一种方便使用的爆破隔离防护装置的制作方法

文档序号:13296502阅读:178来源:国知局
一种方便使用的爆破隔离防护装置的制作方法

本发明涉及爆破技术领域,具体为一种方便使用的爆破隔离防护装置。



背景技术:

目前,国内隧道中硬岩及部分软岩开挖施工主要以爆破开挖为主,对于处于建筑密集区或有严格安全距离要求的爆破施工,必须要求有良好的安全防护措施,据调查,隧道爆破施工,由于飞石受隧道周边初期支护的限制,飞石运行轨迹均按一个方向飞行,这样只要做好飞石运行方向的安全防护,则能达到安全防护的目的,现阶段在爆破施工过程中主要有两种方法:(1)对于有场地满足安全距离要求的,主要采用在爆破安全警戒线外进行安全警戒,采用不防护区域警戒的方案,警戒区较大,人员疏散区域大,将增加人力和物力;(2)对于不具备安全距离条件的,主要采用局部防护或全面防护的措施进行爆破施工,防护设施主要采用反压沙袋并配合防护网的方法进行安全防护,采用沙袋防护的方案,堆码难度大,堆码投入人力多,每次装袋数量大,且不能重复使用。

因此,若隧道爆破防护采用能重复使用的轻便装置,将大大提高施工工效。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便使用的爆破隔离防护装置,以解决上述背景技术中提出的现有的爆破隔离防护装置,防护效果差,且不便于使用者重复使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便使用的爆破隔离防护装置,包括防护装置主体、固定板、凸块、第一支撑杆和防护网,所述防护装置主体的左侧设置有防护板,且防护板通过弹性层与底板相连接,所述固定板通过缓冲弹簧设置在底板的右侧,且固定板的上下两端与挡板相连接,所述凸块设置在挡板的右侧,且凸块的下方设置有卡扣,所述第一支撑杆通过转动铰链与固定板的上端相连接,且第一支撑杆的下端通过转动铰链与第二支撑杆相连接,所述第二支撑杆的左端穿插在固定套筒的内部,且固定套筒位于固定板右侧的下方,所述防护网设置在第一支撑杆的内侧,且防护网的下方与连接杆相连接。

优选的,所述防护板包括凸点,且凸点均匀分布在防护板的外表面。

优选的,所述防护板、弹性层和底板的长度相等,且防护板、弹性层和底板的长度均小于固定板的长度。

优选的,所述挡板一共设置有两个,且挡板关于固定板呈轴对称安装,挡板的长度等于防护板到固定板之间的距离。

优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构均为旋转结构,且第二支撑杆的直径小于固定套筒的内孔直径。

优选的,所述固定套筒包括固定孔,且固定孔位于固定套筒的两侧。

优选的,所述防护网的宽度等于2个第一支撑杆之间的距离,且防护网的安装角度与第一支撑杆的安装角度相同。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便使用的爆破隔离防护装置,能够对爆破者进行保护,且安装方便,可多次重复使用,在防护装置主体上设置有防护板,起到阻挡爆破飞石的作用,避免爆破飞石对爆破者的人身安全造成伤害,有利于对爆破者的保护,且防护板上均匀分布有凸点,起到减缓防护板与爆破飞石碰撞磨损的作用,有利于提高防护板的使用寿命,在防护板和底板之间设置有弹性层,起到减缓爆破飞石对防护装置主体冲撞力度的作用,有利于防护装置主体的稳定放置,且固定板和底板之间设置有缓冲弹簧,起到进一步减缓爆破飞石对防护装置主体冲撞力度的作用,在固定板的上下两端设置有挡板,起到防止爆破飞石进入到固定板和底板之间的作用,有利于缓冲弹簧的使用,且在固定板的上端设置有凸块,起到保护第一支撑杆上方转动铰链的作用,避免爆破飞石对转动铰链造成损坏,在固定板的背面设置有卡扣,起到固定第一支撑杆和第二支撑杆的作用,有利于第一支撑杆和第二支撑杆的稳定安装,在第一支撑杆的内侧设置有防护网,起到保护防护网下方爆破者的作用,避免爆破飞石从上方下落对爆破者的人身安全造成伤害,有利于进一步对爆破者进行保护,在固定板右侧的下方设置有固定套筒,起到固定第二支撑杆的作用,有利于第二支撑杆的稳定安装,在防护装置主体上设置有第一支撑杆和第二支撑杆,且固定板、第一支撑杆和第二支撑杆构成三角形状,起到固定支撑防护装置主体的作用,有利于提高防护装置主体的稳定性,更好的对爆破者进行保护。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明a部剖面结构示意图;

图4为本发明防护板结构示意图。

图中:1、防护装置主体,2、防护板,201、凸点,3、弹性层,4、固定板,5、卡扣,6、挡板,7、凸块,8、转动铰链,9、第一支撑杆,10、缓冲弹簧,11、固定套筒,1101、固定孔,12、第二支撑杆,13、防护网,14、底板,15、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种方便使用的爆破隔离防护装置,包括防护装置主体1、防护板2、凸点201、弹性层3、固定板4、卡扣5、挡板6、凸块7、转动铰链8、第一支撑杆9、缓冲弹簧10、固定套筒11、固定孔1101、第二支撑杆12、防护网13、底板14和连接杆15,防护装置主体1的左侧设置有防护板2,且防护板2通过弹性层3与底板14相连接,防护板2包括凸点201,且凸点201均匀分布在防护板2的外表面,设置凸点201起到减缓防护板2与爆破飞石碰撞磨损的作用,有利于提高防护板2的使用寿命,防护板2、弹性层3和底板14的长度相等,且防护板2、弹性层3和底板14的长度均小于固定板4的长度,设置防护板2起到阻挡爆破飞石的作用,避免爆破飞石对爆破者的人身安全造成伤害,有利于对爆破者的保护,固定板4通过缓冲弹簧10设置在底板14的右侧,且固定板4的上下两端与挡板6相连接,挡板6一共设置有两个,且挡板6关于固定板4呈轴对称安装,挡板6的长度等于防护板2到固定板4之间的距离,设置挡板6起到防止爆破飞石进入到固定板4和底板14之间的作用,有利于缓冲弹簧10的使用,凸块7设置在挡板6的右侧,且凸块7的下方设置有卡扣5,第一支撑杆9通过转动铰链8与固定板4的上端相连接,且第一支撑杆9的下端通过转动铰链8与第二支撑杆12相连接,第一支撑杆9和第二支撑杆12的结构均为旋转结构,且第二支撑杆12的直径小于固定套筒11的内孔直径,设置第一支撑杆9和第二支撑杆12,且固定板4、第一支撑杆9和第二支撑杆12构成三角形状,起到固定支撑防护装置主体1的作用,有利于提高防护装置主体1的稳定性,更好的对爆破者进行保护,第二支撑杆12的左端穿插在固定套筒11的内部,且固定套筒11位于固定板4右侧的下方,固定套筒11包括固定孔1101,且固定孔1101位于固定套筒11的两侧,设置固定套筒11起到固定第二支撑杆12的作用,有利于第二支撑杆12的稳定安装,防护网13设置在第一支撑杆9的内侧,且防护网13的下方与连接杆15相连接,防护网13的宽度等于2个第一支撑杆9之间的距离,且防护网13的安装角度与第一支撑杆9的安装角度相同,设置防护网13起到保护防护网13下方爆破者的作用,避免爆破飞石从上方下落对爆破者的人身安全造成伤害,有利于进一步对爆破者进行保护。

工作原理:在使用该方便使用的爆破隔离防护装置时,先检查防护装置主体1的各结构是否完好,检查完毕后,将防护装置主体1带有固定套筒11的一端与地面接触,使防护板2朝向爆破点的一侧,并将第一支撑杆9和第二支撑杆12通过凸块7下方的转动铰链8向外侧拉动,使第一支撑杆9和第二支撑杆12与卡扣5分离,第一支撑杆9之间的防护网13也随之打开,再将第二支撑杆12的左端插入到固定套筒11的内部,并使固定螺栓通过固定孔1101将第二支撑杆12固定在固定套筒11的内部,此时,工作人员可站在防护网13的下方,防护板2可阻挡爆破飞石,凸点201可减轻爆破飞石与防护板2的碰撞,弹性层3可减轻爆破飞石对防护装置主体1的冲撞力度,固定板4后侧的缓冲弹簧10可进一步减轻爆破飞石对防护装置主体1的冲撞力度,挡板6可防止爆破飞石进入到固定板4和底板14之间,连接杆15可稳定支撑第一支撑杆9,以上便完成该方便使用的爆破隔离防护装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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