本实用新型涉及板材技术领域，更具体地说，涉及一种石塑木复合板材。
背景技术：
石塑木复合材料是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料、碳酸钙粉及改性植物纤维粉为主要原料，经挤出、注塑、压制等成型方法制成的复合材料，其中改性植物纤维粉可采用枝丫材、农作物秸秆、稻壳粉等加工而成。
石塑木复合材料的研制和广泛应用有助于减缓塑料废弃物的公害污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的压力；石塑木复合材料的生产和使用不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可以回收进行二次利用，是一种绿色环保复合材料。因此，开发新一代石塑木复合材料，具有重大的经济和社会效益。
随着现代人们生活水平越来越好，对生活环境和居住环境的要求越来越高，人们希望生活在一个安静温暖舒适的环境中，由于现在在装修时，一般采用木板或者三合板，不能到达隔音和保温的效果，不能满足人们的要求。且现有技术生产的石塑木复合材料不保温隔音，这使其在墙板、门板及装饰材料等方面的应用受到很大限制。
综上所述，如何有效地解决石塑木板材耐磨性差、不保温隔音难以用于墙板、门板及装饰材料等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种石塑木复合板材，该石塑木复合板材的结构设计可以有效地解决石塑木板材耐磨性差、不保温隔音难以用于墙板、门板及装饰材料的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石塑木复合板材，包括石塑木板材主体层，所述石塑木板材主体层的底面连接有减震隔音层，顶面具有隔音涂层，所述隔音涂层的顶面连接有耐磨层，且所述石塑木板材主体层的内部具有真空腔。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述耐磨层上涂覆有紫外光硬化涂料层。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述耐磨层包括挤出淋膜耐磨层。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述挤出淋膜耐磨层的厚度范围为0.1mm-1mm的。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述减震隔音层包括软质石塑木发泡材料层。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述软质石塑木发泡材料层的厚度范围为2mm-10mm。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述隔音涂层的厚度范围为1mm-3mm。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述石塑木板材主体层的内部具有真空腔。
优选地，上述石塑木复合板材中，所述石塑木板材主体层的内部具有多个所述真空腔，且多个所述真空腔均匀分布。
本实用新型提供的石塑木复合板材包括由上至下依次连接的耐磨层、隔音涂层、石塑木板材主体层和减震隔音层，石塑木板材主体层的内部具有真空腔。也就是石塑木板材主体层的底面连接有减震隔音层，顶面具有隔音涂层，隔音涂层的顶面连接有耐磨层。
应用本实用新型提供的石塑木复合板材，由于在石塑木板材主体层的底面和顶面分别连接有用于隔音的减震隔音层和隔音涂层，因而能够起到良好的隔音、减震效果。同时由于在隔音涂层的表面设置有耐磨层，从而提高了复合板材的耐磨性。综上，本实用新型提供的石塑木复合板材兼具了隔音、减震效果、良好的耐磨性及保温性能，能够满足地板、墙板、门板及装饰材料等的使用要求。
在一个优选的实施方式中，石塑木板材主体层的内部具有真空腔。从而有效减轻了复合板材的重量，使得其能够更好的应用于墙板、门板及装饰材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个具体实施例的石塑木复合板材的结构示意图。
附图中标记如下：
紫外光硬化涂料层1，耐磨层2，隔音涂层3，石塑木板材主体层4，真空腔5，减震隔音层6。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种石塑木复合板材，以使其能够很好地应用于墙板、门板及装饰材料。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型一个具体实施例的石塑木复合板材的结构示意图。
在一个具体实施例中，本实用新型提供的石塑木复合板材包括由上至下依次连接的耐磨层2、隔音涂层3、石塑木板材主体层4和减震隔音层6。也就是石塑木板材主体层4的底面连接有减震隔音层6，顶面具有隔音涂层3，隔音涂层3的顶面连接有耐磨层2。
其中，石塑木板材主体层4是以聚氯乙烯等热塑性塑料、碳酸钙粉及改性植物纤维粉为主要原料，添加加工助剂，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型的复合材料。其具体成分及工艺请参考现有技术，此处不再赘述。优选的，石塑木板材主体层4的厚度在5mm-20mm之间。石塑木板材主体层4的内部具有真空腔5。也就是石塑木板材主体层4并非实心板，而是中间具有真空腔5的空心板材，从而有效减轻了复合板材的重量，同时提高了复合板材的保温性能，使得其能够更好的应用于地板、墙板、门板及装饰材料。
隔音涂层3为能够起到隔音效果的常规涂层，如纳米隔音涂层3等，具体可参考现有技术。减震隔音层6为能够隔音并具有减震效果的结构层，具体也可以参考现有技术，此处不作具体限定。
耐磨层2具体可以为PVC层等具有良好耐磨性的材料层，具体也可以参考现有技术，此处不作具体限定。
应用本实用新型提供的石塑木复合板材，由于在石塑木板材主体层4的底面和顶面分别连接有用于隔音的减震隔音层6和隔音涂层3，因而能够起到良好的隔音效果。同时由于在隔音涂层3的表面设置有耐磨层2，从而提高了复合板材的耐磨性。综上，本实用新型提供的石塑木复合板材兼具了隔音、减震效果、良好的耐磨性及保温性能，能够满足地板、墙板、门板及装饰材料等的使用要求。
进一步地，耐磨层2上涂覆有紫外光硬化涂料层1，即UV涂层。UV涂料时借助于紫外线照射引起化学聚合反应而达到涂膜硬化的非传统形涂料。UV不含溶剂，对环境大大改善。且UV材料硬化干燥非常急剧，在很短的时间达到最终硬化，因而提供了快速硬化的涂装技术。UV涂层环境污染低，且具有高硬度，良好的耐溶剂性、耐药品性及耐磨性，从而为石塑木复合板材提供了良好的上述性能。
优选的，耐磨层2包括挤出淋膜耐磨层2。具体的，可有透明PVC、ASA、PE、PMMA等而成，淋膜层赋予产品高硬度、高耐磨性、耐候性优、透明度好。挤出淋膜耐磨层2的厚度范围优选的为0.1mm-1mm。当然，根据具体需要也可以调整具体的厚度值。
进一步地，减震隔音层6包括软质石塑木发泡材料层。也就是减震隔音层6是由软质石塑木发泡材料制成。具体的软质石塑木发泡材料的成分及结构、成型方法等请参考现有技术，此处不再赘述。优选的，软质石塑木发泡材料层的厚度范围为2mm-10mm。当然，根据具体需要也可以调整具体的厚度值。
更进一步地，隔音涂层3的厚度范围为1mm-3mm。通过将隔音涂层3控制在该厚度范围内，能够同时兼顾隔音效果及复合板材的总厚度。当然，根据具体需要也可以调整具体的厚度值。
在上述各实施例的基础上，石塑木板材主体层4的内部具有多个真空腔5，且多个真空腔5均匀分布。为了在保证石塑木板材主体层4机械强度的基础上最大限度的减轻石塑木板材主体层4的重量，在其内部开设多个均匀分布的真空腔5，具体真空腔5的大小及相邻两个真空腔5的间距可以根据具体需要进行设置，此处不作限定。
在一个优选的实施例中，石塑木复合板材包括由上至下依次连接的紫外光硬化涂料层1、耐磨层2、隔音涂层3、石塑木板材主体层4和减震隔音层6，且石塑木板材主体层4具有真空腔5。该石塑木复合板材克服了现有技术中的不足之处，提供了一种耐磨、隔音、保温的石塑木复合板材，有效增强了装饰板材的耐磨性、防水防侵蚀、保温隔音、抗震性等性能，产品具有环保卫生、节能降耗及经济等优点。
综上，本实用新型结构简单合理，与现有装饰板材相比结构更实用，具有优异的机械性能、抗老化性能、韧性好、耐磨性能高、保温隔音、质量轻、使用寿命长、更节能卫生环保、防水防侵蚀。可广泛应用于装饰板材、地板、门板及墙板领域。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。