一种榨油机的下料自动控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种榨油机，尤其涉及一种榨油机的下料自动控制装置，本实用新型巧妙的在驱动电机连接的底座上设置计数器，计数器包括感应器和计数齿轮，感应器包括控制板和传感器，传感器设有信号发射器和信号接收器，计数齿轮设有的轮齿，齿轮设于信号发射器和信号接收器之间，信号发射器向信号接收器持续的发射信号，通过转动计数齿轮，使计数齿轮设有的轮齿打断信号发射器所发出的信号进行计算计数齿轮的转动数据，传感器检测计数齿轮的转动进行计数，将数据传送至控制板，再由控制板将数据发送至与驱动电机相连接的驱动电机控制板，由驱动电机控制板控制驱动电机的转动圈数，控制挡料板与炒锅的出料口之间的开口大小，起到自动控制下料的效果。
【专利说明】一种榨油机的下料自动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榨油机，尤其涉及一种榨油机的下料自动控制装置。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，每个家庭对食用油的质量要求越来越高，家用榨油机也普遍的进入了普通的家庭中，一般普通的家用榨油机采用在炒锅，在炒锅的底端开设出料口，在炒锅的出料口设置挡片，通过移动挡片控制下料量，而大多挡片通过手动控制，无法准确的控制下料量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种可自动控制下料的榨油机的下料自动控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种榨油机的下料自动控制装置，包括底座，设置在底座上且连接有驱动电机控制器的驱动电机、与驱动电机连接的驱动杆和连接在所述驱动杆上的挡料板，所述的底座上设有计数器，计数器包括感应器和设置在所述驱动杆的计数齿轮，所述的感应器包括控制板和呈U形状的传感器，传感器U形口的一端设有信号发射器，另一端设有信号接收器，所述的计数齿轮设有轮齿，轮齿处在所述的信号发射器与信号接收器之间。
[0005]作为优选，上述的计数齿轮设有轴孔，计数齿轮通过轴孔套接在驱动杆上，轴孔与驱动杆之间设有防滑圈。
[0006]作为优选，上述的挡料板的下方设有与其相匹配的滑轨，滑轨上设有支撑块。
[0007]作为优选，上述的滑轨设有行程开关，行程开关处在挡料板与驱动杆连接端的另一端。
[0008]作为优选，上述的传感器设有固定孔。
[0009]作为优选，上述的挡料板设有小型下料口。
[0010]本实用新型巧妙的在驱动电机连接的底座上设置计数器，计数器包括感应器和计数齿轮，感应器包括控制板和传感器，传感器设有信号发射器和信号接收器，计数齿轮设有的轮齿，齿轮设于信号发射器和信号接收器之间，信号发射器向信号接收器持续的发射信号，通过转动计数齿轮，使计数齿轮设有的轮齿打断信号发射器所发出的信号进行计算计数齿轮的转动数据，传感器检测计数齿轮的转动进行计数，将数据传送至控制板，再由控制板将数据发送至与驱动电机相连接的驱动电机控制板，由驱动电机控制板控制驱动电机的转动圈数，控制挡料板与炒锅的出料口之间的开口大小，起到自动控制下料的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例图1的A-A示意图。
[0013]图3为本实用新型实施例图1的B-B示意图。
[0014]图4为本实用新型实施例图3的C-C放大示意图。
[0015]图5为本实用新型实施例计数器5的结构示意图。
[0016]图6为本实用新型实施例传感器8的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案的【具体实施方式】作进一步具体的说明。
[0018]实施例:一种榨油机的下料自动控制装置，包括底座4，设置在底座4上且连接有驱动电机控制器的驱动电机1、与驱动电机I连接的驱动杆3和连接在所述驱动杆3上的挡料板2，挡料板2上方设有带出料口的砂锅16，出料口的位置与挡料板2相对应。挡料板2下方设有与其相匹配的滑轨14，挡料板2设于滑动轨道14上，由驱动电机I的带动驱动杆3转动，促使挡料板2根据滑轨14的轨道进行来回移动。滑轨14设有支撑块20，防止挡料板2因炒锅16内的佐料从出料口向下出料时，所产生向下压力使挡料板2向下活动。
[0019]驱动电机I设置在底座4上，通过底座4固定在榨油机上，防止驱动电机I在工作时松动，底座4连接有计数器5，计数器5包括感应器6和计数齿轮9，感应器6包括控制板7和呈U形状的传感器8，控制板7与所述的驱动电机控制板相连接，传感器8的U形口的一端设有信号发射器19，另一端设有信号接收器18，计数齿轮9设有的轮齿17，轮齿17处于信号发射器19和信号接收器18之间，信号发射器19可向信号接收器18不间断的发射信号，在计数齿轮9转动时，通过计数齿轮9设有的轮齿17打断信号发射器所发出的信号进行计算计数齿轮的转动，传感器8计算计数齿轮9的转动次数，再由传感器8将检测得到的数据传至与其相连接的控制板7。
[0020]计数齿轮9设有轴孔10，计数齿轮9通过轴孔10套接在驱动杆3上，在驱动杆3在转动时，带动计数齿轮9 一起转动，轴孔10与驱动杆3之间设有防滑圈11，防止驱动杆3在带动计数齿轮9时，发生松动影响计数的准确率。
[0021]传感器8设有固定孔15，感应器6通过固定孔15固定在底座4上，防止感应器6从底座4上脱离或松动，影响计数效果。
[0022]滑轨14上设有行程开关12，行程开关12设于挡料板2连接驱动杆3的另一端，当驱动电机I驱动挡料板2向前移动至行程开关12时，触碰行程开关12，驱动电机控制器接收到行程开关12的信号后，驱动电机控制器驱动电机I进行反向驱动，使挡料板2向后移动。挡料板2设有小型下料口 13，可对细小的佐料(如芝麻、葵花籽、亚麻籽等)进行下料的控制。
[0023]榨油机开始工作时，驱动电机I开始驱动，驱动驱动杆3开始转动。促使挡料板2向前推进，使挡料板2触碰行程开关12。此时，挡料板2将炒锅16的出料口完全封闭，接着行程开关12发送信号至驱动电机控制器，控制驱动电机I驱动挡料板2向后移动，带动套接在驱动杆3上的计数齿轮9。同时，计数器5开始计数，由传感器8检测计数齿轮9的转动次数，传感器8将检测到的数据传至与其相连接的控制板7，再由控制板7发送至驱动电机控制器控制驱动电机I的转动，由驱动电机控制板控制驱动电机I的转动圈数，控制挡料板2与炒锅16的出料口之间的开口大小，从而控制下料。
【权利要求】
1.一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于，包括底座(4)，设置在底座(4)上且连接有驱动电机控制器的驱动电机(I )、与驱动电机(I)连接的驱动杆(3)和连接在所述驱动杆(3)上的挡料板(2)，所述的底座(4)上设有计数器(5)，计数器(5)包括感应器(6)和设置在所述驱动杆(3)的计数齿轮(9)，所述的感应器(6)包括控制板(7)和呈U形状的传感器(8)，传感器(S)U形口的一端设有信号发射器(19)，另一端设有信号接收器(18)，所述的计数齿轮(9)设有轮齿(17)，轮齿(17)处在所述的信号发射器(19)与信号接收器(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于，所述的计数齿轮(9)设有轴孔(10)，计数齿轮(9)通过轴孔(10)套接在驱动杆(3)上，轴孔(10)与驱动杆(3)之间设有防滑圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于:所述的挡料板(2)的下方设有与其相匹配的滑轨(14)，滑轨(14)上设有支撑块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于:所述的滑轨(14)设有行程开关(12)，行程开关(12)处在挡料板(2)与驱动杆(3)连接端的另一端。
5.根据权利要求1或2所述的一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于:所述的传感器(8)设有固定孔(15)。
6.根据权利要求1或2所述的一种榨油机的下料自动控制装置，其特征在于:所述的挡料板(2 )设有小型下料口( 13 )。
【文档编号】B30B15/30GK204235922SQ201420586274
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】王同轴 申请人:浙江融翔电子有限公司