专利名称：导热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导热装置，尤指一种将导热管装配于基座与盖板之间的导热装置。
背景技术：
随着生活的进步，现代社会对于电力能源的开发及节能产品的需求节节上升。然而电力的使用常伴随着热的产生，过多的热则会使温度过度上升导致机器产品的故障损坏，为排除多余的热，现今使用的电力产品多数都装设有导热装置，导热装置的种类更是不胜枚举。已知的导热管在其装配导热座时，是将导热管穿置于导热座的固定槽后用胶水粘贴或是锡膏焊接，再行冲压或铣切，可能造成导热管结构的损坏及导热效果不佳。于是，本创作人有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
实用新型内容本实用新型实施例在于提供一种导热装置，尤指一种便利组装，可省略用胶水粘贴或是锡膏焊接，使导热管固定接合的结构。本实用新型实施例提供一种导热装置，用以设置于一发热单元上，该导热装置包含一基座，包含一承载部及一固定部，该承载部形成有一穿孔，该固定部自该承载部延伸所形成；一盖板，包含一定位部，该定位部装设于该基座的固定部；至少一导热管，包含一接触部，该接触部夹设于该基座与该盖板之间，且该接触部穿设于该基座的穿孔，用以抵接于该发热单元；其中，该接触部抵接于该发热单元的部位呈平面状。进一步地，承载部设有至少一斜面，该至少一斜面位于穿孔旁且位于至少一导热管的接触部的轴向方向。进一步地，至少一导热管顶抵于承载部的斜面。进一步地，盖板紧配合地装设于基座。进一步地,基座的固定部具有至少一凸体,盖板的定位部形成有至少一定位槽，基座的至少一凸体紧配地穿设于盖板的至少一定位槽。进一步地，至少一定位槽自盖板的周缘凹设所形成。进一步地，至少一导热管的数量为多个，且导热管的接触部并排地穿设于承载部的穿孔。进一步地，导热管的接触部抵接于承载部的穿孔侧壁。进一步地，至少一导热管的接触部抵接于发热单元的部位与承载部邻近发热单元的表面平行。进一步地，至少一导热管设有至少一延伸部，至少一延伸部自接触部的端缘弯折延伸所形成。[0016]综上所述，本实用新型可具有以下有益的效果本实用新型的导热装置直接卡合固定导热管，因此不需要用胶水粘贴或是锡膏焊接，可使成本降低，且盖板以卡合方式固定于基座上，组装上方便容易。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅是用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权利要求保护范围作任何的限制。
图I为本实用新型导热装置的立体分解示意图(一)。图2为本实用新型导热装置的立体分解示意图(二)。图3为本实用新型导热装置的立体分解示意图(三)。图4为本实用新型导热装置的局部平面示意图(一)。图5为本实用新型导热装置的局部平面示意图(二)。图6为本实用新型导热装置装设有散热片组合的立体分解示意图。图7为本实用新型导热装置装设有散热片组合的立体组合示意图。图8为本实用新型导热装置装设有散热片组合的平面示意图。图9为本实用新型第二实施例的散热片组合的立体分解示意图。主要元件符号说明I 基座11承载部111 斜面112 穿孔12固定部121 凸体2 盖板21定位部211定位槽3导热管31接触部32延伸部4散热片41 基板42贯穿孔43 鳍片431 小槽44堆叠部441小方孔442叠合边45折叠部[0050]451 折边46卡扣部461卡接体462卡接槽5发热单元
具体实施方式
〔第一实施例〕请参阅图I至图8，本实用新型提供一种导热装置，本实用新型的导热装置用于一发热单元5的导热与散热，该发热单元5可以是中央处理器或电子元件，但不以此为限。请参阅图I至图3,在本实施例中揭示为一种导热装置,包括有一基座I、一盖板2及三个导热管3。其中，上述基座I可利用金属制成。基座I形成有一承载部11及一固定部12，承载部11为一板体，其内部形成有一穿孔112，固定部12为承载部11延伸形成，固定部12具有四个凸体121，在本实施例中是以设有四个凸体121为例，但不受限于此。承载部11相对两侧且邻近穿孔112的位置各形成有一个斜面111，在本实施例中总共设有两个斜面111为例，基座I的型式并不限制。再者，盖板2为对应基座I的承载部11而形成的板体，盖板2上具有一定位部21，定位部21为自盖板2周缘凹设所形成的四个定位槽211，本实施例中是以四个定位槽211为例，但不受限于此。这些定位槽211分别对应固定部12的这些凸体121，定位槽211紧配地套设于凸体121。每一导热管3具有一接触部31及一延伸部32。该延伸部32由接触部31的两端各别延伸形成，本实施例中基座I与盖板2之间夹设有三个导热管3。请参阅图4及图5，这些导热管3的接触部31并排且穿设于承载部11的穿孔112，这些导热管3的接触部31抵接于承载部11的穿孔112侧壁，接触部31抵接于发热单元5的部位大致呈平面状，藉以达到较佳的散热效果。这些导热管3的接触部31抵接于发热单元5的部位与承载部11邻近发热单元5的表面大致平行。这些导热管3的型式并不限制。请参阅图6至图8，上述导热装置可装设有一散热片组合。所述散热片组合包含多个相互堆叠的散热片，每一散热片4为一片状，且每一散热片4包括一基板41、形成于基板41的三个贯穿孔42、三组自基板41翻孔成喇叭状的鳍片43、一堆叠部44以及一折叠部45。在本实施例中设有导热管3的数量与贯穿孔42的数量相同且各为三个。散热片4的型式并不以此为限。贯穿孔42用以套设于导热管3的延伸部32，且基板41于每一贯穿孔42旁设有一组翻孔成喇叭状的鳍片43。所述每组鳍片43开设多个小槽431，即，任两个鳍片43之间以一个小槽431分隔，藉以使每一鳍片43具有一定的弹性，进而使散热片4套设于导热管3的过程紧抵导热管3的延伸部32，散热片4与延伸部32大致呈垂直。散热片4套设导热管3，鳍片43使贯穿孔42不致外扩变形，并使每一散热片4均紧配地套设导热管3，提高散热片4使用效率，达到较佳的散热效果。、[0065]在本实施例中堆叠部44设有六个小方孔441及自小方孔441旁的该基板I延伸形成的六个叠合边442，堆叠部44的型式并不限制。换言之，每一贯穿孔42的两侧分别开出一个小方孔441，并将位于小方孔441旁的叠合边442折弯成一个片距。藉此，任两个相堆叠的散热片4是由其中一散热片4的堆叠部44的叠合边442顶抵于另一散热片4的堆叠部44的叠合边442，以加强分隔两散热片4的作用。折叠部45为多个位于基板41边缘的折边451，在本实施例中设有四个折边451，该折叠部45是由基板I边缘弯折延伸形成，任两个相堆叠的散热片4是由其中一散热片4的折叠部45顶抵于另一散热片4的折叠部45。折叠部45的型式并不限制。〔第二实施例〕请参阅图9，其为本实用新型的第二实施例，本实施例与第一实施例不同之处主要 在于本实施例散热片4另提供有一卡扣部46，用以取代折叠部45，具体说明如下卡扣部46具有--^接体461与--^接槽462,卡接体461是以基板41相对两端面
冲压与弯折扣接所形成，可逹到节省材料的目的。卡接槽462由卡接体461包围所形成，且对应相邻接的卡接体461，任两个相堆叠的散热片4由其中一散热片的卡接体461与另一散热片4的卡接槽462结合，达到维持任两个堆叠散热片4的相对位置的目的。此外，卡扣部46的型式并不限制。本实用新型实施例中，多个散热片4可一次套设于三个导热管3，因此不需要散热片4单片分次装设，可使时间成本有效的降低，且通过基座I和盖板2卡合固定三个导热管3，不需要用胶水粘贴或是锡膏焊接，节省制造成本，导热管3平行贴设于发热单元5上，可提升于导热装置的散热效率。然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利要求保护范围内，合予陈明。
权利要求1.一种导热装置，用以设置于ー发热单元上，其特征在于，所述导热装置包含 一基座，包含一承载部及一固定部，所述承载部形成有一穿孔，所述固定部自所述承载部延伸所形成； ー盖板，包含一定位部，所述定位部装设于所述基座的固定部； 至少ー导热管，包含一接触部，所述接触部夹设于所述基座与所述盖板之间，且所述接触部穿设于所述基座的穿孔，用以抵接于所述发热单元， 其中，所述接触部抵接于所述发热単元的部位呈平面状。
2.根据权利要求I所述的导热装置，其特征在于，所述承载部设有至少ー斜面，所述至少ー斜面位于所述穿孔旁且位于所述至少一导热管的接触部的轴向方向。
3.根据权利要求2所述的导热装置，其特征在干，所述至少一导热管顶抵于所述承载部的斜面。
4.根据权利要求I所述的导热装置，其特征在于，所述盖板紧配合地装设于所述基座。
5.根据权利要求4所述的导热装置，其特征在于，所述基座的固定部具有至少ー凸体，所述盖板的定位部形成有至少一定位槽，所述基座的至少ー凸体紧配地穿设于所述盖板的至少一定位槽。
6.根据权利要求5所述的导热装置，其特征在干，所述至少一定位槽自所述盖板的周缘凹设所形成。
7.根据权利要求I所述的导热装置，其特征在于，所述至少一导热管的数量为多个，且所述导热管的接触部并排地穿设于所述承载部的穿孔。
8.根据权利要求7所述的导热装置，其特征在于，所述导热管的接触部抵接于所述承载部的穿孔側壁。
9.根据权利要求I所述的导热装置，其特征在于，所述至少一导热管的接触部抵接于所述发热単元的部位与所述承载部邻近所述发热単元的表面平行。
10.根据权利要求I所述的导热装置，其特征在于，所述至少ー导热管设有至少一延伸部，所述至少一延伸部自所述接触部的端缘弯折延伸所形成。
专利摘要一种导热装置，包括一基座、一穿孔、一盖板及至少一导热管。该导热装置用以设置于一发热单元上。基座包含一承载部及一固定部。该承载部形成有一穿孔，该固定部自该承载部延伸所形成。盖板包含一定位部，该定位部装设于该基座的固定部。导热管包含一接触部，该接触部夹设于该基座与该盖板之间，且该接触部穿设于该基座的穿孔，用以抵接于该发热单元。其中，该接触部抵接于该发热单元的部位大致呈平面状。藉此，基座和盖板以卡合方式结合，可便利于组装，使导热管于装配过程中接合固定。
文档编号H05K7/20GK202396123SQ20112044255
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者刘阿生 申请人:展致企业有限公司