一种加热覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种加热覆膜机。

背景技术：

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备，其经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，加热装置是覆膜机的核心部分，当覆膜机的机械结构、电气控制部分确定以后，覆膜质量的好坏很大程度上取决于滚筒传递的热量及其稳定性，现有的加热辊大多加热速度慢，受热不均匀，而且现有的压装辊在对加热后的胶水压装过程中，胶水的热量不断传递至压装辊，胶水不容易干燥凝固，压装效果差，为此我们提出一种加热覆膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热覆膜机，包括固定支架、加热辊和压装辊，固定支架上固定有加热辊和压装辊，加热辊的一侧设有压装辊，所述压装辊的外部转动连接有压装筒，压装辊的内部嵌入有循环冷凝管，循环冷凝管的两端通过导管分别连接有冷却液存储箱和第二冷凝管，第二冷凝管的外部设有散热片，第二冷凝管的一端通过导管连接有第二液泵，第二液泵的一端通过导管连接有冷却液存储箱，所述加热辊包括第一转轴，第一转轴的外部设有两端密封的圆筒，圆筒的内部设有轴套，轴 套固定在第一转轴上，轴套与圆筒之间密封连接，轴套的外部设有多个均匀分布的电热块，圆筒的两端分别通过导管连接有第一液泵和加热箱，第一液泵和加热箱之间连接有导管，圆筒的外部套设有导热筒，圆筒与导热筒转动连接。

优选的，所述圆筒和循环冷凝管的两端均设有连接头，圆筒和循环冷凝管均与连接头固定，连接头与导管固定连接。

优选的，所述连接头、加热箱、第一液泵、冷却液存储箱、第二液泵、第二冷凝管和散热片均固定在固定支架上。

优选的，所述第二冷凝管为直线型冷凝管，散热片固定连接在第二冷凝管上。

优选的，所述冷却液存储箱的内部设有冷却液，冷却液为冷凝水或液氮。

优选的，所述压装辊和圆筒的外表面均开有环形凹槽，压装筒和导热筒均与环形凹槽的侧壁转动连接。

本实用新型的有益效果:通过第一转轴、电热块、圆筒、轴套、导热筒、导热块、加热箱和第一液泵的设置，能够使得加热辊加热均匀，受热速度快，能有效避免由于滚筒表面温差引起的覆膜不均；通过压装筒、压装辊、冷却液存储箱、第二液泵、第二冷凝管、散热片和循环冷凝管的设置，能够在压装的过程中对胶水进形快速散热，压装效果好，本装置能够使得加热辊加热均匀，受热速度快，能有效避免由于滚筒表面温差引起的覆膜不均，同时能够在压装的过程中对胶水进形快速散热，压装效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加热覆膜机的加热辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加热覆膜机的压装辊的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加热覆膜机的结构示意图。

图中：1固定支架、2加热辊、3压装辊、4第一转轴、5电热块、6圆筒、7轴套、8导热筒、9压装筒、10加热箱、11第一液泵、12冷却液存储箱、13第二液泵、14第二冷凝管、15散热片、16循环冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加热覆膜机，包括固定支架1、加热辊2和压装辊3，固定支架1上固定有加热辊2和压装辊3，加热辊2的一侧设有压装辊3，压装辊3的外部转动连接有压装筒9，压装辊3的内部嵌入有循环冷凝管16，循环冷凝管16的两端通过导管分别连接有冷却液存储箱12和第二冷凝管14，第二冷凝管14的外部设有散热片15，第二冷凝管14的一端通过导管连接有第二液泵13，第二液泵13的一端通过导管连接有冷却液存储箱12，所述加热辊2包括第一转轴4，第一转轴4的外部设有两端密封的圆筒6，圆筒6的内部设 有轴套7，轴套7固定在第一转轴4上，轴套7与圆筒6之间密封连接，轴套7的外部设有多个均匀分布的电热块5，圆筒6的两端分别通过导管连接有第一液泵11和加热箱10，第一液泵11和加热箱10之间连接有导管，圆筒6的外部套设有导热筒8，圆筒6与导热筒8转动连接，圆筒6和循环冷凝管16的两端均设有连接头，圆筒6和循环冷凝管16均与连接头固定，连接头与导管固定连接，连接头、加热箱10、第一液泵11、冷却液存储箱12、第二液泵13、第二冷凝管14和散热片15均固定在固定支架1上，第二冷凝管14为直线型冷凝管，散热片15固定连接在第二冷凝管14上，冷却液存储箱12的内部设有冷却液，冷却液为冷凝水或液氮，压装辊3和圆筒6的外表面均开有环形凹槽，压装筒9和导热筒8均与环形凹槽的侧壁转动连接。

工作原理：在加热辊2加热时，第一液泵11将受热液体快速在圆筒6和加热箱10内快速循环，电热块5给受热液体快速升温，并通导热筒8传递热量，使得加热辊2加热均匀，受热速度快，导热筒8在圆筒6上转动，快速融化胶水；同时，通过第二液泵13、冷却液存储箱12、第二冷凝管14、循环冷凝管16和散热片15，可对压装辊3和压装筒进行降温，压装筒9在压装辊3上转动，从而间接对加热后的胶水进行降温，保证胶水快速干燥凝固，效果非常好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构 思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。