专利名称：加热元件及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种加热元件及其制造方法。更具体而言，本发明涉及一种发热均匀且不妨碍视野的加热元件及其制造方法。本申请要求2010年9月14日和2011年9月14日在KIPO提交的韩国专利申请N0.10-2010-0090150和N0.10-2011-0092413的优先权，所述专利申请的公开内容通过引用全部并入本文。
背景技术：
在冬季或雨天，由于车辆内外的温差之故，在车辆的玻璃表面上会形成霜。此外，对于室内滑雪场而言，由于有斜坡的内部和斜坡的外部的温差之故，会发生露凝现象。为了解决这个问题，开发出了发热玻璃。发热玻璃是这样的概念:在玻璃表面上形成导热层或热丝图案之后，通过加电而产生热，由此提高玻璃表面的温度。具体而言，对车辆用的发热玻璃来说，重要的是具有低电阻，以便产生足够的热量，更重要地，该发热玻璃对于人眼来说不应该是不愉快的。因此，尝试过通过ιτο(氧化铟锡)溅射来制造发热玻璃的方法。不过，在这种情况下，存在着不能充分地发热的问题。可以使用热丝作为构成发热玻璃的方法。在这种情况下，如果根据玻璃的形状以恒定的图案(例如三角形或梯形形状)进行排列从而构成热丝，那么会产生汇流条之间的距离发生变化的部分。如果汇流条之间的距离发生变化，那么，热丝的电阻值随汇流条之间的距离而发生变化。此外，在预定电压下，汇流条中的每根热丝中的电流值发生变化，使得不能均匀地发热。如上所述，在汇流条之间的距离随玻璃形状而发生变化的情况下，使用以下两种方法来实现均匀的发热水平。首先，有一种方法，通过控制热丝的厚度和热丝之间的空间来控制单位面积所提供的发热水平。其次，有一种方法，通过如下方式实施均匀发热:将两个电极的所有汇流条都设置在下端，并根据与两个汇流条均连接的热丝的长度变化来改变热丝的厚度。以上两种方法能够确保预定水平的均匀发热特性。然而，由于布置的热丝所占据的面积的分布(即单位面积的热丝密度)随着位置而改变，因此，不可能实施均匀的图案布置。例如，就用于车辆的玻璃来说，当车中的驾驶员通过车辆玻璃观察外部时，由于热丝图案的不均匀分布，热丝图案的识别性增加，从而存在驾驶员的视野会受到妨碍的问题。
发明内容
技术问题做出本发明是为了提供一种包括发热图案线的加热元件及其制造方法，在该加热元件中，不论设置有所述发热图案线的板的形式如何，或汇流条之间的间隔变化如何，都可以均匀发热，且不妨碍视野。技术方案
本发明的一个示范性实施例提供了一种加热元件，其包括:透明基底；汇流条；与所述汇流条连接的电源；设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线；以及设置在所述透明基底上并且不与所述汇流条电连接的不发热图案线。本发明的另一示范性实施例提供了一种用于制造加热元件的方法，其包括在透明基底上同时或单独地形成汇流条、与所述汇流条电连接的发热图案线和不与所述汇流条电连接的不发热图案线。本发明的又一示范性实施例提供了一种加热元件，其包括:透明基底；汇流条；与所述汇流条连接的电源；以及设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线。当设置有所述发热图案线的区域被分成两个或更多部分时，这些部分中与所述汇流条连接的发热图案线的长度彼此相同。有益效果根据本发明的示范性实施例，能够提供一种加热元件，该加热元件由与汇流条电连接的发热图案线构成，使得可以均匀发热，其中，利用不与汇流条电连接的不发热图案线使图案分布均匀，从而使加热元件均匀发热，且不妨碍视野。此外，当设置有所述发热图案线的区域被分成两个或更多部分使得这些部分中的发热图案线的长度彼此相同时，由这些部分中相同长度的发热线均匀发热。另一方面，通过改变这些部分之间的间隔和这些部分之间发热线的长度，可以有意地将整个发热区域中的一部分划分成高水平发热区域和低水平发热区域。
图1示出了用于均匀发热的发热图案线的分布；图2和图3示出了根据本发明的一个示范性实施例；图4示出了本发明的所述示范性实施例所述的形成加热元件图案的方法；图5和图6示出了本发明的所述示范性实施例所述的形成加热元件上的图案的过程。
具体实施例方式在下文中，将详细描述本发明。本发明的一个示范性实施例所述的加热元件包括透明基底、汇流条、与所述汇流条连接的电源、设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线、以及设置在所述透明基底上并且不与所述汇流条电连接的不发热图案线。在本发明的所述示范性实施例中，通过使用不与汇流条电连接的不发热图案线，在汇流条之间的距离彼此不同的情况下，通过构成发热图案线使得发热均匀并使整个图案线的分布均匀可以不阻碍视野。在本说明书中，与汇流条电连接意味着在施加电压时有电流流动的状态，因为图案线与彼此相对的两个独立的汇流条电连接。在本说明书中，为了方便起见，与汇流条电连接的图案线称作发热图案线。相反，不与汇流条电连接意味着在施加电压时没有电流流动的状态。在本说明书中，为了方便起见，不与汇流条电连接的图案线称作不发热图案线。在本发明的所述示范性实施例中，优选地，设置发热图案线使得发热均匀。这里，均匀发热意味着，在设置有发热图案线的整个区域中表面温度的标准偏差为20%或小于20%，具体说15%或小于15%，更具体说10%或小于10%。为了实现如上所述的均匀发热，可以根据汇流条的位置或间隔以及发热区域的几何形状控制发热图案线的厚度、间隔、高度和形状，从而形成发热图案线。在发热图案线的厚度、高度和形状彼此相同的情形下，发热图案线的间隔变化的情形示于图1中。如图1所示，对于在汇流条之间间隔狭窄的位置处设置的发热图案线，将其之间的间隔设定得较宽，以与汇流条之间的距离成反比，从而可以均匀地控制单位面积的热值。在图1所示的加热元件中，每个图案线都充当一个电阻体，施加到与并联电阻连接的汇流条两端的电压与施加到每个电阻体上的电压相同，而且，施加到每个电阻体(发热图案线)上的电流根据电阻的变化而变化。如果发热图案线的厚度、高度和材料彼此相同，那么，发热图案线的电阻与连接到汇流条的发热图案线的长度(L)成正比。如果通过电阻器长度(L)和单位宽度(W)相乘来定义一个加热元件所提供的发热面积，那么，单位面积的热值就由下面的公式I来表示。[公式I]
权利要求
1.一种加热元件，包括: 透明基底； 汇流条； 与所述汇流条连接的电源； 设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线；以及 设置在所述透明基底上并且不与所述汇流条电连接的不发热图案线。
2.根据权利要求1所述的加热元件，其中，所述透明基底为塑料膜、塑料基底或玻璃基。
3.根据权利要求1所述的加热元件，其中，设置所述发热图案线，使得均匀发热。
4.根据权利要求3所述的加热元件，其中，设置所述发热图案线，使得在设置有所述发热图案线的整个区域中，表面温度的标准偏差为20%或小于20%。
5.根据权利要求1所述的加热元件，其中，设置所述不发热图案线，使得包括所述发热图案线和所述不发热图案线的整个图案的分布是均匀的。
6.根据权利要求1所述的加热 元件，其中，设置所述不发热图案线，使得包括所述发热图案线和所述不发热图案线的整个图案对于直径为20cm的圆来说开口率偏差为5%或小于5% ο
7.根据权利要求1所述的加热元件，其中，当设置有所述发热图案线的区域被分成两个或更多部分时，这些部分中与所述汇流条连接的发热图案线的长度彼此相同。
8.根据权利要求7所述的加热元件，其中，设置所述不发热图案线，使得包括所述发热图案线和所述不发热图案线的整个图案对于直径为20cm的圆来说开口率偏差为5%或小于5% ο
9.根据权利要求1所述的加热元件，其中，包括所述发热图案线和所述不发热图案线的整个图案的形式为Voronoi图案或Delaunay图案。
10.一种加热元件,包括: 透明基底； 汇流条； 与所述汇流条连接的电源；以及 设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线， 其中，当设置有所述发热图案线的区域被分成两个或更多部分时，这些部分中与所述汇流条连接的发热图案线的长度彼此相同。
11.一种根据权利要求1到9的任一项所述的加热元件的制造方法，该方法包括: 在透明基底上同时或单独形成汇流条、与所述汇流条电连接的发热图案线以及不与所述汇流条电连接的不发热图案线。
全文摘要
本发明涉及一种加热元件及其制造方法，该加热元件包括透明基底、汇流条、与所述汇流条连接的电源、设置在所述透明基底上并且与所述汇流条电连接的发热图案线、以及设置在所述透明基底上并且不与所述汇流条电连接的不发热图案线。
文档编号H05B3/84GK103098541SQ201180044356
公开日2013年5月8日 申请日期2011年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者金起焕, 洪瑛晙, 崔贤, 金秀珍 申请人:Lg化学株式会社