一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统，包括有多台压机、多座沉淀塔和多台气动隔膜泵，其特征在于：每三台沉淀塔共用两台气动隔膜泵给四台压机输送料泥，从而组成一个成型工作单元，所述三台沉淀塔间隔式在一条直线上分布，其中设有搅拌结构，四台压机两两靠近分布于三台沉淀塔的两侧且通过供料管道连通，且每一侧的供料管道中均设有气动隔膜泵和控制阀。本实用新型结构设计合理，改变了以往永磁铁氧体湿压成型用料泥远距离、高压、多管输送的模式，将成型压机和沉淀塔的距离尽可能缩短，输送距离缩短后，输送压力大幅降低，输送泵和管道即可采用普通工矿产品，对减少造价会非常有利。
【专利说明】一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及永磁铁氧体湿压成型领域，尤其涉及一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统。
【背景技术】
[0002]湿压成型是永磁铁氧体磁体生产中的关键工序。成型所用的压机、模具近年来在我国均有较快的发展，产品成型时自动化程度普遍提高，自动注料已大面积推广，从而带来劳动强度的大幅度降低和用工量减少，企业也因此提高了生产效率，降低了生产成本，技术进步带来了丰厚的回报。
[0003]然而永磁铁氧体湿压成型所用料泥的运送和给料(进桶)多年来却一直延续着人工操作的落后局面。劳动强度大、环境卫生差、原料浪费严重。业内的一些企业对此也进行过技术改造，试图改变这一现状。但由于种种原因，使用效果并不理想。其主要表现在:
[0004]1、由于料泥浓度高、流动性差，远距离输送时压力过大，对输送泵和输送管道都有近乎苛刻的要求，制造成本会很高。
[0005]2、因实际生产时需要多品种料泥同时输送，从而带来建造时系统的庞杂和使用时的诸多不便。同时因每种料泥都需要一整套单独的输送系统，这就使得资金投入大幅度上升，非常的不经济。
[0006]3、输送系统可靠性差、维修量大,对日常生产非常不利。
[0007]因此，湿压成型用料泥的管道输送就成了业内的一大难题，一直未能得到圆满解决。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0010]一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统，包括有多台压机、多座沉淀塔和多台气动隔膜泵，其特征在于:每三台沉淀塔共用两台气动隔膜泵给四台压机输送料泥，从而组成一个成型工作单元，所述三台沉淀塔间隔式在一条直线上分布，其中设有搅拌结构，四台压机两两靠近分布于三台沉淀塔的两侧且通过供料管道连通，且每一侧的供料管道中均设有气动隔膜泵和控制阀。
[0011]所述的供料管道中的其中一段设有为绞龙输送段。
[0012]现以12台压机的布局为例，提出以下设计方案。每3台沉淀塔共用2台气动隔膜泵给4台压机输送料泥，从而组成一个成型工作单元。12台压机，9座沉淀塔、6台气动隔膜泵，加上若干输送管道及相关管件、阀件共构成3个成型工作单元，可同时生产3种以内不同料别的产品。
[0013]因为沉淀之前的料浆流动性好，远距离输送很容易实现，因此将沉淀塔尽量安置在压机附近，对输送料浆不会有太大影响。这样做的主要目的就是为了减少沉淀后料泥的输送距离。输送距离缩短后，输送压力大幅降低，输送泵和管道即可采用普通工矿产品，对减少造价会非常有利。
[0014]料泥输送系统中选用的气动隔膜泵，技术成熟，工作可靠，维修方便且价格低廉。但唯一的不足就是输送压力有限，输送距离在20米以内。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]本实用新型结构设计合理，改变了以往永磁铁氧体湿压成型用料泥远距离、高压、多管输送的模式，将成型压机和沉淀塔的距离尽可能缩短，并且以每四台压机，三座沉淀塔，两台输送泵组成一个个的成型工序单元，每个单元固定生产同一品种料别的产品。这样，从理论上讲，每12台压机可组成3个单元，即可同时生产3种以内不同品种料别的产品。在安排生产时，只需将使用同一品种料泥的产品放在同一单元生产即可。因为沉淀之前的料浆流动性好，远距离输送很容易实现，因此将沉淀塔尽量安置在压机附近，对输送料浆不会有太大影响。这样做的主要目的就是为了减少沉淀后料泥的输送距离。输送距离缩短后，输送压力大幅降低，输送泵和管道即可采用普通工矿产品，对减少造价会非常有利。
[0017]料泥输送系统中选用的气动隔膜泵，技术成熟，工作可靠，维修方便且价格低廉。但唯一的不足就是输送压力有限，输送距离不能太远。本技术正好弥补了气动隔膜泵的这一缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型平面布局结构示意图。
[0019]图2为本实用新型系统原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见附图，一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统，包括有多台压机1、多座沉淀塔2和多台气动隔膜泵3，每三台沉淀塔2共用两台气动隔膜泵3给四台压机I输送料泥，从而组成一个成型工作单元，三台沉淀塔2间隔式在一条直线上分布，其中设有搅拌结构，四台压机I两两靠近分布于三台沉淀塔2的两侧且通过供料管道4连通，且每一侧的供料管道4中均设有气动隔膜泵3和控制阀。所述的供料管道4中的其中一段设有为绞龙输送段。
【权利要求】
1.一种永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统，包括有多台压机、多座沉淀塔和多台气动隔膜泵，其特征在于:每三台沉淀塔共用两台气动隔膜泵给四台压机输送料泥，从而组成一个成型工作单元，所述三台沉淀塔间隔式在一条直线上分布，其中设有搅拌结构，四台压机两两靠近分布于三台沉淀塔的两侧且通过供料管道连通，且每一侧的供料管道中均设有气动隔膜泵和控制阀。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体湿压成型用料泥的管道输送系统，其特征在于:所述的供料管道中的其中一段设有为绞龙输送段。
【文档编号】B30B15/30GK203680874SQ201320860485
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】李维 申请人:安徽龙磁科技股份有限公司