1.一种玻璃钢，其特征在于，所述玻璃钢包括至少两个纤维层(20)以及设置于各相邻的两个所述纤维层(20)之间的胶膜层(10)，且所述胶膜层(10)由包括石墨烯(110)的原料制备而成。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢，其特征在于，所述石墨烯(110)占所述胶膜层的重量比为20～55％。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢，其特征在于，所述石墨烯(110)占所述胶膜层的重量比为50～55％。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢，其特征在于，每个所述纤维层(20)与所述胶膜层(10)的重量比为1:2～3:4。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢，其特征在于，所述石墨烯(110)为片状，且片状的所述石墨烯(110)的厚度为0.35～35nm。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢，其特征在于，所述胶膜层(10)的原料包括树脂、固化剂和所述石墨烯(110)。
7.一种玻璃钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1、将包括石墨烯和树脂的胶膜层原料混合形成混料；
S2、将所述混料制备成胶膜预备层；
S3、将至少两个纤维层以及设置于各相邻的两个所述纤维层之间的所述胶膜预备层固化，以将所述胶膜预备层形成胶膜层。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3之前，所述制备方法还包括：
将所述纤维层进行电晕处理。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，在所述原料中所述石墨烯的重量百分比为20～55％。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述石墨烯为片状，且片状的所述石墨烯的厚度为0.35～35nm。
11.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述原料还包括固化剂，且所述固化剂占所述树脂的重量比为2～15％。
12.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将包括所述石墨烯和树脂的胶膜层原料在温度为30～55℃的条件下混合形成所述混料。
13.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，将所述混料放入涂膜机以制备成所述胶膜预备层，所述涂膜机中的滚筒温度为70～95℃，滚筒速度为2.5～5.5m/min。
14.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述固化的温度为110～150℃，所述固化的时间为1～3h，所述固化的压力为0.85～1.0Mpa。
15.一种浮空器吊舱，形成所述浮空器吊舱的舱体的材料包括玻璃钢，其特征在于，所述玻璃钢为权利要求1至6中任一项所述的玻璃钢。