一种多功能覆膜机的制作方法

文档序号:15788776发布日期:2018-10-30 23:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多功能覆膜机,包括机架(19),机架上左右两侧分别装有竖直相间设置的两块侧板(5),两侧的侧板之间分别设置有画面卷安装轴(1)、不干胶膜安装轴(17)、进料展平轴(15)、展平平台(2)、上胶辊(3)、下胶辊(4)、出料展平轴(6)和成品画面收纳轴(7),上胶辊(3)和下胶辊(4)上下正对且位于画面卷安装轴(1)和成品画面收纳轴(7)之间,进料展平轴(15)、展平平台(2)依次位于画面卷安装轴(1)和下胶辊(4)之间,出料展平轴(6)位于下胶辊(4)与成品画面收纳轴(7)之间,不干胶膜安装轴(17)位于上胶辊(3)上方靠近成品画面收纳轴(7)的一侧,构成画面的覆膜输送结构,其特征在于,两侧的侧板的外侧面均设置有竖直的直线轨道(28),直线轨道(28)上装有沿其长度方向上、下滑动的滑块(29),滑块(29)上固定连接有轴承座(25),上胶辊(3)的两端分别穿过对应侧侧板上的滑道孔(27)向外伸出,伸出的一端分别经轴承(26)与对应侧的轴承座转动连接,两侧侧板的外侧面上分别固定有气缸(23),气缸(23)的活塞杆(23a)通过连接杆(24)与轴承座固定连接,构成上胶辊沿竖直方向的上、下滑动结构;

所述下胶辊(4)与出料展平轴(6)之间设置有单向轴(22),所述单向轴(22)的转动方向沿画面的输送方向顺时针转动;

所述不干胶膜安装轴(17)上方的两侧板之间设置有揭膜杆(12),揭膜杆(12)与上胶辊(3)之间设置有不干胶膜展平辊(13);

所述出料展平轴(6)上方设置有裁刀机构,裁刀机构包括水平相间设置在所述出料展平轴上方的轨道轴(11)、套装在所述轨道轴(11)上的刀架(10)和卡装在所述刀架(10)上的刀壳(9),刀壳(9)内装有尖端(16a)伸出刀壳下端面的刀片(16),构成覆膜后画面的裁剪结构;

所述的画面卷安装轴(1)、不干胶膜安装轴(17)和成品画面收纳轴(7)均为铝杆,铝杆的两端通过U型固定装置与侧板连接,所述U型固定装置包括底座(302)和套装在所述底座上且沿底座相对转动的旋转套(306),底座(302)中心开有前后贯通的第一中心轴孔(3022),第一中心轴孔(3022)内经第一轴承(3010)穿装有旋转的旋转轴(304),旋转套(306)顶面中心开有前后贯通且与旋转轴(304)正对的第二中心轴孔(3065),底座(302)的侧壁上开有与第一中心轴孔相连通的缺口,构成的下U形卡槽(3024),旋转套(306)上开有与第二中心轴孔(3065)相连通的缺口,构成的上U形卡槽(3064),旋转套顶面上开有前后贯通的弧形滑动槽(3063),底座(302)上设置有与弧形滑动槽(3063)相对应的止动柱(3023),止动柱(3023)上端置于弧形滑动槽(3063)内,旋转套(306)的内壁上设置有沿其周向布置的弧形钢珠滑动槽(3061),底座(302)的侧壁上设置有沿底座径向伸缩的钢珠(3021),钢珠(3021)置于弧形钢珠滑动槽(3061)内,弧形钢珠滑动槽(3061)两端设置有凹陷的钢珠定位槽(3062),转动旋转套,止动柱沿弧形滑动槽滑动,构成旋转套的转动导向和限位结构,钢珠(3021)沿弧形钢珠滑动槽(3061)滑动,钢珠(3021)置于其中一个钢珠定位槽(3062)内时,下U形卡槽(3024)与上U形卡槽(3064)重合,构成与铝杆端部相对应的U形缺口式安装槽。

2.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,两侧的侧板(5)上均固定有用于安装揭膜杆(12)的揭膜杆支撑板(14),揭膜杆支撑板(14)上分别开有用于安装揭膜杆的滚动槽(141)和用于拆下后临时放置揭膜杆的放置槽(142)。

3.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述揭膜杆(12)位于不干胶膜安装轴(17)上方靠近上胶辊(3)的一侧,同一竖直面内,揭膜杆(12)与不干胶膜安装轴(17)截面的轴心连线a与竖直面的夹角β为10-20°,揭膜杆(12)与不干胶膜安装轴(17)表面间距的最小值小于10cm;同一竖直面内,揭膜杆(12)与上胶辊(3)的截面的轴心连线为b,所述不干胶膜展平辊(13)位于该轴向连线b的上方。

4.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述不干胶膜展平辊(13)为变径柱状结构,其外径呈中心向两端逐渐减小,中心至任意一侧的递减渐变表面的横截面呈圆弧形,所述不干胶膜展平辊(13)外部包裹有硅胶层。

5.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述的刀架(10)上设置有与轨道轴(11)相对应的水平滑道孔(101),轨道轴穿装在水平滑道孔内,构成刀架沿轨道轴轴向的滑动结构,刀架(10)上设置有用于固定刀架的第一紧固螺栓(105),所述轨道轴(11)上设置有滑槽(111),水平滑道孔(101)内侧设置有与滑槽(111)相对应的凸起部,凸起部置于滑槽内,构成刀架沿轨道轴滑动的导向结构。

6.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述刀架(10)上设置有与刀壳(9)相对应的竖直滑道孔(102),刀壳穿装在竖直滑道孔内,构成刀壳沿竖直滑道孔轴向的滑动结构,刀架(10)上设置有用于刀壳的第二紧固螺栓(106)。

7.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述刀壳(9)上设置有用于安装刀片(16)的刀片固定槽(91),刀片固定槽(91)前端的刀壳上设置有用于压紧固定刀片的定位块(92),定位块(92)下方的刀壳上设置有与刀片固定槽相连通的尖端伸出槽(96),定位块(92)下部设置有与尖端伸出槽(96)相对应的卡块(95),卡块置于尖端伸出槽内,将刀片的尖端(16a)压紧固定在尖端伸出槽内,构成刀片的压紧固定结构。

8.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述的旋转轴(304)远离旋转套的一端同轴连接有端部伸出底座后端面的张紧丝杠(3042),伸出一端的张紧丝杠上旋装有张紧旋钮(305),张紧旋钮(305)与底座后端面之间设置有弹簧(3012)。

9.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,所述铝杆的端部装有同轴连接的连接轴(308),连接轴(308)上套装有第二轴承(309),连接轴(308)的端部设置有卡头(3081),旋转轴(304)靠近旋转套的一端设置有与卡头(3081)相对应的固定槽(3041),第二轴承(309)置于第二中心轴孔(3065)内,卡头(3081)置于固定槽(3041)内,构成卡头的卡装连接结构。

10.根据权利要求1所述的多功能覆膜机,其特征在于,当钢珠(3021)置于钢珠定位槽(3062)内时,止动柱(3023)位于弧形滑动槽(3063)两端极限位置中的一个。

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