专利名称:用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及核电站建造领域的工装装置，尤其涉及核岛主设备---反应堆冷却剂主管道焊接变形监测工装装置。
背景技术：
现有核电站核岛反应堆主管道变形监测工装主要是百分表监测方式在主管道与反应堆压力容器焊接过程中，利用临时支撑在主管道另一管端架设百分表，按照轴向、径向分别安装四只百分表(呈0°、90°、180°、270°方向布置)，监测主管道在焊接过程中翘曲变形。百分表架需要独立固定，监测过程中不能触碰和移动，因此已有的技术存在表具数量多、施工周期长，施工过程存在较大安全隐患，工程质量控制较复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，通过激光来跟踪管道中心坐标的变化，以实时监测主管道的翘曲变形情况。
为实现所述目的，用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其特点是，组装方便、调节迅速、轻便实用，结构包括支腿基座、靶心基座以及多个支腿，靶心基座安装在支腿基座上，靶心基座用于安装靶心，支腿为长度可调的构件，支腿在支腿基座的周向侧间隔分布，各支腿的内端连接支腿基座，且以靶心所在的位置为中心径向延伸。
由于支腿为长度可调的构件，且该多个支腿是以靶心所在的位置为中心径向延伸，因此将整套工装装置放置在管道中，然后调节支腿的长度，就可将整套工装装置固定在管道中，无需临时支架，固定方式简单。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，所述支腿包括支腿螺杆和调节支腿脚，支腿螺杆的内端、外端均为螺杆，支腿螺杆的外端和调节支脚的轴向螺孔螺纹连接。
各螺纹连接的部位均可以用于调节支脚的长度，只需要转动调节支脚，就可以改变整个支腿的长度，从而将工装装置固定在管道上，因此操作十分方便。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，支腿基座有对应于该多个支腿的多个连杆，各连杆有轴向螺孔，支腿螺杆的内端和连杆轴向螺孔螺纹连接。
支腿基座上通过连杆和支腿螺杆螺纹连接，因此二者安装方便。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，支腿基座上安装有靶心基座调节丝杆。
靶心基座调节丝杆精度高，可作为微调装置来调节靶心的位置，以提高监测的精度。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，支腿基座上有凹槽，凹槽内安装靶心基座，沿靶心基座的四周分别安装该靶心基座调节丝杆。
在凹槽内安装靶心基座，并在靶心基座的四周都设置靶心基座调节丝杆，因此调节方便，更容易接近设计中心，以提高监测精度。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，凹槽为圆形凹槽。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，该多个支腿为四个自由调节支腿。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，支腿基座的本体为方形，且四个角部分别伸出有连杆，连杆有轴向螺孔，支腿螺杆的内侧和连杆的轴向螺孔螺纹连接。
所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其进一步的特点是，所述调节支腿为不锈钢支腿，并可根据不同材质的管道制作配套材质的工装，应用范围广泛。
本实用新型由于采用前述技术方案，可在主管道冷、热段一端焊接过程中对主管道另一端因焊接影响产生变形进行监测，解决了背景技术存在的所述缺点。首先，用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置通过其长度可调节的支腿直接安装在主管道内壁上，无需和临时支架连接，不占用空间，所有的过程数据监测工作全部可实时进行，简便易操作；其次监测过程实时远程激光测量采集，避免了以往监测方式存在的人为触碰影响测量读数的风险；另外，激光跟踪监测管道中心的十字靶心工装质量轻便，便于拆装，且便于快速调节，弥补了制作传统监测装置体积大、耗费材料多、拆装麻烦等缺点，节约了人财物成本；最后，也是很重要的安全问题，本实用新型所采用的是便携式轻质工装，安装于管道内壁，且采用远程激光采集数据(精度高、读数直观)，从而大大降低了主管道安装作业的安全风险。
图I是用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置的装配示意图。
具体实施方式
如图I所示，在本实用新型的一实施例中，用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置包括支腿基座I、靶心基座2以及四根支腿3。支腿3包括支腿螺杆31和调节支脚30。支腿螺杆31的内、外端均为螺杆(也可以整根杆为螺杆)。调节支脚30有轴向螺孔，支腿螺杆31的外端和调节支脚30的轴向螺孔螺纹连接。支腿基座I的本体呈方形，四个角部均伸出有连杆11，连杆11有轴向螺孔，支腿螺杆31的内端和连杆11的轴向螺孔螺纹连接。各螺纹连接处可进行支腿3的长度调节。支腿基座I中部为安装靶心基座的凹槽112，从图I所示的管身10的轴向的视图来看，凹槽112为圆形，凹槽112内安装靶心基座2。靶心基座2中安装激光靶球即靶心6。各连杆11是以靶心6为中心的径向延伸。支腿基座I的四个侧部还分别连接有靶心基座调节丝杆5，靶心基座调节丝杆5用于微调靶心基座2在支腿基座I上的位置，从而微调靶心6的位置，微调靶心6的位置后，再用螺钉将靶心基座2固定在支腿基座I上。调节支脚30主要是用于粗调靶心6的位置。[0021]如图I所示的实施例安装在管道10中时，先将靶心6初步固定于靶心基座2内，然后将靶心基座2安装在支腿基座I的圆形的凹槽112内，再将支腿螺杆31与支腿基座I的连杆连接，最后安装调节支脚30 (为不锈钢支腿)；组装完毕后，用螺栓预拧紧，连接成整体。
使用如图I所示的实施例，要按照主管道监测的要求，将整套工装装置固定于管 道10的端部管口内壁(先通过支腿连杆31和调节支脚30初步固定靶心位置，然后再通过靶心基座调节丝杆5微调靶心位置)，利用激光跟踪测量仪确定靶心，并进行精确调节，实现激光跟踪实时监测。
权利要求
1.用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，包括支腿基座、靶心基座以及支腿，靶心基座安装在支腿基座上，靶心基座用于安装靶心，支腿为长度可调的构件，支腿在支腿基座的周向侧间隔分布，各支腿的内端连接支腿基座，且以靶心所在的位置为中心径向延伸。
2.如权利要求
I所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在干，所述支腿包括支腿螺杆和端部的调节支脚，支腿螺杆的内端、外端均为螺杆，支腿螺杆的外端和调节支脚的轴向螺孔螺纹连接。
3.如权利要求
2所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，支腿基座有对应于该多个支腿的多个连杆，各连杆有轴向螺孔，支腿螺杆的内端和连杆轴向螺孔螺纹连接。
4.如权利要求
I所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，支腿基座上安装有靶心基座调节丝杆。
5.如权利要求
4所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，支腿基座上有凹槽，凹槽内安装靶心基座，沿靶心基座的四周分别安装该靶心基座调节丝杆。
6.如权利要求
5所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，凹槽为圆形凹槽。
7.如权利要求
I所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在干，该多个支腿为四个支腿。
8.如权利要求
2所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，支腿基座的本体为方形，且四个角部分别伸出有连杆，连杆有轴向螺孔，支腿螺杆的内侧和连杆的轴向螺孔螺纹连接。
9.如权利要求
2所述的用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的エ装装置，其特征在于，所述调节支腿为不锈钢支腿。
专利摘要
本实用新型提供一种用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，通过激光来跟踪管道中心，以监测管道在一端进行焊接作业时另一端的翘曲变形(即因管道焊缝焊接而产生的管道位置的改变)情况。为实现所述目的，用于激光跟踪监测管道中心的十字靶心的工装装置，其特点是，组装方便、调节灵活、轻便实用。其结构包括支腿基座、靶心基座、支腿连杆(含端部支脚)及多组调节丝杆。靶心基座安装在支腿基座上，靶心基座用于安装靶心，支腿连杆为长度可调的构件，支腿在支腿基座的周向侧间隔分布，各支腿的内端连接支腿基座，外端连接端部支脚，且以靶心所在的位置为中心径向延伸，并固定于管道内壁。靶心基座配置调节丝杆来微调靶心的位置。
文档编号G21C17/017GKCN202473268SQ201120566086
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日
发明者孔丽朵, 孙平平, 戚惠杰, 董培科, 覃明保, 赵强, 郭强 申请人:中国核工业第五建设有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan