一种可精确对中的音圈马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及摄像模组中的自动对焦音圈马达，该自动对焦音圈马达可以作用于移动电话、平板电脑、汽车、数码相机、手机功能及智能高科技设备当中。
【背景技术】
[0002]随着5 Mega Pixel、8 Mega Pixel、13 Mega Pixel等高像素摄像模组的日益普及，使得移动电话等电子产品的摄像功能与拍照功能越来越强大，同时也对作为摄像模组中实现镜头自动对焦功能的线性驱动装置的要求也越来越高。
[0003]现有国内外微型照相机中所采用的类似线性驱动装置包括:由上固定支架和下固定支架构成的壳体、设置在壳体内的磁轭、设置在磁轭内用于安装镜头的镜头座、固定在镜头座侧面的线圈，分别将镜头座两端与上固定支架、下固定支架连接的上平面弹簧和下平面弹簧、安装在磁轭内壁上与线圈相互作用的磁石。其中镜头座、线圈装配组合为转子，磁石、磁轭等装配组合为定子，转子在上、下平面弹簧的作用下可相对定子运动，将定子与转子装配组合为一完整透镜驱动装置，即音圈马达。
[0004]但是上述结构在最后一步整体组装过程中，即定子与转子的组装过程中，很难保证定子与转子的中心位置与镜头的透镜光轴一致。若与光轴不一致，透镜支持体与透镜往一边倾斜或平移，导致驱动器在工作时，透镜支持体与透镜会运动不畅或产生偏转角度。这对摄像头的成像品质会产生极大的影响。因此，现有技术中需要做大量精密治具或提高上下固定支架模具精度，极大的增加了生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决上述现有技术的问题，提出一种可精准对中的音圈马达，包括:由底座和上壳构成的上下带透光孔的外壳、设置在外壳内的镜头座、套装在镜头座侧面外壁上的线圈、设置在上壳内壁上与线圈位置相对应的磁铁、连接镜头座下端面与底座的下平面弹簧，所述镜头座下端面设有距其中心距离相等的定位凸起，所述底座上设有距其中心距离相等的定位凹槽，所述下平面弹簧上分别设有与所述定位凸起、定位凹槽位置相对应的内孔、外孔，所述内孔距下平面弹簧的中心距离相等，所述外孔距下平面弹簧的中心距离相等。
[0006]在一优选实施例中，所述下平面弹簧通过对中垫片与底座固定连接；所述对中垫片包括均布于镜头座外围的多根支撑柱，顺次连接各支撑柱上端并形成框体的连接条，所述支撑柱上端的框体与上壳下表面相抵触，所述支撑柱的下端与下平面弹簧及底座相抵触，且其下端设有可穿过所述外孔与定位凹槽的底部凸起。
[0007]所述下平面弹簧包括:分别相对设置的两个内连接条、设置在内连接条外侧且与内连接条错开的两个相对的外连接条，所述外连接条的两端分别通过来回弯折的弹丝与内连接条的两端连接，所述两个外连接条的一端设有与下平面弹簧所在平面垂直的两个引脚。
[0008]所述音圈马达还包括连接对中垫片与镜头座上端面的上平面弹簧，所述上平面弹簧与对中垫片的连接部分设有多个距其中心距离相等的通孔，所述对中垫片上设有可穿过所述通孔的顶部凸起。
[0009]所述上平面弹簧包括:与镜头座上端面连接的内环，与上壳下表面连接且与内环同心的外环，所述内、外环之间通过在内、外环所在平面内来回弯折的弹丝连接。
[0010]进一步的，所述镜头座的上端面间隔均匀地设有多个位于线圈内的插槽，所述上壳的下表面设有可插入插槽内的插块，所述插块与插槽之间的间隙形成U形槽，可以用于防尘。
[0011]所述上壳的两个相对侧面底部分别设有两个开口，可实现阵列式加工生产。
[0012]本技术方案的一个具体实施例可以采用对焦线圈，线圈缠绕在镜头座外壁上，所述镜头座的外壁上设有可分别固定对焦线圈两个线头的两个挂线块。
[0013]本发明不需要准备大量的精密治具来实现转子与定子的精准对中，通过定位凹槽、凸柱、定位孔，借助整体型弹簧等轻松实现了定子与转子的对中，同时，本发明在对产品的防尘以及饶线上都进行了改进，使得产品具有很好的抗跌、防尘功效，并且加工时的效率也得到了提升。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一实施例的爆炸图；
图2是本发明对中垫片的仰视图；
图3是本发明上平面弹簧的结构示意图；
图4是本发明下平面弹簧的结构示意图；
图5是本发明一实施例的剖视图；
图6是镜头座的底部立体视图；
图7是镜头座的顶部立体视图；
图8是上壳的底部立体视图；
图9是上壳阵列的分离加工示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例，详细说明本发明的结构及原理。
[0016]图1是本发明的一个实施例，在该实施例为一呈方形的自动对焦音圈马达，其包括上壳1、对中垫片2、上平面弹簧3、磁铁4、镜头座5、下平面弹簧6、底座7。本领域技术人员也可以在圆形、多边形的音圈马达，或者是不限形状的自动防抖音圈马达上进行相应的变形，这些变形均应属于本专利的保护范围内。
[0017]上壳1和底座7构成音圈马达的外壳，底座7为金属磁轭，可以屏蔽外界磁场对音圈马达内部磁场的干扰。底座7和上壳1上均设有透光孔，透光孔对准镜头座5上的镜头。
[0018]镜头座5用来固定镜头，光线可从上壳1的透光孔中穿过镜头再穿过底座7上的透光孔。镜头座的外壁上固定着线圈8，上壳1的内壁上固定着与线圈8位置相对应的磁铁4，磁铁4对线圈8相互作用，对镜头座5形成沿光轴方向的作用力，驱动镜头座5实现对焦，为了使镜头座5可以在外壳内自由运动，上平面弹簧3将镜头座5的上端面与对中垫片2连接，下平面弹簧6将镜头座5的下端面与底座7连接。
[0019]图2是对中垫片的仰视图，对中垫片2包括均布于镜头座5外围的四根支撑柱21以及顺次连接四根支撑柱21上端的连接条，四根连接条组成一个框体22位于上壳1下表面与上平面弹簧3之间，支撑柱21与框体22垂直连接，支撑柱21上端的框体22与上壳1下表面相抵触，支撑柱21的下端可以与下平面弹簧6及底座7相抵触，牢牢卡在外壳内。支撑柱21及框体22上分别设有四个底部凸起fl-f4和四个顶部凸起el_e4。顶部凸起和底部凸起距离对中垫片中心的距离分别相等，分别用来对上平面弹簧3及下平面弹簧6进行对中限位。
[0020]图3是上平面弹簧的结构示意图，本实施例的上平面弹簧3的具体结构包括可与镜头座5上端面连接的内环31，以及可与上壳1下表面连接的外环32，内、外环的中心重合，即两环同心，然后内、外环之间再通过弹丝连接，形成一个整体部件，弹丝在内、外环所在平面内来回弯折，可使内、外环相对彼此沿光轴来回运动。在外环上的四角设有四个通孔gl_g4，这四个通孔与对中垫片的顶部凸起位置相对应，组装时可以相互插接，使对中垫片2可以实现对上平面弹簧3的位置固定。
[0021]图4是下平面弹簧的结构示意图，下平面弹簧6包括分别相对设置的两个内连接条61，两个内连接条61均呈弧形，围成一个非闭合的圆，在内连接条61