本实用新型属于膜片剥离分捡技术领域，具体涉及一种膜片剥离分捡装置。
背景技术：
智能便携式设备的面板玻璃需要进行镀膜作业处理，在进行镀膜作业处理前需要对膜片料进行剥离，目前的有膜片料是三层结构，即中间一层有预先分割开的膜片，在膜片的外侧分别有两层保护层，在剥离时，需要将两层的保护层收卷，单独将分割好的膜片分离出来，目前没有一种可用的设备用于分离该三层结构的料卷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种膜片剥离分捡装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种膜片剥离分捡装置，包括机架以及设在机架上的包括有上料轮的用于对三层膜料进行上料的上料机构，所述上料机构的一侧设有用于将三层膜料中间的膜片与两侧的保护层分离开的膜片分离装置，所述膜片分离装置的一侧设有膜片暂存装置，所述膜片暂存装置的上方设有膜片移取机构，所述膜片暂存装置的一侧设有膜片盘传送机构。
所述上料机构包括支撑板，所述上料轮安装在所述支撑板上，所述支撑板上安装第一导料辊及第二导料辊。
所述膜片分离装置包括架体，所述架体的上端设有剥离板，所述架体上安装有与所述第一导料辊及第二导料辊配合进行剥离作业的第一剥离辊及第二剥离辊。
所述膜片移取机构包括膜片吸头以及控制所述膜片吸头直线移动的直线移动机构。
所述膜片盘传送机构采用传送带。
本实用新型膜片剥离分捡装置可以实现自动化地对三层膜料的料卷进行有效剥离开来，并放在料盘上堆积起来备用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的膜片剥离分捡装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种膜片剥离分捡装置，包括机架100以及设在机架上的包括有上料轮50的用于对三层膜料进行上料的上料机构5，所述上料机构的一侧设有用于将三层膜料中间的膜片与两侧的保护层分离开的膜片分离装置4，所述膜片分离装置的一侧设有用于暂存由所述膜片分离装置分离后的膜片的膜片暂存装置3，所述膜片暂存装置的上方设有膜片移取机构2，所述膜片暂存装置3的一侧设有膜片盘传送机构6。
其中，所述上料机构包括支撑板54，安装在所述的机架100上，所述上料轮50安装在所述支撑板54上，所述支撑板54上安装第一导料辊51及第二导料辊52。
其中，所述膜片分离装置4包括有包含两个相对设置的侧板40架体，所述架体的上端设有剥离板43，所述架体上安装有与所述第一导料辊及第二导料辊配合进行剥离作业的第一剥离辊41及第二剥离辊42，第一剥离辊41及第二剥离辊42的两端与两个所述侧板40相接固定在侧板上。
所述膜片暂存装置3包括有支撑体30以及设置支撑体30上的膜片暂存板31，所述支撑件30固定在机架100上相应的位置。
其中，所述膜片移取机构2包括膜片吸头21以及控制所述膜片吸头直线移动的直线移动机构20，所述膜片吸头21可伸缩，通过滑动件与直线移动机构20的直线轨道相滑动连接，可以该直线移动机构20的直线轨道上来回移动以吸取暂存膜片暂存机构上的膜片。
其中，所述膜片盘传送机构6采用传送带。
所述膜片盘传送机构6的一侧设有膜片盘上料机构，用于对膜片盘10上料，该膜片盘上料机构为升降上料机构，当膜片盘10升起到一定位置后并通过外部机构将膜片盘10放在膜片盘传送机构6，由膜片盘传送机构6传送到对应膜片移取机构2下方的位置停止，在膜片移取机构2将膜片暂存机构上的膜片移膜片盘上后，膜片盘传送机构6再继续移动，将载有膜片的膜片盘向外移出，并通过自动堆叠机构将膜片盘堆叠。
使用时，将料盘放在上料轮上，并使中间膜片的外侧的保护膜分别通过相应的导料辊、剥离辊，实现两层保护膜分别收卷，启动设备后，上料轮转动时，膜片自动由膜片分离装置分出放在膜片暂存装置的平台上，然后膜片移取机构2移动，通过膜片吸头21动作，将膜片暂存装置上的膜片吸附，然后回移，放在由传送机构传送过来的料盘上。
本实用新型膜片剥离分捡装置可以实现自动化地对三层膜料的料卷进行有效剥离开来，并放在料盘上堆积起来备用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。