专利名称：一种大吨位快速换模架装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压机换模架装置，特别涉及一种大吨位快速换模架装置。
背景技术：
粉末液压机在进行模架的更换时，需要由人工将模架平移出液压机工作台，再由叉车移走。模架质量较大，其在移动时与工作台为滑动摩擦，操作人员的劳动强度很大，换模效率非常低，影响正常的生产，且模架在即将移出工作台时易倾倒，存在安全隐患。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种换模效率高且安全的大吨位快速换模架装置。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种大吨位快速换模架装置，包括固定工作台，其创新点在于所述固定工作台上开数道平行设置的槽，槽内设有若干沿槽延伸方向设置的举模缸，所述举模缸的活塞杆顶端安装有内滚柱；所述固定工作台侧边安装有与各槽衔接的活动外导轨，所述活动外导轨上安装有高出活动外导轨上端面的外滚柱。进一步的，所述活动外导轨为可折叠结构活动外导轨通过转轴与固定座连接，所述固定座与固定工作台侧面连接固定。本实用新型的优点在于模架置于液压机固定工作台上，需要换模架时，由举模缸上移，由内滚柱顶起模架，此时内滚柱与外滚柱高度齐平，再水平推动模架移动至活动外导轨的外滚柱上，模架在移动时为滚动摩擦，大大降低了平移阻力，移动方便。而模架一直活动外导轨上后，可直接由叉车移走，换模方便、安全可靠。正常压制时，活动外导轨可折叠紧贴固定工作台侧面，不占用空间。
图I为本实用新型大吨位快速换模架装置结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，包括固定工作台I、举模缸2、内滚柱3、活动外导轨4、外滚柱5、固定座6。上述固定工作台I上开有数道平行设置的槽，槽内设有若干沿槽延伸方向设置的举模缸2，各举模缸2的活塞杆顶端安装有内滚柱3。固定工作台I侧边安装有与各槽衔接的活动外导轨4，活动外导轨4端部通过转轴与固定座6连接，固定座6通过螺栓固定在固定工作台I的侧面，活动外导轨4上安装有高出活动外导轨4上端面的外滚柱5。
权利要求1.一种大吨位快速换模架装置，包括固定工作台，其特征在于所述固定工作台上开数道平行设置的槽，槽内设有若干沿槽延伸方向设置的举模缸，所述举模缸的活塞杆顶端安装有内滚柱；所述固定工作台侧边安装有与各槽衔接的活动外导轨，所述活动外导轨上安装有高出活动外导轨上端面的外滚柱。
2.根据权利要求I所示的大吨位快速换模架装置，其特征在于所述活动外导轨为可折叠结构活动外导轨通过转轴与固定座连接，所述固定座与固定工作台侧面连接固定。
专利摘要本实用新型涉及一种大吨位快速换模架装置，包括固定工作台，其创新点在于所述固定工作台上开数道平行设置的槽，槽内设有若干沿槽延伸方向设置的举模缸，所述举模缸的活塞杆顶端安装有内滚柱；所述固定工作台侧边安装有与各槽衔接的活动外导轨，所述活动外导轨上安装有高出活动外导轨上端面的外滚柱。模架置于液压机固定工作台上，需要换模架时，由举模缸上移，由内滚柱顶起模架，此时内滚柱与外滚柱高度齐平，再水平推动模架移动至活动外导轨的外滚柱上，模架在移动时为滚动摩擦，大大降低了平移阻力，移动方便。而模架一直活动外导轨上后，可直接由叉车移走，换模方便、安全可靠。
文档编号B30B15/00GK202462925SQ20112056187
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者陈健 申请人:南通天王液压机有限公司