有边电烤箱垫片的制作方法

本实用新型涉及一种有边电烤箱垫片。

背景技术：

在使用电烤箱时，为防止油污等滴落至烤箱内，通常使用一垫布垫设于烤箱内，但现有的普通垫布耐高温性能较差，高温烘烤容易引发火灾。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种有边电烤箱垫片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种有边电烤箱垫片，该垫片包括第一陶瓷纤维薄板、覆设于该第一陶瓷纤维薄板顶面的第一硅橡胶层、第二陶瓷纤维薄板、覆设于该第二陶瓷纤维薄板底面的第二硅橡胶层、以及嵌设于该第一陶瓷纤维薄板和第二陶瓷纤维薄板之间的十字形加强支架，该第一陶瓷纤维薄板包括设置于该第一陶瓷纤维薄板顶面周缘并凸出于该第一陶瓷纤维薄板表面的环形陶瓷纤维围壁、设置于该第一陶瓷纤维薄板顶面的复数个半球形陶瓷纤维凸点、设置于该第一陶瓷纤维薄板底面向该第一陶瓷纤维薄板内凹陷并可供该十字形加强支架部分卡入的第一“十”字形凹陷槽，该第二陶瓷纤维薄板包括设置于该第二陶瓷纤维薄板顶面向该第二陶瓷纤维薄板内凹陷并可供该十字形加强支架部分卡入的第二“十”字形凹陷槽、以及设置于该第二陶瓷纤维薄板底面的复数个陶瓷纤维防滑凸点，该垫片还包括包裹于该第一陶瓷纤维薄板及第二陶瓷纤维薄板边缘的硅橡胶包边。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该硅橡胶包边顶端和底端分别与该第一硅橡胶层和第一硅橡胶层边缘形成密封连接，该第一硅橡胶层、第一硅橡胶层以及该硅橡胶包边密封包裹于该第一陶瓷纤维薄板和第二陶瓷纤维薄板外。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该第一“十”字形凹陷槽和该第二“十”字形凹陷槽位置相对、且形状及大小相同，该第一“十”字形凹陷槽的深度和该第二“十”字形凹陷槽的深度之和等于该十字形加强支架的厚度。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该第一陶瓷纤维薄板底面与该第二陶瓷纤维薄板顶面粘接，该第一陶瓷纤维薄板、环形陶瓷纤维围壁、复数个半球形陶瓷纤维凸点、以及第一“十”字形凹陷槽一体成型形成，该第二陶瓷纤维薄板、第二“十”字形凹陷槽、以及复数个陶瓷纤维防滑凸点一体成型形成。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该第一陶瓷纤维薄板和第二陶瓷纤维薄板之间还垫设有玻纤布层，该玻纤布层两面分别与该第一陶瓷纤维薄板和第二陶瓷纤维薄板粘接，该玻纤布层中部设有可供该十字形加强支架穿过的十字形通孔。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该第一“十”字形凹陷槽和该第二“十”字形凹陷槽位置相对、且形状及大小相同，该第一“十”字形凹陷槽的深度和该第二“十”字形凹陷槽的深度和玻纤布层厚度之和等于该十字形加强支架的厚度。

在本实用新型所述的有边电烤箱垫片中，该十字形加强支架为十字形不锈钢支架或十字形聚酰亚胺塑料支架。

实施本实用新型的有边电烤箱垫片，具有以下有益效果：使用本实用新型的有边电烤箱垫片时，可将垫片放置于烤箱内，然后将待烘烤物放置于垫片上，通过在第一陶瓷纤维薄板顶面设置半球形陶瓷纤维凸点，可减小待烘烤物与垫片表面的接触面积，使得烘烤受热更加均匀。通过设置环形陶瓷纤维围壁，可防止油污流到烤箱内。通过在第二陶瓷纤维薄板底面设置陶瓷纤维防滑凸点，可起到防滑作用。进一步的，由于陶瓷纤维材料具有耐高温性能，可防止受热引发火灾。通过在第一陶瓷纤维薄板和第二陶瓷纤维薄板之间夹设十字形不锈钢支架，可增强垫片整体的强度，防止其轻易被损坏。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型有边电烤箱垫片的分解结构示意图；

图2是本实用新型有边电烤箱垫片的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的有边电烤箱垫片第一实施例中，该垫片1包括第一陶瓷纤维薄板2、覆设于该第一陶瓷纤维薄板2顶面的第一硅橡胶层12、第二陶瓷纤维薄板3、覆设于该第二陶瓷纤维薄板3底面的第二硅橡胶层13、以及嵌设于该第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3之间的十字形加强支架4，该第一陶瓷纤维薄板2包括设置于该第一陶瓷纤维薄板2顶面周缘并凸出于该第一陶瓷纤维薄板2表面的环形陶瓷纤维围壁11、设置于该第一陶瓷纤维薄板2顶面的复数个半球形陶瓷纤维凸点5、设置于该第一陶瓷纤维薄板2底面向该第一陶瓷纤维薄板2内凹陷并可供该十字形加强支架4部分卡入的第一“十”字形凹陷槽6，该第二陶瓷纤维薄板3包括设置于该第二陶瓷纤维薄板3顶面向该第二陶瓷纤维薄板3内凹陷并可供该十字形加强支架4部分卡入的第二“十”字形凹陷槽7、以及设置于该第二陶瓷纤维薄板3底面的复数个陶瓷纤维防滑凸点8，该垫片1还包括包裹于该第一陶瓷纤维薄板2及第二陶瓷纤维薄板3边缘的硅橡胶包边14。

使用本实用新型的有边电烤箱垫片1时，可将垫片1放置于烤箱内，然后将待烘烤物放置于垫片1上，通过在第一陶瓷纤维薄板2顶面设置半球形陶瓷纤维凸点5，可减小待烘烤物与垫片1表面的接触面积，使得烘烤受热更加均匀。通过设置环形陶瓷纤维围壁11，可防止油污流到烤箱内。通过在第二陶瓷纤维薄板3底面设置陶瓷纤维防滑凸点8，可起到防滑作用。进一步的，由于陶瓷纤维材料具有耐高温性能，可防止受热引发火灾。通过在第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3之间夹设十字形不锈钢支架，可增强垫片1整体的强度，防止其轻易被损坏。通过在垫片1顶面、底面垫设第一硅橡胶层12和第二硅橡胶层13，同时在垫片1边缘包裹硅橡胶包边14，可在油污沾染到垫片1表面时，轻松将油污擦拭干净，可起到防油污、易清洁的效果。

具体的，该硅橡胶包边14顶端和底端分别与该第一硅橡胶层12和第一硅橡胶层12边缘形成密封连接，该第一硅橡胶层12、第一硅橡胶层12以及该硅橡胶包边14密封包裹于该第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3外。也就是说，该第一硅橡胶层12、第一硅橡胶层12以及该硅橡胶包边14是完全密封包裹于第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3外表面的整体硅橡胶层。同时，该硅橡胶层厚度为0.5-5毫米，使得复数个半球形陶瓷纤维凸点5仍凸出于第一硅橡胶层12表面，使得复数个陶瓷纤维防滑凸点8仍凸出于第二硅橡胶层13表面。

在本实施方式中，该第一“十”字形凹陷槽6和该第二“十”字形凹陷槽7位置相对、且形状及大小相同，该第一“十”字形凹陷槽6的深度和该第二“十”字形凹陷槽7的深度之和等于该十字形加强支架4的厚度。

优选的，该第一陶瓷纤维薄板2底面与该第二陶瓷纤维薄板3顶面粘接，该第一陶瓷纤维薄板2、环形陶瓷纤维围壁11、复数个半球形陶瓷纤维凸点5、以及第一“十”字形凹陷槽6一体成型形成，该第二陶瓷纤维薄板3、第二“十”字形凹陷槽7、以及复数个陶瓷纤维防滑凸点8一体成型形成。

在另一实施方式中，为起到更好的隔热、及防冲击作用，该第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3之间还垫设有玻纤布层9，该玻纤布层9两面分别与该第一陶瓷纤维薄板2和第二陶瓷纤维薄板3粘接，该玻纤布层9中部设有可供该十字形加强支架4穿过的十字形通孔10。在第一陶瓷纤维薄板2或第二陶瓷纤维薄板3受力时，夹设于第一陶瓷纤维薄板2或第二陶瓷纤维薄板3之间的玻纤布层9可起到一定的缓冲作用。

具体的，该第一“十”字形凹陷槽6和该第二“十”字形凹陷槽7位置相对、且形状及大小相同，该第一“十”字形凹陷槽6的深度和该第二“十”字形凹陷槽7的深度和玻纤布层9厚度之和等于该十字形加强支架4的厚度。

优选的，该十字形加强支架4为十字形不锈钢支架或十字形聚酰亚胺塑料支架。在其他实施方式中，该十字形加强支架4还可以是其他高强度、耐高温材料制成的十字形加强支架4。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。