专利名称：一种粉末成型压机加料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末成型压机，特别涉及一种粉末成型压机加料机构。
背景技术：
粉末成型压机加料机构主要包括安装在阴模板一侧的送料板，送料板两侧设有导轨，导轨上安装有由推料缸驱动的粉料盒，粉料盒上部通过软管与料斗连通。加粉时，通过推料缸驱动粉料盒前移至阴模上方，使得粉料盒内的粉料落入阴模内实现加粉。目前这种结构的缺陷是在使用流动性较差的粉料进行压制成型时，粉料易吸附在粉料盒的内壁，造成阴模加料不足，影响压制产品的质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末成型压机加料机构，能够避免粉料吸附在粉料盒内，保证准确的加料量。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种粉末成型压机加料机构，包括送料板，送料板两侧设有导轨，导轨上安装有粉料盒，送料板的末端固定有驱动粉料盒的推料缸，其创新点在于所述粉料盒上安装有搅拌电机，该搅拌电机端部与内置与粉料盒内的搅拌桨连接；所述送料板的前部和后部分别设置有位置传感器，所述位置传感器通过可编程控制器与搅拌电机连接。进一步的，所述粉料盒的内腔为圆柱形，所述搅拌桨的桨叶外缘紧贴粉料盒内壁。本实用新型的优点在于加粉时，料斗内的粉料定量注入到粉料盒内，粉料盒由推料缸推动前移进行加粉，当粉料盒前移至送料板前部时，位置传感器发出信号，由可编程控制器控制搅拌电机转动，避免粉料吸附在粉料盒内壁，并在粉料盒完成加粉退至送料板后部后停止转动，节约电能。粉料盒的内腔为圆柱形，可避免流动性差的粉料积聚在内腔的角落处的几率，提高加料准确性。
图I为本实用新型粉料成型压机加料机构结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，包括送料板I、导轨2、粉料盒3、密封胶垫4、推料缸5、搅拌电机6、搅拌桨7。上述送料板I设在阴模板一侧，送料板I的两侧设置有导轨2，导轨2之间安装有粉料盒3，粉料盒的下端面装有紧贴送料板I的密封胶垫4，送料板I的末端固定有推料缸5，该推料缸5的活塞杆与粉料盒3连接。粉料盒3内腔为圆柱形，粉料盒3上安装有搅拌电机6，该搅拌电机6端部与内置与粉料盒3内的搅拌桨7连接，搅拌桨7的桨叶外缘紧贴粉料盒3内壁。送料板I的前部和后部分别设置有位置传感器，位置传感器通过可编程控制器与搅拌电机6连接。加粉时，粉料盒3由推料缸5推动前移进行加粉，当粉料盒3前移至送料板I前部时，位置传感器发出信号，由可编程控制器控制搅拌电机6开始转动，避免移至阴模上 方时粉料吸附在粉料盒3内壁，在粉料盒3完成加粉退至送料板I后部后，触发另一位置传感器，搅拌电机6停止转动。
权利要求1.一种粉末成型压机加料机构，包括送料板，送料板两侧设有导轨，导轨之间安装有粉料盒，送料板的末端固定有驱动粉料盒的推料缸，其特征在于所述粉料盒上安装有搅拌电机，该搅拌电机端部与内置与粉料盒内的搅拌桨连接；所述送料板的前部和后部分别设置有位置传感器，所述位置传感器通过可编程控制器与搅拌电机连接。
2.根据权利要求I所述的粉末成型压机加料机构，其特征在于所述粉料盒的内腔为圆柱形，所述搅拌桨的桨叶外缘紧贴粉料盒内壁。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末成型压机加料机构，包括送料板，送料板两侧设有导轨，导轨上安装有粉料盒，送料板的末端固定有驱动粉料盒的推料缸，其创新点在于所述粉料盒上安装有搅拌电机，该搅拌电机端部与内置与粉料盒内的搅拌桨连接；所述送料板的前部和后部分别设置有位置传感器，所述位置传感器通过可编程控制器与搅拌电机连接。加粉时，料斗内的粉料定量注入到粉料盒内，粉料盒由推料缸推动前移进行加粉，当粉料盒前移至送料板前部时，位置传感器发出信号，由可编程控制器控制搅拌电机转动，避免粉料吸附在粉料盒内壁，并在粉料盒完成加粉退至送料板后部后停止转动，节约电能。
文档编号B30B15/30GK202462947SQ20112056190
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者陈健 申请人:南通天王液压机有限公司