塔式起重机变幅自动紧绳装置的制作方法

文档序号:8097795阅读:540来源:国知局
专利名称:塔式起重机变幅自动紧绳装置的制作方法
技术领域
塔式起重机变幅自动紧绳装置(一) 技术领域 本实用新型涉及一种塔式起重机变幅自动紧绳装置。(二) 背景技术变幅钢丝绳的作用是将变幅臂架小车来回变幅运动,参照图4,变幅钢丝绳穿绕示意图,由于工作一端时间后,钢丝绳经过受拉会变松,可 通过变幅小车上的绳轮装置将变幅钢丝绳收紧,其原结构由绳轮装置和紧绳组件、隔套、销轴等组成,参照图1、图2、图3,其中绳轮装置由 腹板、圆钢、螺钉、巻筒焊接而成,用于调节变幅钢丝绳的松紧。当变 幅钢丝绳松掉以后,用长的管或圆钢挡住绳轮装置,防止其插销拔出后旋转,后把插销拔出,才能调整变幅钢丝绳的松紧,存在的缺点是使用不方便、不快捷,存在安全隐患。(三) 发明内容为了克服现有的紧绳装置的使用不方便、不快捷、存在安全隐患的不 足,本实用新型提供一种使用方便快捷且自动紧绳、避免安全隐患的塔式 起重机变幅自动紧绳装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是塔式起重机变幅自动紧绳装置,包括底架、固定在底架上的支架、 支撑架、穿绕起升钢丝绳的滑轮组合架,所述支撑架的上方安装一个支 承变幅钢丝绳的支承滑轮,所述的滑轮组合架包括滑轮架、安装在滑轮 架上的滑轮,所述的滑轮架一端安装在底架上,另一端安装在所述支架 上;所述的紧绳装置还包括棘轮盘总成、悬空的辅助滑轮组,所述的棘轮盘总成包括巻筒、与巻筒同轴安装的棘轮、与棘轮配合的棘爪、紧绳 扳手,所述的棘轮通过耳板安装在底架上,所述的棘爪可转动的安装在 所述支架上,所述的紧绳扳手包括紧绳板、扳销,所述的紧绳板套装在 棘轮轴上,所述的扳销插接在紧绳板上,所述扳销与棘轮上的齿槽配合; 所述的辅助滑轮组为两个中心轴固连的滑轮,从支承滑轮绕出的变幅钢 丝绳穿绕入其中的一个滑轮并引出,另一个滑轮上穿绕辅助钢丝绳,辅 助钢丝绳的一端与绳夹固定,另一端绕在所述的巻筒上。进一步,所述的棘轮盘总成还包括安装在棘轮外侧的棘轮架,所述 的棘轮架上安装有辅助棘爪,所述的辅助棘爪与所述棘轮配合。进一步,所述的支架的上端连接有起重量限制器装置,第一弹簧组 合件固定在所述支架和所述的棘轮架上,第二弹簧组合件固定在所述支 架上。进一步,所述的棘轮有两个,所述的两个棘轮安装在巻筒的两侧。 所述的支撑架包括底横梁、拉管,底横梁和拉管的上端分别固定于支承滑轮的两侧。所述的底横梁、拉管分别通过耳板与底架固定。本实用新型的技术构思为通过辅助钢丝绳与棘轮盘上的巻筒、辅 助滑轮组上的滑轮缠绕,设计扳手带动棘轮转动,收紧辅助钢丝绳,并 拉动辅助滑轮组运动,从而张紧变幅钢丝绳,由棘爪进行有效定位。且 可通过在起升钢丝绳的吊钩上吊一重物,将起升钢丝绳上的受力通过辅 助钢丝绳传到变幅钢丝绳上,来调节变幅钢丝绳的张力。本实用新型的有益效果主要表现在使用方便快捷且自动紧绳,避 免安全隐患。

图1是现有的紧绳装置的结构图。 图2是现有的绳轮组件的结构图。图3是图2的A向示意图。图4是现有的变幅钢丝绳的穿绕示意图。图5是本实用新型的自动紧绳装置在扳手不使用状态下的示意图。图6是棘轮盘的结构图。图7是图6的B向示意图。图8是辅助滑轮组的结构示意图。图9是图8的左视图。图10是本实用新型的变幅钢丝绳缠绕示意图。 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图5—图10,塔式起重机变幅自动紧绳装置,包括底架1、固定 在底架1上的支架5、支撑架、穿绕起升钢丝绳7的滑轮组合架6,所述 支撑架的上方安装一个支承变幅钢丝绳8的支承滑轮4,所述的滑轮组合 架包括滑轮架18、安装在滑轮架上的滑轮,所述的滑轮架18 —端安装在 底架1上,另一端安装在所述支架5上;所述的紧绳装置还包括棘轮盘 总成、悬空的辅助滑轮组9,所述的棘轮盘总成包括巻筒10、与巻筒10 同轴安装的棘轮11、与棘轮11配合的棘爪12、紧绳扳手13,所述的棘 轮11通过耳板安装在底架1上,所述的棘爪12可转动的安装在所述支 架5上,所述的紧绳扳手包括紧绳板、扳销,所述的紧绳板套装在棘轮 轴上,所述的扳销插接在紧绳板上,所述扳销与棘轮上的齿槽配合;所 述的辅助滑轮组为两个中心轴固连的滑轮,从支承滑轮4绕出的变幅钢丝绳8穿绕入其中的一个滑轮并引出,另一个滑轮上穿绕辅助钢丝绳13, 辅助钢丝绳13的一端与绳夹20固定,另一端绕在所述的巻筒上。所述的棘轮盘总成还包括安装在棘轮11外侧的棘轮架19,所述的棘 轮架19上安装有辅助棘爪17,所述的辅助棘爪17与所述棘轮11配合。 所述辅助棘爪17的一端可转动的安装在棘轮架19上,不在紧绳工作状 态时另一端用销轴固定在棘轮架16上,紧绳工作状态时可将此销轴拔出, 将此辅助棘爪17搬置棘轮槽上。所述的支架5的上端连接有起重量限制器装置14,第一弹簧组合件 15固定在所述支架5和所述的棘轮架上,第二弹簧组合件16固定在所 述支架上。第一弹簧组合件15—端固定在所述的棘轮架上,其中部固定 在所述的滑轮架18上,第二弹簧组合件16 —端固定在底架1上,其中 部固定在所述的滑轮架18上。所述的棘轮11有两个,所述的两个棘轮11安装在巻筒的两侧。所述的支撑架包括底横梁2、拉管3,底横梁2和拉管3的上端分别固定于支承滑轮4的两侧。所述的底横梁3、拉管4分别通过耳板与底架1固定。本实用新型的工作原理是通过辅助钢丝绳13与棘轮盘上的巻筒、辅助滑轮组9上的滑轮缠绕,设计扳手带动棘轮11转动,收紧辅助钢丝绳13,并拉动辅助滑轮组9运动,从而张紧变幅钢丝绳8,由棘爪进行有效定位。且可通过在起升钢丝绳7的吊钩上吊一重物,将起升钢丝绳7上的受力通过辅助钢丝绳13传到变幅钢丝绳8上,来调节变幅钢丝绳8的张力。具体地,先用销轴把辅助滑轮组9连接在底横梁2上的耳板上,将 辅助棘爪17搬至工作位置来卡住棘轮11,缠绕辅助钢丝绳13,再用紧绳板通过扳销转动棘轮,重复以上操作,直到辅助钢丝绳13绷紧,但不 要太紧。再穿绕变幅钢丝绳8,见图十三变幅钢丝绳缠绕示意图,当变幅 钢丝绳8穿绕好后,将底横梁3与辅助滑轮组9之间的销轴拆除,此时 变幅钢丝绳8后部会出现松弛现象,仍然用紧绳扳手来收紧变幅钢丝绳8, 直到所述的辅助滑轮组9悬空。这时可通过吊重物来调节变幅钢丝绳8 (前提是起升钢丝绳已缠绕完 成),其工作原理是将辅助棘爪17的销轴拔出,将辅助棘爪17卡头卡 在棘轮齿槽上,此时在起升吊钩上吊一重物,使起升钢丝绳7通过滑轮 组合架6把力传到支架5上,重量限制器装置14上的弹簧压縮,带动了 支架5,这时支架5的棘爪12转过相应的几个齿,同时第一弹簧组合件 15和第二弹簧组合件16上的弹簧长度也减少(出厂时,弹簧的力已调节 好),吊重物产生的力使上述两个弹簧组合件的弹簧压縮量不相同,当去 除重物后棘爪12卡住棘轮11齿槽将带动棘轮11向顺时针方向运动,这 样变幅钢丝绳8将变紧。调整完毕后,应将辅助棘爪17恢复到闲置位置, 用销轴固定在棘轮架19上。当变幅钢丝绳用了一段时间后,会使变幅钢丝绳变松,用同样的方 法吊 一重物将变幅钢丝绳收紧。
权利要求1、塔式起重机变幅自动紧绳装置,包括底架、固定在底架上的支架、支撑架、穿绕起升钢丝绳的滑轮组合架,所述支撑架的上方安装一个支承变幅钢丝绳的支承滑轮,所述的滑轮组合架包括滑轮架、安装在滑轮架上的滑轮,所述的滑轮架一端安装在底架上,另一端安装在所述支架上,其特征在于所述的紧绳装置还包括棘轮盘总成、悬空的辅助滑轮组,所述的棘轮盘总成包括卷筒、与卷筒同轴安装的棘轮、与棘轮配合的棘爪、紧绳扳手,所述的棘轮通过耳板安装在底架上,所述的棘爪可转动的安装在所述支架上,所述的紧绳扳手包括紧绳板、扳销,所述的紧绳板套装在棘轮轴上,所述的扳销插接在紧绳板上,所述扳销与棘轮上的齿槽配合;所述的辅助滑轮组为两个中心轴固连的滑轮,从支承滑轮绕出的变幅钢丝绳穿绕入其中的一个滑轮并引出,另一个滑轮上穿绕辅助钢丝绳,辅助钢丝绳的一端与绳夹固定,另一端绕在所述的卷筒上。
2、 如权利要求1所述的塔式起重机变幅自动紧绳装置,其特征在 于所述的支架的上端连接有起重量限制器装置,第一弹簧组合件固 定在所述支架和所述的棘轮架上,第二弹簧组合件固定在所述支架上。
3、 如权利要求1或2所述的塔式起重机变幅自动紧绳装置,其特征在于所述的棘轮盘总成还包括安装在棘轮外侧的棘轮架,所述的 棘轮架上安装有辅助棘爪,所述的辅助棘爪与所述棘轮配合。
4、 如权利要求3所述的塔式起重机变幅自动紧绳装置,其特征在于所述的的棘轮有两个,所述的两个棘轮安装在巻筒的两侧。
5、 如权利要求4所述的塔式起重机变幅自动紧绳装置,其特征在于所述的支撑架包括底横梁、拉管,底横梁和拉管的上端分别固定于支承滑轮的两侧。
6、如权利要求5所述的塔式起重机变幅自动紧绳装置,其特征在 于所述的底横梁、拉管分别通过耳板与底架固定。
专利摘要本实用新型涉及塔式起重机变幅自动紧绳装置,包括底架、固定在底架上的支架、支撑架、穿绕起升钢丝绳的滑轮组合架,支撑架的上方安装有支承变幅钢丝绳的支承滑轮,滑轮组合架包括滑轮架及安装于其上的滑轮;紧绳装置还包括棘轮盘总成、悬空的辅助滑轮组,所述的棘轮盘总成包括卷筒、与卷筒同轴安装的棘轮、与棘轮配合并安装在底架上的棘爪、紧绳扳手,棘爪可转动的安装在所述支架上,紧绳扳手包括紧绳板、扳销,紧绳板套装在棘轮轴上,扳销插接在紧绳板上,扳销与棘轮上的齿槽配合;辅助滑轮组为两个中心轴固连的滑轮,从支承滑轮绕出的变幅钢丝绳穿绕入其中一滑轮并引出,另一滑轮上穿绕辅助钢丝绳,辅助钢丝绳的一端与绳夹固定,另一端绕在卷筒上。
文档编号B66C23/82GK201105959SQ20072018411
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者陈德木, 骆成立 申请人:杭州科曼萨杰牌建设机械有限公司
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