专利名称：冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构的制作方法
技术领域：
冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构技术领域[0001]本实用新型涉及冲压生产领域，特别是涉及一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构。
背景技术：
[0002]冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压中使用的模具，是在冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。[0003]冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、 生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有着直接关系。冲压模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。[0004]现有的冲压模具由于其结构上的限制，装夹和拆卸非常不便，当其中一个部件损坏时，需要停机维修，其维修时间长，且操作人员的工作劳动强度较大，上下模具的风险系数高。实用新型内容[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，能够快速拆卸和装夹，节省辅助时间，减少停机时间，减轻技术人员的劳累强度，降低模具的风险系数。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，从上到下依次包括上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间固定，所述脱背板和所述脱料板之间固定，所述上夹板的中间设有第一方形通孔，所述脱背板的中间设有第二方形通孔，所述脱料板的中间设有第三方形通孔，所述第一方形通孔内设有冲子固定块，所述第三方形通孔内设有脱料板固定块，所述冲子固定块的中间插设有冲子，所述冲子通过所述第二方形通孔插入所述脱料板固定块中间的通孔内，所述冲子固定块上还设有第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝使冲子固定块的上表面贴合所述上垫板的下表面，所述脱料板固定块上还设有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝使脱料板固定块的上表面贴合所述脱背板的下表面。[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一方形通孔的框口小于所述第二方形通孔的框口，所述第二方形通孔的框口小于所述第三方形通孔的框口。[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述快拆结构包括与所述上垫板的上表面相连接的上模座。[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模座通过螺栓与所述上垫板、上夹板、脱背板和脱料板相固定。[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述快拆结构还包括下模板、下垫板和下模座， 所述下垫板设置于所述下模板和所述下模座的中间，所述下模板与所述下垫板通过螺母固3定。在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模板的中间设有下模刀口，所述冲子的头部与所述下模刀口咬合。本实用新型的有益效果是冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构通过第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝固定冲子固定块和脱料板固定块，利用螺丝连接原理来实现固定块及冲子的快速拆卸和装夹，能够解决现有技术中模具不易装夹、维修时间长，技术人员劳动强度大的问题，节省辅助时间，减少停机时间，减轻技术人员的劳累强度，且使用非常方便，降低了模具的风险·系数。
图I是本实用新型冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构一较佳实施例的合模状态示意图；图2是图I所示冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构的脱料板固定块的拆卸状态不意图；图3是图I所示冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构的冲子固定块的拆卸状态不意图；图4是图I所示冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构的拆卸完毕示意图；附图中各部件的标记如下10、上模座，20、上垫板，30、上夹板，31、第一方形通孔，40、脱背板，41、第二方形通孔，50、脱料板，51、第三方形通孔，60、下模板，61、下模刀口，70、下垫板，80、下模座，90、冲子固定块，100、冲子，110、脱料板固定块，120、螺栓，130、螺母，140、第一锁紧螺丝，150、第二锁紧螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I和图4，本实用新型实施例包括一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，从上到下依次包括上垫板20、上夹板30、脱背板40和脱料板50，所述上垫板20和所述上夹板30之间通过螺母130固定，所述脱背板40和所述脱料板50之间同样通过螺母130固定，所述上夹板30的中间设有第一方形通孔31，所述脱背板40的中间设有第二方形通孔41，所述脱料板50的中间设有第三方形通孔51，所述第一方形通孔31内设有冲子固定块90，所述第三方形通孔51内设有脱料板固定块110，所述冲子固定块90的中间插设有冲子100，所述冲子100通过所述第二方形通孔41插入所述脱料板固定块110中间的通孔内，所述冲子固定块90上还设有第一锁紧螺丝140，所述第一锁紧螺丝140使冲子固定块90的上表面贴合所述上垫板20的下表面，所述脱料板固定块110上还设有第二锁紧螺丝150，所述第二锁紧螺丝150使脱料板固定块110的上表面贴合所述脱背板40的下表面。 其中，所述第一方形通孔31小于所述第二方形通孔41，所述第二方形通孔41小于所述第三方形通孔51，方便拆卸。[0022]所述快拆结构包括与所述上垫板20的上表面相连接的上模座10。[0023]所述上模座10通过螺栓120与所述上垫板20、上夹板30、脱背板40和脱料板50相固定。[0024]所述快拆结构还包括下模板60、下垫板70和下模座80，所述下垫板70设置于所述下模板60和所述下模座80的中间。[0025]所述下模板60与所述下垫板70通过螺母130固定。[0026]所述下模板60的中间设有下模刀口 61。[0027]所述冲子100的头部与所述下模刀口 61咬合，完成冲压工艺。[0028]请参阅图2和图3，本实用新型的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，当需要拆卸时，只需在开模状态下，先旋转拧松第二锁紧螺丝150，取出脱料板固定块 110，接着旋转拧松第一锁紧螺丝140，使冲子固定块90和冲子100顺利通过第二方形通孔 41和第三方形通孔51取出；反之，在装夹时，只需先将插入冲子100的冲子固定块通过第三方形通孔51和第二方形通孔41推入第一方形通孔31内，然后旋转拧紧第一锁紧螺丝 140，使冲子固定块90的上表面贴合所述上垫板20的下表面，接着将脱料板固定块110送入第三方形通孔51内，旋转拧紧第二锁紧螺丝150，使脱料板固定块110的上表面贴合所述脱背板40的下表面，即完成装夹工作，可执行模具的冲压工艺。[0029]本实用新型揭示了一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，通过第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝固定冲子固定块和脱料板固定块，利用螺丝连接原理来实现固定块及冲子的快速拆卸和装夹，能够解决现有技术中模具不易装夹、维修时间长，技术人员劳动强度大的问题，节省辅助时间，减少停机时间，减轻技术人员的劳累强度，且使用非常方便，降低了模具的风险系数。[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，从上到下依次包括上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间固定，所述脱背板和所述脱料板之间固定，所述上夹板的中间设有第一方形通孔，所述脱背板的中间设有第二方形通孔，所述脱料板的中间设有第三方形通孔，所述第一方形通孔内设有冲子固定块，所述第三方形通孔内设有脱料板固定块，所述冲子固定块的中间插设有冲子，所述冲子通过所述第二方形通孔插入所述脱料板固定块中间的通孔内，所述冲子固定块上还设有第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝使冲子固定块的上表面贴合所述上垫板的下表面，所述脱料板固定块上还设有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝使脱料板固定块的上表面贴合所述脱背板的下表面。
2.根据权利要求I所述的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，所述第一方形通孔的框口小于所述第二方形通孔的框口，所述第二方形通孔的框口小于所述第三方形通孔的框口。
3.根据权利要求I所述的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，所述快拆结构包括与所述上垫板的上表面相连接的上模座。
4.根据权利要求3所述的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，所述上模座通过螺栓与所述上垫板、上夹板、脱背板和脱料板相固定。
5.根据权利要求I所述的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，所述快拆结构还包括下模板、下垫板和下模座，所述下垫板设置于所述下模板和所述下模座的中间，所述下模板与所述下垫板通过螺母固定。
6.根据权利要求5所述的冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，其特征在于，所述下模板的中间设有下模刀口，所述冲子的头部与所述下模刀口咬合。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压模具脱料板入块及冲子在模具内的快拆结构，包括相互固定的上垫板与上夹板，相互固定的脱背板与脱料板，上夹板中间的第一方形通孔内设有冲子固定块，脱料板中间的第三方形通孔内设有脱料板固定块，冲子固定块的中间插设有冲子，冲子通过脱背板中间的第二方形通孔插入脱料板固定块中间的通孔内，冲子固定块通过第一锁紧螺丝使冲子固定块的上表面贴合上垫板的下表面，脱料板固定块通过第二锁紧螺丝使脱料板固定块的上表面贴合脱背板的下表面。通过上述方式，本实用新型的快拆结构能够快速拆卸和装夹，节省辅助时间，减少停机时间，减轻技术人员的劳累强度，降低模具的风险系数。
文档编号B30B15/02GK202725826SQ20122042244
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者李飞 申请人:昆山旭虹精密零组件有限公司