可以与镜头安装座42连接。在镜头安装座42远离或靠近底座31时，第一连接部4111固定不动，第二连接部4113随镜头安装座42移动，使弹性部4112弯曲变形，从而产生弹力。

第一连接部4111可以呈片状，每个第一连接部4111上设置有至少两个安装孔4114，底座31上可以设置有安装柱312(参见图5)，每个安装孔4114都对应套在一个安装柱312上，安装方便，而且可以防止弹片411发生转动。第二连接部4113的结构可以与第一连接部4111的结构相同，在镜头安装座42上可以设置与第二连接部4113相配合的安装柱422(参见图7)。

图9是本公开实施例提供的一种第二弹力部件的结构示意图。如图9所示，第二弹力部件45可以包括外框451、内框452和多个弹臂453，内框452置于外框451中，多个弹臂453分别连接内框452和外框451。多个弹臂453可以关于镜头安装座42中心对称布置。外框451可以相对框架21固定，内框452可以与镜头安装座42连接。在镜头安装座42远离或靠近底座31时，外框451固定不动，内框452随镜头安装座42移动，使弹臂453弯曲形变，从而产生弹力。外框451可以呈方形，内框452可以呈圆形。

第一弹力部件41可以位于底座31和运动部分之间，第二弹力部件45可以位于运动部分和罩壳32之间，第二弹力部件45的外框451可以夹紧在罩壳32和框架21之间。在线圈43未通电时，在第一弹力部件41和第二弹力部件45的弹力作用下，镜头安装座42置于初始位置。当线圈43通电时，线圈43会产生磁场，线圈43的磁场与磁体44的磁场产生相互作用，使镜头安装座42可以克服第一弹力部件41和第二弹力部件45的弹力而移动，通过改变线圈43中的电流大小可以改变镜头安装座42移动的距离，通过改变线圈43中的电流方向可以改变镜头安装座42移动的方向。由于运动部分相对于框架21是可以移动的，因此在音圈马达出现震动时，运动部分可能会撞击到集成电路23，通过将该距离增加到0.1～0.15mm，就可以降低运动部分撞击集成电路23的可能。

可选地，集成电路23可以为霍尔集成电路。霍尔集成电路是闭环式音圈马达中的重要结构，在控制运动部分运动时，霍尔集成电路可以检测线圈43产生的磁场，根据检测到的线圈43产生的磁场变化，可以对镜头驱动组件40的移动进行反馈调节，使摄像头模组的变焦更加准确。

本公开实施例还提供了一种摄像头模组，该摄像头模组包括如图2所示的音圈马达。摄像头模组的镜头可以安装在该音圈马达的镜头安装座42上。

本公开实施例还提供了一种终端，该终端可以包括如前的摄像头模组。该终端可以是但不限于是手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。