专利名称：印刷电路板与具有表面黏着元件的模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷电路板与具有表面黏着元件的模块，且特别涉及一种具
有特殊形状的焊接垫的印刷电路板与使用该印刷电路板的背光模块。
背景技术：
这些年来，随着液晶显示器技术的快速发展，且由于其辐射量远小于传统的CRT 显示器，因此液晶显示器现已成为显示器市场的主流。在液晶显示器中，消耗电能最多的部 分就属于背光模块，而目前市面上大部分背光模块是采用冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp)来作为发光源。为了使背光模块所消耗的电能降低，有愈来愈多的背光 模块厂商开始采用发光二极管(Light-Emitting Diode，简称LED)作为发光源。发光二极 管除了具备低电能消耗的优点外，还具备高细腻度、高辉度与无水银等特点。 请参照图1A，图IA所示为市面上一种常见的且用于背光模块的LED发光装置， 该LED发光装置IO包括一壳体101与两个导电接脚102。其中，壳体101上开设有一凹槽 1011，此凹槽1011的开口的形状呈长方形，而在凹槽1011内则设置有发光二极管。 再来，请同时参照图1A与图2A，图2A所示为一种市面上的LED发光装置用印刷电 路板的部分示意图。在印刷电路板11上设置有多个L型的焊接垫12， LED发光装置10的 导电接脚102可焊接在焊接垫12上。 请比较图1A与图1B，图IB所示为市面上另一种常见的且用于背光模块的LED发 光装置，该LED发光装置10'包括一壳体IOI'与两个导电接脚102'。在比较图IA与 图1B后，可发现图1A的导电接脚102是设置在壳体101的侧边前方，而图IB的导电接脚 102'则设置在壳体101'的侧边后方。 接着，请同时参照图1B与图2B，图2B所示为另一种市面上的LED发光装置用印刷 电路板的部分示意图。在印刷电路板ll'上设置有多个L型的焊接垫12' ，LED发光装置 10'的导电接脚102'可焊接在焊接垫12'上。 比较图2A与图2B可知，印刷电路板11、11'上的焊接垫12、12'位置必须与LED 发光装置10、10'上的导电接脚102、102'相对应。由于市面上所贩售的LED发光装置的 导电接脚的位置并未统一，所以组装者往往也必须准备多种的印刷电路板，这样会增加库 存成本。 因此，如何使一种印刷电路板配合多种LED发光装置以减低库存成本，是值得本 领域技术人员去思考的问题。
发明内容本实用新型主要目的在于提供一种印刷电路板与一种具有表面黏着元件的模块，
此印刷电路板适用于多种不同的表面黏着元件的电极，故可以降低库存成本。 为了达到上述目的与其他目的，本实用新型提供一种印刷电路板，其包括多个焊
接垫，该焊接垫适用于多种不同的表面黏着元件的电极。其中，焊接垫包括一第一长条体与两个第二长条体，上述第二长条体分别从上述第一长条体的两个端点延伸而出。 在上述印刷电路板中，上述焊接垫两两为一组，而位于同一组中的两个焊接垫中，
其中一焊接垫的第二长条体的延伸方向与另外一焊接垫的第二长条体的延伸方向彼此相背。 为了达到上述目的与其他目的，本实用新型提供一种表面黏着元件的模块，此表 面黏着元件的模块包括至少一表面黏着元件与一印刷电路板。此印刷电路板具有多个焊接 垫，该焊接垫包括一第一长条体与两个第二长条体，上述第二长条体分别从第一长条体的 两个端点延伸而出。而且，表面黏着元件包括多个导电接脚，这些导电接脚位于表面黏着元 件的侧边，且经由表面黏着技术而与焊接垫相焊接。 在上述表面黏着元件的模块中，焊接垫两两为一组。而且，位于同一组中的两个焊 接垫中的一焊接垫的第二长条体的延伸方向与另外一焊接垫的第二长条体的延伸方向彼 此相反。 而且，在上述表面黏着元件的模块中，导电接脚位于表面黏着元件的前方，此导电 接脚形状呈L型，且其下方部分向表面黏着元件的内侧延伸。或者，导电接脚位于表面黏着 元件的后方，此导电接脚形状呈L型，且其下方部分向后方延伸。 当表面黏着元件上的导电接脚的位置位于表面黏着元件的前侧时，组装者可在焊 接垫的前半部分涂上锡膏，然后再将表面黏着元件的导电接脚焊接在焊接垫上。当表面黏 着元件上的导电接脚的位置位于后侧时，组装者可在焊接垫的后半部分涂上锡膏，然后再 将表面黏着元件的导电接脚焊接在焊接垫上。由此可知，本实用新型的有益效果在于当表 面黏着元件上的导电接脚的位置有所改变时，仍可继续使用本实用新型的印刷电路板，如 此则无需准备多种印刷电路板，可减少库存成本。 在上述具有表面黏着元件的模块中，导电接脚呈L型，且导电接脚的下方部分向 表面黏着元件的内侧延伸。 在上述具有表面黏着元件的模块中，表面黏着元件为发光装置，例如为LED发光 装置。发光装置包括一发光源与一壳体，该壳体具有一凹槽，且发光源装设在该凹槽内。而 且，发光装置还包括一透明填充体，该透明填充体填充凹槽并覆盖发光源。此透明填充体可 使发光源免于受到外界的破坏。 为使本领域技术人员了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体实施 例，并配合所附的附图对本实用新型详加说明如下。
图1A所示为市面上一种常见的且用于背光模块的LED发光装置； 图IB所示为市面上另一种常见的且用于背光模块的LED发光装置； 图2A所示为一种市面上的LED发光装置用印刷电路板的部分示意图； 图2B所示为另一种市面上的LED发光装置用印刷电路板的部分示意图； 图3所示为使用了本实用新型的印刷电路板的背光模块的实施例； 图4A所示为发光装置的立体图； 图4B所示为发光装置的剖面图； 图5所示为印刷电路板的部分示意图；[0027]
图6A所示为另一实施例的发光装置的立体图； 图6B所示为图6A的发光装置的剖面图； 图7所示为另一实施例的印刷电路板；以及 图8所示为又一实施例的印刷电路板。
10、 10' :LED发光装置
1011 :凹槽
11、 11':印刷电路板 2 :背光模块 21、21':发光装置 2111、2111':凹槽 2121':下方部分
214、214':导线 216、216':引线电极 23、33、43 :焊接垫
231、 331、431 :第一长条体
232、 332、432 :第二长条体
24:导光板
101、 101':壳体
102、 102':导电接脚
12、12':焊接垫
20 :发光装置模块 2H、211':壳体
212、212':导电接脚
213、213':透明填充体 215、215':发光源
22 :印刷电路板
25 :反射片
具体实施方式在下文中，将以背光模块中的发光装置模块作为本实用新型具有表面黏着元件的
模块的实施例。 请先参照图3，图3所示为使用了本实用新型印刷电路板的背光模块的实施例，此 背光模块2例如可用在PDA或笔记型电脑上。背光模块2包括一导光板24、一发光装置模 块20与一反射片25。发光装置模块20包括多个发光装置21与一印刷电路板22，发光装 置21通过表面黏着技术而固定在印刷电路板22上。其中，发光装置21配置在导光板24 的入光侧且设置在印刷电路板22上，而反射片25则配置在导光板24的下方。在本实施例 中，导光板24为扁平状半透明构件，其可通过其内壁将发光装置21所发出的光线向导光板 24的出光面的方向反射。导光板24的材料以具有优良的透光率及优良模制性质的材料为 佳，有机材质包括丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、非晶性聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂等，而无机 构件则包括玻璃。 此外，也可在导光板24上设置扩散膜(未图示)。扩散膜的选择对导光板的厚度 与性能具有关键的影响。因此，在各种情况下依据所要遵循的规范与需求而施行扩散膜的 选择与评估为佳。例如，厚20毫米、具有优良热阻性质的聚碳酸酯导光板可搭配使用约100 微米厚的扩散膜，以降低各光源间的不均匀的光分布。此扩散膜可直接承载于导光板上，或 以焊接完成。扩散膜与导光板间的距离介于0毫米至10毫米为佳。最常用作扩散膜的材 料为聚对苯二甲酸乙二酯。然而，扩散膜不以此材料为限，但用作扩散膜的材料应可抵抗发 光装置21产生的热而导致的形变或损害。 请参照图4A与图4B，图4A所示为发光装置的立体图，图4B所示为发光装置的剖 面图。发光装置21包括一壳体211与两个导电接脚212，其中壳体211的材质为热塑性树脂，例如聚苯二甲酸酰氨树脂与聚对苯二甲酸丁二醇。壳体211可作为支撑构件，以固接
发光源215处的引线电极216，且壳体211还可使发光源215及引线电极216免受外界的 侵扰。壳体211上开设有一凹槽2111，此凹槽2111的开口的形状呈长方形，而在凹槽2111 内则设置有一发光源215，此发光源215例如为发光二极管，此发光二极管可采用无机材料 或有机材料制成的多种荧光材料。当然本领域一般技术人员也可将发光源215设计成其他 的型式，如灯泡。 发光源215上连接有导线214，此导线214连接于发光源215与引线电极216之 间。引线电极216的一部分设置在壳体211内，引线电极216的其它部分则凸出于壳体211 外而形成两个导电接脚212，此两个导电接脚212分别位于壳体211前端的两侧。而且，导 电接脚212呈L字型，且导电接脚212的下方部分朝向壳体211的内侧。 上述引线电极216电阻率优选为小于300ii Q 'cm，若小于3ii Q .cm则更佳。满 足这项条件的材料例如有铁、铜、含铁的铜、含锡的铜、镀金或镀银的铝等。 另外，凹槽2111上填充有一透明填充体213，此透明填充体213覆盖发光源215与 导线214，以免发光源215与导线214受到外界的破坏。此透明填充体213的材质可为透 明的有机材料，例如为硅树脂、环氧化物树脂、尿素树脂。当然，透明填充体213的材质也可 为无机材料，例如为玻璃或硅胶凝体。此外，透明填充体213内还可添加其他材料，例如增 厚剂、扩光剂、钡钛化物、钛氧化物、铝氧化物、硅氧化物、二氧化硅、碳酸氢钙、碳酸钙等。此 外，本领域一般技术人员可依需要而设计透明填充体213的出光面，以实现透明填充体213 的透镜特性，例如可将透明填充体213塑形为凸面镜或凹面镜。接下来，请参照图5，图5所示为印刷电路板的部分示意图。在图5中，仅画出其中 一组焊接垫23，但本领域一般技术人员应可容易地了解到此印刷电路板22上包括多个焊 接垫23，其中这些焊接垫23两两为一组，且每一组焊接垫23对应于其中一发光装置21 (示 于图4A与图4B)。每一焊接垫23包括一第一长条体231与两个第二长条体232，上述两个 第二长条体232分别从第一长条体231的两个端点延伸而出，且第二长条体232与第一长 条体231相垂直。在每一组焊接垫23中的一焊接垫23的第二长条体232的延伸方向与另 外一焊接垫23的第二长条体232的延伸方向彼此相背。也就是说，当发光装置21焊接在 焊接垫23上后，第二长条体232的延伸方向朝着发光装置21的侧边。 印刷电路板22由不导电材质所构成，而焊接垫23的材质为导电材质，例如为铜。 请同时参照图4A与图5，当要将发光装置21焊接在焊接垫23上时，组装者可在焊接垫23 的前半部分涂上锡膏，然后再将发光装置21的导电接脚212焊接在焊接垫23上。 接下来，请参照图6A与图6B，图6A所示为另一实施例的发光装置的立体图，图 6B所示为图6A的发光装置的剖面图。发光装置21'包括一壳体211'与两个导电接脚 212'，其中壳体211'的材质例如为热塑性树脂，该壳体211'上开设有一凹槽2111'，在 凹槽2111'内则设置有一发光源215'，此发光源215'例如为发光二极管。发光源215' 上连接有导线214'，此导线214'连接于发光源215'与引线电极216'之间。该引线电 极216'的一部分设置在壳体211'内，该引线电极216'的其它部分则凸出于壳体211' 外而形成两个导电接脚212'，此两个导电接脚212'分别位于壳体211'的后端两侧。在 此，导电接脚212'呈L型，且其下方部分2121'向后方延伸。另外，凹槽2111'上则填充 有一透明填充体213'，此透明填充体213'覆盖发光源215'与导线214'，以免发光源
6215'与导线214'受到外界的破坏。 请比较图4A与图6A，发光装置21与发光装置21'的一大不同点在于发光装置 21上凹槽2111的开口的形状呈长方形，而发光装置21'上凹槽2111'的开口的形状则呈 椭圆形。由于凹槽2111'的开口呈椭圆形，故可增强凹槽2111'的侧壁的机械强度。 此外，发光装置21与发光装置21'的另一大不同点在于在发光装置21中，导 电接脚212位于壳体211的侧边前方，而在发光装置21'中，导电接脚212'则位于壳体 211'的侧边后方。因此，当要将发光装置21'焊接在印刷电路板22(示于图5)的焊接垫 23上时，组装者可在焊接垫23的后半部分涂上锡膏，然后再将发光装置21'的导电接脚 212'焊接在焊接垫23上。 由上可知，若发光装置上的导电接脚的位置有所改变时，仍可继续使用印刷电路 板22，而无须如现有技术那样需使用不同规格的印刷电路板。也因此，若组装者使用印刷电 路板22，则无须准备多种的印刷电路板，这样可减少库存成本。 此外，本领域一般技术人员也可依据需求而将第二长条体设计成彼此相对。请参 照图7，图7所示为另一实施例的印刷电路板，在每一组焊接垫33中，其中一焊接垫33的第 二长条体332的延伸方向与另外一焊接垫33的第二长条体332的延伸方向彼此相向。 另外，焊接垫的第一长条体与第二长条体之间的夹角可为其他的角度，并非限定 为直角。请参照图8，图8所示为又一实施例的印刷电路板，其中焊接垫43的第二长条体 432与第一长条体431的夹角为钝角。 上述实施例虽以发光装置作为表面黏着元件的实施例，但本领域一般技术人员在 读过上述实施例后，应可清楚地了解的是本实用新型的印刷电路板其实可适用于其他种类 的表面黏着元件 虽然本实用新型已以具体实施例披露如上，然而所披露的具体实施例并非用以限 定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下能够作出 各种更改与修饰，其所作的更改与修饰均属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围 应以如附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求一种印刷电路板，其特征在于，该印刷电路板包括多个焊接垫，上述焊接垫包括一第一长条体与两个第二长条体，上述第二长条体分别从该第一长条体的两个端点延伸而出。
2. 如权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，上述焊接垫两两为一组，而位于同一组中的两个焊接垫中的一焊接垫的第二长条体的延伸方向与另外一焊接垫的第二长条体的延伸方向彼此相背或彼此相向。
3. —种具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该模块包括一印刷电路板，具有多个焊接垫，该焊接垫包括一第一长条体与两个第二长条体，上述第二长条体分别从该第一长条体的两个端点延伸而出；及至少一表面黏着元件，包括多个导电接脚，所述多个导电接脚位于该表面黏着元件的两侧并且通过表面黏着技术而与该焊接垫相焊接。
4. 如权利要求3所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，上述焊接垫两两为一组，而位于同一组中的两个焊接垫中的一焊接垫的第二长条体的延伸方向与另外一焊接垫的第二长条体的延伸方向为彼此相背或彼此相向。
5. 如权利要求3所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该表面黏着元件为发光装置。
6. 如权利要求5所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该发光装置包括一发光源与一壳体，该壳体具有一凹槽，且该发光源装设在该凹槽内。
7. 如权利要求6所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该发光装置还包括一透明填充体，该透明填充体填充该凹槽并覆盖该发光源。
8. 如权利要求5所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该发光装置为LED发光装置。
9. 如权利要求3所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该导电接脚位于该表面黏着元件的前方，且该导电接脚呈L型，并且该导电接脚的下方部分向该表面黏着元件的内侧延伸。
10. 如权利要求3所述的具有表面黏着元件的模块，其特征在于，该导电接脚位于该表面黏着元件的后方，且该导电接脚呈L型，并且该导电接脚的下方部分向后方延伸。
专利摘要本实用新型提供一种印刷电路板与一种具有表面黏着元件的模块，此具有表面黏着元件的模块包括至少一表面黏着元件与一印刷电路板。此印刷电路板具有多个焊接垫，该焊接垫包括一第一长条体与两个第二长条体，上述第二长条体分别从第一长条体的两个端点延伸而出。而且，表面黏着元件包括多个导电接脚，这些导电接脚位于表面黏着元件的侧边，且通过表面黏着技术而与焊接垫相焊接。若发光装置上的导电接脚的位置有所改变时，仍可继续使用该印刷电路板，而无需准备多种不同规格的印刷电路板，因此可减少库存成本。
文档编号H05K1/11GK201438788SQ20092014603
公开日2010年4月14日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者曾坚信, 林志勇, 陈隆欣 申请人:先进开发光电股份有限公司