一种大型设备提升装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种大型设备提升装置，包括电机以及分布于大型设备四周的若干个提升部件，该若干个提升部件依次传动相连而由电机带动同步运动，每一提升部件均包括固定架、蜗轮蜗杆减速箱、丝杆、装卸件、滑块、直线导轨以及加固部件，该丝杆转动固定在固定架上并沿竖直方向延伸，该丝杆由蜗轮蜗杆减速箱传动，该装卸件形成有内螺纹并经由该内螺纹而套设在丝杆上，该装卸件通过加固部件而与大型设备固定相连，该直线导轨沿竖直方向延伸并固定在固定架上，该装卸件还与滑块相连，该滑块可滑动在直线导轨上。与现有技术相比，本实用新型涉及一种大型设备提升装置，其不仅具有结构简单和成本低的特点，还具有提升稳定的功效。
【专利说明】一种大型设备提升装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于辅助工装设备领域，具体涉及的是一种大型设备提升装置。
【背景技术】
[0002]断路器，是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
[0003]断路器在实际安装工作中往往需要举升到一定高度，同时由于断路器为较重的设备，对于其举升有一定的要求，针对上述需求，本发明人深入研究，遂有本案一种大型设备提升装置产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种大型设备提升装置，其具有结构简单、成本低以及提升稳定的特点。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种大型设备提升装置，其中，包括电机以及分布于大型设备四周的若干个提升部件，该若干个提升部件依次传动相连而由电机带动同步运动，每一提升部件均包括固定架、蜗轮蜗杆减速箱、丝杆、装卸件、滑块、直线导轨以及加固部件，该丝杆转动固定在固定架上并沿竖直方向延伸，该丝杆由蜗轮蜗杆减速箱传动，该装卸件形成有内螺纹并经由该内螺纹而套设在丝杆上，该装卸件通过加固部件而与大型设备固定相连，该直线导轨沿竖直方向延伸并固定在固定架上，该装卸件还与滑块相连，该滑块可滑动在直线导轨上。
[0007]进一步，该大型设备为矩形体，该若干个提升部件为分布在矩形体四个角上的4个。
[0008]进一步，该大型设备提升装置还包括若干个换向器，每一换向器设置在相邻提升部件之间以改变动力传动方向。
[0009]进一步，该装卸件具有呈十字形排布的四个连接块，其中两个连接块通过加固部件固定在大型设备上，另外两个连接块则分别通过一滑块而滑动设置在直线导轨上。
[0010]进一步，该固定架具有上底座、下底座以及位于上底座和下底座之间的若干根连接杆，该丝杆通过轴承而转动设置在上底座和下底座上，该蜗轮蜗杆减速箱固定在下底座上，该直线导轨则固定在若干根连接杆上。
[0011]采用上述结构后，本实用新型涉及一种大型设备提升装置，其利用一个电机形成驱动力，该若干个提升部件均基于此驱动力而同步运动，如此使得大型设备能平稳地被举升，具有提升稳定的功效。
[0012]在电机的带动下，经蜗轮蜗杆减速箱后带动丝杆转动，丝杆由于与装卸件通过其内螺纹螺纹连接，而装卸件又滑动在直线导轨上，如此丝杆的转动将转化成为装卸件整体的上下滑动，由于每一提升部件的装卸件均固定在大型设备上，如此将实现对大型设备举升的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型涉及一种大型设备提升装置的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型涉及一种大型设备提升装置去除部分连接结构时的结构示意图。
[0015]图3为一提升部件的结构示意图。
[0016]图4为提升部件中蜗轮蜗杆减速箱的结构示意图。
[0017]图5为蜗轮蜗杆减速箱与丝杆相连时的示意图。
[0018]图中:
[0019]提升部件-1 ；固定架-11 ；上底座-111 ；
[0020]下底座-112 ；连接杆-113 ；蜗轮蜗杆减速箱-12 ；
[0021]丝杆-13 ；装卸件-14 ；连接块-141 ；
[0022]滑块-15 ；直线导轨-16 ；加固部件-17 ；
[0023]换向器-18 ；传动轴-2 ；大型设备-3。
【具体实施方式】
[0024]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0025]如图1至图5所示，本实用新型涉及的一种大型设备提升装置，包括电机以及分布于大型设备3四周的若干个提升部件1，该若干个提升部件1依次传动相连而由电机带动同步运动，在本实施例中，该大型设备3为矩形体，该若干个提升部件1为分布在矩形体四个角上的4个，相邻提升部件1之间则是通过传动轴2传动相连，以确保4个提升部件1可以实现同步上升和下降。
[0026]如图1至图3所示，每一提升部件1均包括固定架11、蜗轮蜗杆减速箱12、丝杆13、装卸件14、滑块15、直线导轨16以及加固部件17，该丝杆13转动固定在固定架11上并沿竖直方向延伸，如图5所示，该丝杆13由蜗轮蜗杆减速箱12传动，该装卸件14形成有内螺纹并经由该内螺纹而套设在丝杆13上。
[0027]如图1至图5所示，该装卸件14通过加固部件17而与大型设备3固定相连，该直线导轨16沿竖直方向延伸并固定在固定架11上，该装卸件14还与滑块15相连，该滑块15可滑动在直线导轨16上。
[0028]这样，本实用新型在电机的带动下，经蜗轮蜗杆减速箱12后带动丝杆13转动，丝杆13由于与装卸件14通过其内螺纹螺纹连接，而装卸件14又滑动在直线导轨16上，如此丝杆13的转动将转化成为装卸件14整体的上下滑动，由于每一提升部件1的装卸件14均固定在大型设备3上，如此将实现对大型设备3举升的目的。
[0029]具体地，在本实施例中，该大型设备提升装置还包括若干个换向器18，每一换向器18设置在相邻提升部件1之间以改变动力传动方向，如此其可以让位于四个角落的提升部件1能被同步地得到传动。
[0030]如图1和图2所示，为了让装卸件14能够更加平稳地实现对大型设备3的举升，该装卸件14具有呈十字形排布的四个连接块141，其中两个连接块141通过加固部件17固定在大型设备3上，另外两个连接块141则分别通过一滑块15而滑动设置在直线导轨16上。
[0031]在本实施例中，作为该固定架11的一种具体实施结构，该固定架11具有上底座111、下底座112以及位于上底座111和下底座112之间的若干根连接杆113，该丝杆13通过轴承而转动设置在上底座111和下底座112上，该蜗轮蜗杆减速箱12固定在下底座112上，该直线导轨16则固定在若干根连接杆113上。
[0032]与现有技术相比，本实用新型涉及一种大型设备提升装置，其不仅具有结构简单和成本低的特点，还利用一个电机形成驱动力，该若干个提升部件1均基于此驱动力而同步运动，如此使得大型设备3能平稳地被举升，具有提升稳定的功效。
[0033]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种大型设备提升装置，其特征在于，包括电机以及分布于大型设备四周的若干个提升部件，该若干个提升部件依次传动相连而由电机带动同步运动，每一提升部件均包括固定架、蜗轮蜗杆减速箱、丝杆、装卸件、滑块、直线导轨以及加固部件，该丝杆转动固定在固定架上并沿竖直方向延伸，该丝杆由蜗轮蜗杆减速箱传动，该装卸件形成有内螺纹并经由该内螺纹而套设在丝杆上，该装卸件通过加固部件而与大型设备固定相连，该直线导轨沿竖直方向延伸并固定在固定架上，该装卸件还与滑块相连，该滑块可滑动在直线导轨上。
2.如权利要求1所述的一种大型设备提升装置，其特征在于，该大型设备为矩形体，该若干个提升部件为分布在矩形体四个角上的4个。
3.如权利要求1所述的一种大型设备提升装置，其特征在于，该大型设备提升装置还包括若干个换向器，每一换向器设置在相邻提升部件之间以改变动力传动方向。
4.如权利要求1所述的一种大型设备提升装置，其特征在于，该装卸件具有呈十字形排布的四个连接块，其中两个连接块通过加固部件固定在大型设备上，另外两个连接块则分别通过一滑块而滑动设置在直线导轨上。
5.如权利要求1所述的一种大型设备提升装置，其特征在于，该固定架具有上底座、下底座以及位于上底座和下底座之间的若干根连接杆，该丝杆通过轴承而转动设置在上底座和下底座上，该蜗轮蜗杆减速箱固定在下底座上，该直线导轨则固定在若干根连接杆上。
【文档编号】B66F13/00GK204138312SQ201420606449
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月18日 优先权日:2014年10月18日
【发明者】柯著凯, 罗志伟, 林文广, 肖亚瑚, 陈坤迪 申请人:厦门理工学院