一种折边全包围夹芯板的制作方法

本实用新型属于夹芯板领域，更具体地说，涉及一种折边全包围夹芯板。

背景技术：

夹芯板具有轻质、高强度、保温隔热等优点，因此受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其他行业的青睐，广泛用于临时用房、仓库、售货亭等建筑设施。

现有技术中的夹芯板通常选用酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等易燃材料为芯板，以彩钢板做表层的彩钢层，用高强聚氨酯胶粘剂做胶水层通过自动化成型机粘合而成。

现有的夹芯板都是单一形状的板材，吸音隔声效果不好，耐腐蚀性能较差，防水性能差，长时间使用后侧边会出现开裂的现象，开裂后夹芯板会影响本身的性能，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种折边全包围夹芯板，设计合理，折边板能够包围住夹芯板的侧边，避免了开裂的产生，同时保证夹芯板的整体的坚固，并且夹芯板具有优秀的吸音隔声、耐腐蚀和防水性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种折边全包围夹芯板，其特征在于：包括上面板，上面板的四边均设置有折边板；所述上面板的下表面上粘结有隔热层，隔热层的下表面上粘结有网格布层，网格布层的下表面上粘结有隔音层，隔音层的下表面上粘结有芯层，芯层的下表面上粘结有泡沫填充层，泡沫填充层的下表面上粘结有下面板；所述折边板的下端与下面板的侧边接触在一起。

作为一种优化的技术方案，所述的上面板和折边板是一体设计制造的；上面板和折边板是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的上面板和折边板。

作为一种优化的技术方案，所述的隔热层是由石棉材料制成的隔热层。

作为一种优化的技术方案，所述的网格布层是由玻璃纤维网格布制成的网格布层。

作为一种优化的技术方案，所述的芯层是由内侧部分和外侧部分组合制成的；所述内侧部分是设置在中心位置的岩棉材料制成的芯层，所述外侧部分是设置在外围的pu材料制成的芯层。

作为一种优化的技术方案，所述的泡沫填充层是由聚苯乙烯泡沫板制成的泡沫填充层。

作为一种优化的技术方案，所述的下面板是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的下面板。

作为一种优化的技术方案，所述的折边板上均匀设置有若干通气管道。

作为一种优化的技术方案，所述的通气管道包括位于上部的弯曲管道和位于下部的竖向管道，弯曲管道和竖向管道连通，且弯曲管道与竖向管道之间的夹角在30°-40°之间。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，折边板能够包围住夹芯板的侧边，避免了开裂的产生，同时保证夹芯板的整体的坚固，并且夹芯板具有优秀的吸音隔声、耐腐蚀和防水性能。

2、本实用新型的折边板上设置有一个通气管道，通气管道可以实现空气的流通，另外遇到有水也可以实现排水。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种折边全包围夹芯板，包括上面板1，上面板1的四边均设置有折边板10。所述上面板1的下表面上粘结有隔热层2，隔热层2的下表面上粘结有网格布层3，网格布层3的下表面上粘结有隔音层4，隔音层4的下表面上粘结有芯层5，芯层5的下表面上粘结有泡沫填充层6，泡沫填充层6的下表面上粘结有下面板7。所述折边板的下端与下面板的侧边接触在一起，这样的结构只需要折边机进行折边，就可实现全包围的设计。

所述的上面板1和折边板10是一体设计制造的。上面板1和折边板10是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的上面板和折边板。

所述的隔热层2是由石棉材料制成的隔热层。所述的网格布层3是由玻璃纤维网格布制成的网格布层。隔音层是由隔音棉材料制成的隔音层。所述的芯层是由内侧部分和外侧部分组合制成的。所述内侧部分是设置在中心位置的岩棉材料制成的芯层，所述外侧部分是设置在外围的pu材料制成的芯层。所述的泡沫填充层是由聚苯乙烯泡沫板制成的泡沫填充层。所述的下面板是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的下面板。

本实用新型设计合理，折边板能够包围住夹芯板的侧边，避免了开裂的产生，同时保证夹芯板的整体的坚固，并且夹芯板具有优秀的吸音隔声、耐腐蚀和防水性能。

实施例2：

如图2所示，一种折边全包围夹芯板，包括上面板1，上面板1的四边均设置有折边板10。所述上面板1的下表面上粘结有隔热层2，隔热层2的下表面上粘结有网格布层3，网格布层3的下表面上粘结有隔音层4，隔音层4的下表面上粘结有芯层5，芯层5的下表面上粘结有泡沫填充层6，泡沫填充层6的下表面上粘结有下面板7。所述折边板的下端与下面板的侧边接触在一起，这样的结构只需要折边机进行折边，就可实现全包围的设计。

所述的上面板1和折边板10是一体设计制造的。上面板1和折边板10是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的上面板和折边板。

所述的隔热层2是由石棉材料制成的隔热层。所述的网格布层3是由玻璃纤维网格布制成的网格布层。隔音层是由隔音棉材料制成的隔音层。所述的芯层是由内侧部分和外侧部分组合制成的。所述内侧部分是设置在中心位置的岩棉材料制成的芯层，所述外侧部分是设置在外围的pu材料制成的芯层。所述的泡沫填充层是由聚苯乙烯泡沫板制成的泡沫填充层。所述的下面板是由铝合金材料或者彩钢板材料制成的下面板。

所述的折边板上均匀设置有若干通气管道。所述的通气管道包括位于上部的弯曲管道9和位于下部的竖向管道8，弯曲管道9和竖向管道8连通，且弯曲管道9与竖向管道8之间的夹角在30°-40°之间。

本实用新型的折边板上设置有一个通气管道，通气管道可以实现空气的流通，另外遇到有水也可以实现排水。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。