一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法
【专利摘要】本发明公开一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法，其中，方法包括步骤：对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿；采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。本发明从工程资料制作入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿，再根据采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻，这样不仅能保证蚀刻效率，同时可保证板面不会放反，不会造成产品报废的情况。
【专利说明】一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鸳鸯覆铜板加工领域，尤其涉及一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法。
【背景技术】
[0002]鸳鸯覆铜板，是指两面铜厚规格不一致的覆铜板，此类板的一般蚀刻加工方法有两种:1、分两次单面蚀刻；2、调整蚀刻上下喷淋压力一次蚀刻。
[0003]这两种方法都存在不足:1、两次单面蚀刻流程繁杂，蚀刻效率较低；2、调整喷淋压力蚀刻需区分上下面次，存在面次放反产品报废的风险。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法，旨在解决现有的鸳鸯覆铜板蚀刻效率低及存在品质风险的问题。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，包括步骤:
对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿；
采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。
[0007]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为H0Z/10Z，其中的薄铜面线宽补偿0.04mm。
[0008]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.02mm。
[0009]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为10Z/20Z，其中的薄铜面线宽补偿0.08mm。
[0010]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.04mm。
[0011]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为20Z/30Z，其中的薄铜面线宽补偿0.15mm。
[0012]所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.07mm。
[0013]有益效果:本发明从工程资料制作入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿，再根据采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻，这样不仅能保证蚀刻效率，同时可保证板面不会放反，不会造成产品报废的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明对鸳鸯覆铜板进行补偿后的结构示意图。
[0015]图2为本发明对补偿后的鸳鸯覆铜板进行蚀刻后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明提供一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]本发明一种鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法的较佳实施例，其包括步骤:
对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿；
采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。
[0018]本发明实施例从工程资料入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面加大补偿，哎蚀刻的时候采用蚀刻厚铜面的参数进行蚀刻，这样就可使得蚀刻后的双面线宽均达到设计的要求。通过本发明的方法即不用采用分两次单面蚀刻的方式，也不用调整蚀刻上下喷淋压力来进行一次蚀刻，所以本发明简化了生产工艺，提高了生产效率，并且避免了区分上下面次，造成面次放反报废的问题。
[0019]较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为H0Z/10Z，如图1所示，在进行资料制作时，在基板100的薄铜面(即HOZ面)线宽(110)补偿0.04mm (补偿量120)。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面(即1Z面)线宽(210)补偿0.02mm (补偿量220)，即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻1Z的速度和压力，如图2所示，使得蚀刻后HOZ面线宽(110)在要求范围内，
较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为10Z/20Z，在进行资料制作时，其中的薄铜面(SP1Z面)线宽补偿0.08mm。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面(即20Z面)线宽补偿0.04mm,即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻20Z的速度和压力，使得蚀刻后1Z面线宽在要求范围内，
较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为20Z/30Z，在进行资料制作时，其中的薄铜面(gp20Z面)线宽补偿0.15mm。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面(即30Z面)线宽补偿
0.07mm,即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻30Z的速度和压力，使得蚀刻后20Z面线宽在要求范围内。
[0020]基于上述蚀刻加工方法，本发明还提供一种鸳鸯覆铜板较佳实施例，其采用如上所述的蚀刻加工方法制成。
[0021]综上所述，本发明从工程资料制作入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿，再根据采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻，这样不仅能保证蚀刻效率，同时可保证板面不会放反，不会造成产品报废的情况。
[0022]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，包括步骤: 对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿； 采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。
2.根据权利要求1所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，所述鸳鸯覆铜板的类型为H0Z/10Z，其中的薄铜面线宽补偿0.04mm。
3.根据权利要求2所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，其中的厚铜面线宽补偿0.02mm。
4.根据权利要求1所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，所述鸳鸯覆铜板的类型为10Z/20Z，其中的薄铜面线宽补偿0.08mm。
5.根据权利要求4所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，其中的厚铜面线宽补偿0.04mm。
6.根据权利要求1所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，所述鸳鸯覆铜板的类型为20Z/30Z，其中的薄铜面线宽补偿0.15mm。
7.根据权利要求6所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其特征在于，其中的厚铜面线宽补偿0.07mm。
8.—种鸳鸯覆铜板，其特征在于，采用如权利要求1至7任意一项所述的蚀刻加工方法制成。
【文档编号】H05K1/09GK104168719SQ201410396595
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】任发军, 刘新年 申请人:深圳市景旺电子股份有限公司