专利名称：一种控制pcba冷却时间装置的制作方法
技术领域：
—种控制PCBA冷却时间装置技术领域[0001]本实用新型涉及电子行业PCBA，特别涉及PCBA加工工艺过程中的一种控制装置。
技术背景[0002]目前,带招板PCBA(Printed Circuit Board +Assembly印刷电路板集成)从回流焊装置流出进AOI (Automatic Optic Inspection光学检测设备)前需进行冷却。传统是通过人工拿起PCBA放置到搬送机旁专门冷却的地方进行冷却，冷却结束再把PCBA放在搬送机上进入AOI自动外观检测，由于这样PCBA冷却的时间差异大(铝板的热冷收缩性大)， AOI检查时误报增多，不良流入下工程的机会增大，人力成本高，工作效率低。[0003]本实用新型要解决的技术问题是实现带铝板PCBA在搬送机上自动冷却，取消人工拿取，保证PCBA冷却的时间相同，减少AOI检查时的误报，减少人力成本，提高工作效率。发明内容[0004]本实用新型针对上述问题，提出一种控制PCBA冷却时间装置，包括回流焊装置， 将电子元件焊接到电路板上；传送装置，定向传送PCBA，所述传送装置前后端各安装有传感器一、传感器二 ；冷却机，冷却从所述回流焊装置送出的PCBA ;Α0Ι，光学检测所述PCBA焊接合格情况；扬声器，冷却完毕接到信号时发出警报；其特征在于，所述回流焊装置、传动装置、AOI位于同一直线上，所述冷却机置于传送装置后端的正上方，所述传感器一、传感器二、扬声器电性连接组成电路。[0005]进一步地，所述电路中还包括电源，其通过变压器与电路连接。[0006]进一步地，所述电路中还包括继电器，继电器控制扬声器的启停，所述继电器线圈部分与传感器一电性连接，所述继电器开关部分一端与传感器二电性连接，另一端与扬声器连接。[0007]进一步地，所述传动装置通过传动带传送PCBA。[0008]传统是通过人工拿取PCBA放置到搬送机旁专门冷却的地方进行冷却，冷却结束再把PCBA放在搬送机上进入AOI自动外观检测，由于这样PCBA冷却的时间差异大(铝板的热冷收缩性大)，AOI检查时误报增多，不良流入下工程的机会增大，人力成本高，工作效率低。[0009]本实用新型提出一种控制PCBA冷却时间装置，实现PCBA在搬送机上自动冷却，取消人工拿取，保证PCBA冷却的时间相同，减少AOI检查时的误报，减少人力成本，提高工作效率。
[0010]图I为本实用新型实施例基本结构示意图；[0011]图2为本实用新型实施例电路图；[0012]图中阴影部分为流水线上的PCBA。[0013]图中数字标示分别为[0014]I-回流焊装置4-A0I[0015]21-传感器一23-扬声器[0016]25-变压器27-继电器线圈部分2-传送装置3-冷却机5-电路22-传感器二24-电源26-继电器28-继电器开关部分。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明[0018]如图1-2本实用新型的实施例所示，一种控制PCBA冷却时间装置，包括回流焊装置1，将电子元件焊接到电路板上；传送装置2，定向传送PCBA，所述传送装置2前后端各安装有传感器一 21、传感器二 22 ;冷却机3，冷却从所述回流焊装置I送出的PCBA ;A0I4，光学检测所述PCBA焊接合格情况；扬声器23，冷却完毕接到信号时发出警报；其特征在于，所述回流焊装置I、传动装置2、A0I4位于同一直线上，所述冷却机3置于传送装置2后端的正上方，所述传感器一 21、传感器二 22、扬声器23电性连接组成电路5。[0019]进一步地，所述电路5中还包括电源24，其通过变压器25与电路5连接。[0020]进一步地，所述电路5中还包括继电器26，继电器26控制扬声器23的启停，所述继电器线圈部分27与传感器一 21电性连接，所述继电器开关部分28 —端与传感器二 22 电性连接，另一端与扬声器23连接。[0021]进一步地，所述传动装置2通过传动带29传送PCBA。[0022]本实用新型在使用时，回流焊装置I、传送装置2、冷却机3、A0I4如图I所示安装， 设备启动，传送装置2开始运行，第一块PCBA从回流焊装置I移至传送装置2前端，传感器一 21检测后随传送带29下移至传送装置2后端，冷却机3开启对PCBA进行冷却，当第二块PCBA从回流焊装置I转移到传动装置2前端时，传感器一 21、传感器二 22同时都检测到产品，产生电流使继电器26开关闭合,扬声器23发出蜂鸣声提不冷却完毕,将第一块 PCBA转移至A0I4进行检测，第二块PCBA被传送带29传送至传动装置2后端冷却机3正下方进行冷却，如此循环完成PCBA冷却再进入AOI进行检测的自动化过程。
权利要求1.一种控制PCBA冷却时间装置，包括回流焊装置，将电子元件焊接到电路板上；传送装置，定向传送PCBA，所述传送装置前后端各安装有传感器一、传感器二 ；冷却机，冷却从所述回流焊装置送出的PCBA ;Α0Ι，光学检测所述PCBA焊接合格情况；扬声器，冷却完毕接到信号时发出警报；其特征在于，所述回流焊装置、传动装置、AOI位于同一直线上，所述冷却机置于传送装置后端的正上方，所述传感器一、传感器二、扬声器电性连接组成电路。
2.根据权利要求I所述的一种控制PCBA冷却时间装置，其特征在于，所述电路中还包括电源，所述电源通过变压器与电路连接。
3.根据权利要求I所述的一种控制PCBA冷却时间装置，其特征在于，所述电路中还包括继电器，继电器控制扬声器的启停，所述继电器线圈部分与传感器一电性连接，所述继电器开关部分一端与传感器二电性连接，另一端与扬声器连接。
4.根据权利要求I所述的一种控制PCBA冷却时间装置，其特征在于，所述传动装置通过传动带传送PCBA。
专利摘要本实用新型公开了一种控制PCBA冷却时间装置，包括回流焊装置，将电子元件焊接到电路板上；传送装置，定向传送PCBA，所述传送装置前后端各安装有传感器一、传感器二；冷却机，冷却从所述回流焊装置送出的PCBA；AOI，光学检测所述PCBA焊接合格情况；扬声器，冷却完毕接到信号时发出警报；其中回流焊装置、传动装置、AOI位于同一直线上，冷却机置于传送装置后端的正上方，传感器一、传感器二、扬声器电性连接组成电路。本实用新型实现了自动控制PCBA冷却过程，取消人工拿取，保证PCBA冷却的时间相同，减少AOI检查时的误报，减少人力成本，提高工作效率。
文档编号H05K3/34GK202750343SQ20122038261
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者雷尼华, 杨进章, 赵庆堂 申请人:厦门富士电气化学有限公司