1.一种高强度双向拉伸PEN薄膜，其特征在于：该薄膜由上表层、芯层和下表层构成，其厚度为20~50μm、拉伸强度在350Mpa以上、耐水解性能达到200h以上，且在150℃、时间为30min条件下纵横向热收缩率≤0.4%；
所述芯层是由增韧剂和聚萘二甲酸乙二醇酯切片组成，其中增韧剂的含量为0. 01~5wt%；
所述上、下表层是由聚萘二甲酸乙二醇酯切片和抗粘剂构成，其中抗粘剂的含量为0.01~5wt%。
2.根据权利要求1所述的一种高强度双向拉伸PEN薄膜，其特征在于：所述增韧剂为粒径为1.0~2.0μm的球形二氧化硅粒径，所述抗粘剂为粒径分布为1.0~4.0μm的二氧化硅。
3.一种制备如权利要求1所述的高强度双向拉伸PEN薄膜的方法，其特征在于：其制备步骤如下：
（1）将聚萘二甲酸乙二醇酯切片和增韧剂按照比例混合，在130~180℃条件下经过硫化床干燥至少40分钟后，再在干燥塔中以130～180℃干燥2～8小时；
（2）将干燥后的混合物，加入主挤出机中加热成熔融状态作为芯层的主挤熔体，主挤出机温度为265～305℃；
（3）将上、下表层的组分聚萘二甲酸乙二醇酯切片和抗粘剂，按配比分别加入两台辅助挤出机中经熔融、抽真空处理后得到上、下表层熔体，辅挤出机温度为265～305℃；
（4）将主挤熔体与上、下表层熔体分别在三层T型模头中汇合，挤出混合熔体，其三层T型模头的温度为260～310℃；
（5）将混合熔体通过静电吸附丝后，再与接地的冷辊表面紧密贴附而形成铸片；
（6）将铸片从冷辊上剥离形成片材，然后经预热后再进入纵向拉伸区域，通过双点拉伸方式完成1.5～4.5倍拉伸，冷却至15～45℃；
（7）将纵向拉伸后的片材经预热后进入横向拉伸区域，完成1.5～4.5倍拉伸，然后冷却；
（8）将横向拉伸后的片材经200～280℃热定型成薄膜，同时在热定型区域的换风管箱的前部加入有效成分为铂金的催化剂，将横向拉伸后的片材中的低聚物催化分解为水和二氧化碳，提高薄膜洁净度；
（9）将经热定型后的薄膜经过牵引装置牵引至测厚仪，同时在牵引位置的入口处增加粉尘吸附装置对薄膜进行吸尘处理，然后对薄膜上、下表面进行电晕或火焰处理使其表面张力达到52～60mN/m，最终形成厚度均匀的高强度双向拉伸PEN薄膜。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）主挤熔体经10～30μ孔径的碟片式过滤器过滤后其水分含量≤30ppm。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中静电吸附丝的电压为6～20kV、电流为6～20mA、运行速度为0～20mm/mim；所述静电吸附丝距冷辊的唇口距离为30～120mm。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中预热的温度为50～130℃，纵向拉伸区域的温度为130～180℃，并增加红外辅助加热，加热功率为100～130千瓦。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中预热的温度为120～150℃，横向拉伸区域的温度为150～180℃。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（8）中冷却是指经1、2区温度为120～140℃， 3区的温度为60～100℃冷却后使薄膜温度为60～80℃。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（9）中测厚仪将检测结果反馈至三层T型模头，使其自动调整其挤出混合溶体的厚度。