本发明涉及陶钢复合板技术领域，具体为一种高强度陶钢复合板及其制造方法。
背景技术：
陶钢复合板应用于公路隧道、铁路隧道、轨道交通工程、地下综合管廊工程、市政地下通道工程、军事、民防工程，以及公共办公设施、地下商场、学校、车站、码头等公共场所，高层建筑、矿山矿井等逃生通道和避难场所等建筑领域，实际使用中陶钢复合板仍存在以下弊端：
1.现有的陶钢复合板环保性和耐污染抗菌性较低，且陶钢复合板往往由于防潮性较低而不易清洁；
2.现有的陶钢复合板在增强强度和抗冲击性方面采用的方式是采用高强度材料，但是所采用的高强度材料往往质量较重，不方便使用；
3.陶钢复合板在保持各方面优异性能的同时性价比会逐渐降低，使用成本较高，且由于陶钢复合板的防潮湿性能不够完善，往往起不到完美的装饰效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度陶钢复合板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度陶钢复合板，包括玻镁板、防火板、正面产品保护膜、钢板和反面产品保护膜，所述玻镁板左侧面通过双组份胶水粘合有防火板，防火板左侧贴有正面产品保护膜，所述玻镁板右侧面通过双组份胶水粘合有钢板，钢板右侧面贴合设有反面产品保护膜。
优选的，所述防火板的表面设置有反光涂层或反光膜。所述双组份胶水由固化剂和聚氨酯胶按照一比四的量配制而成，双组份胶水中固化剂是聚氨酯胶的四分之一；所述玻镁板厚度为1.0毫米至25毫米。
优选的，所述钢板和防火板相对于玻镁板呈对称状设置，且钢板的厚度和防火板的厚度均为玻镁板厚度的三分之一，正面产品保护膜和反面产品保护膜也相对于玻镁板呈对称状设置。
一种高强度陶钢复合板制造方法，包含以下步骤：
步骤一：磨玻镁板背面；
步骤二：兑1:4的双组份胶水，其中包含一份固化剂，四份聚氨酯胶；
步骤三：刮胶，将双组份胶水刮涂在玻镁板的背面；
步骤四：在玻镁板的背面贴上钢板，钢板通过双组份胶水粘合在玻镁板背面；
步骤五：封膜，将反面产品保护膜贴在钢板上；
步骤六：上压机，将产品放置在压机上，使用冷压在30t的压力下持续6小时；
步骤七：卸板，将玻镁板从压机上取出；
步骤八：磨板，磨玻镁板的正面；
步骤九：兑1:4的双组份胶水，其中包含一份固化剂，四份聚氨酯胶；
步骤十：刮胶，将双组份胶水刮涂在玻镁板的正面；
步骤十一：在玻镁板正面贴上防火板；
步骤十二：封膜，在玻镁板正面贴上正面产品保护膜；
步骤十三：上压机，将产品放置在压机上冷压30t的状态下持续6小时；
步骤十四：上垫板，正对正加垫板，即在产品正面加上垫板，保护产品正面表面；
步骤十五：卸板，将玻镁板从压机上取出；
步骤十六：切割、封边，尺寸根据实际需求决定，将产品根据需求进行切割之后封边；
步骤十七：贴装箱单；
步骤十八：成品打包之后即完成了陶钢复合板的制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置中陶钢复合板采用防火板、钢板和玻镁板组合而成，防火板和钢板表面设有产品保护膜，具有良好的防潮性，易于清洁，产品保护膜也使得陶钢复合板不易与细菌接触，起到了良好的耐污染和抗菌的目的，较为环保；
2.玻镁板背面通过双组份胶水粘合有钢板，钢板厚度仅为玻镁板厚度的三分之一，整体陶钢复合板质量较，且有着较高的强度和抗冲击性能；
3.玻镁板正面通过双组份胶水粘合有防火板，有着优异的防火性能、此陶钢复合板仅有四部分组成，防火板、钢板和产品保护膜成本较低，具有极高的性价比，且由于产品保护膜的防潮湿性能较好，此陶钢复合板能够起到出色的装饰效果，适合推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、玻镁板，2、防火板，3、正面产品保护膜，4、钢板，5、反面产品保护膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高强度陶钢复合板，包括玻镁板1、防火板2、正面产品保护膜3、钢板4和反面产品保护膜5。本实施例防火板2的表面还设置有反光涂层或反光膜(图中未示出)，反光涂层或反光膜的表面设置有保护膜3。玻镁板1左侧面通过双组份胶水粘合有防火板2，双组份胶水由固化剂和聚氨酯胶按照一比四的量配制而成，双组份胶水中固化剂是聚氨酯胶的四分之一，所述玻镁板1厚度为1.0毫米至25毫米。防火板2左侧贴有正面产品保护膜3，玻镁板1右侧面通过双组份胶水粘合有钢板4，钢板4右侧面贴合设有反面产品保护膜5，钢板4和防火板2相对于玻镁板1呈对称状设置，且钢板4的厚度和防火板2的厚度均为玻镁板1厚度的三分之一，正面产品保护膜3和反面产品保护膜5也相对于玻镁板1呈对称状设置。
一种高强度陶钢复合板制造方法，包含以下步骤：
步骤一：磨玻镁板1背面；
步骤二：兑1:4的双组份胶水，其中包含一份固化剂，四份聚氨酯胶；
步骤三：刮胶，将双组份胶水刮涂在玻镁板1的背面；
步骤四：在玻镁板1的背面贴上钢板4，钢板4通过双组份胶水粘合在玻镁板1背面；
步骤五：封膜，将反面产品保护膜5贴在钢板4上；
步骤六：上压机，将产品放置在压机上，使用冷压在30t的压力下持续6小时；
步骤七：卸板，将玻镁板1从压机上取出；
步骤八：磨板，磨玻镁板1的正面；
步骤九：兑1:4的双组份胶水，其中包含一份固化剂，四份聚氨酯胶；
步骤十：刮胶，将双组份胶水刮涂在玻镁板1的正面；
步骤十一：在玻镁板1正面贴上防火板2；
步骤十二：封膜，在玻镁板1正面贴上正面产品保护膜3；
步骤十三：上压机，将产品放置在压机上冷压30t的状态下持续6小时；
步骤十四：上垫板，正对正加垫板，即在产品正面加上垫板，保护产品正面表面；
步骤十五：卸板，将玻镁板1从压机上取出；
步骤十六：切割、封边，尺寸根据实际需求决定，将产品根据需求进行切割之后封边；
步骤十七：贴装箱单；
步骤十八：成品打包之后即完成了陶钢复合板的制作。
工作原理：产品保护膜具有良好的防潮性，使得陶钢复合板易于清洁，也阻挡了细菌进入陶钢复合板内部，耐污染和抗菌性强，产品保护膜保护陶钢复合板不与空气中的湿气接触，陶钢复合板不会变色或产生其它改变，能够起到良好的装饰效果，防火板2、钢板4和产品保护膜成本较低，具有极高的性价比，且钢板4厚度仅为玻镁板1厚度的三分之一，整体陶钢复合板质量较，且有着较高的强度和抗冲击性能，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。