专利名称:一种伸缩式变内径对星支撑装置及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种伸缩式变内径对星支撑装置及其工作方法，属于炮膛内对星设备支撑装置的技术领域：
。
背景技术：
目前，作战舰艇离岸后，需要通过经纬仪和瞄星对舰载武器进行校准，其过程全部使用人工进行瞄星校准，因此耗时长，效率低。在对舰载炮膛进行校准时，需要将对星设备安装在炮膛内，使对星设备中的成像设备的 主焦轴同炮膛的中轴指向一致，所述对星设备中图像处理系统分析同步捕捉到的瞄星图像后，针对各个炮方位偏差对炮膛进行校对。然而在实际操作过程当中，各种武器的炮膛口径不是完全相同的，因此在向不同口径的炮膛内放置对星设备时，不但对对星设备的放置提出了较高要求，也对所述支撑装置提出了较宽的适应尺度，以满足对星设备方便、快捷、牢固的安装在不同口径炮膛内的高精准要求。因此能否有一种方便安装和使用的牢固支撑装置对对星设备进行固定和支撑，成为提高武器校准效率的关键所在。
发明内容
针对以上的技术不足，本发明提供一种能适用于不同口径的舰载炮膛的伸缩式变内径对星支撑装置。特别提供一种在50-200_ 口径范围内的炮膛中提供牢靠支撑的装置。
本发明还提供一种上述支撑装置的工作方法。
本发明的技术方案如下
一种伸缩式变内径对星支撑装置，包括主轴、对星设备安装座、旋转手柄和可折叠支撑杆，在所述的主轴的表面对称分布设置有两段长度相同、旋转方向相反的螺纹，在所述主轴的一端固定设置有对星设备安装座和旋转手柄，在所述的主轴上套设有左圆环形滑块和右圆环形滑块，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块分别通过所述的螺纹与主轴滑动连接；在所述的左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置有3根或6根可折叠的支撑杆，所述单根可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块通过销轴连接，所述单根可折叠支撑杆的另一端与右圆环形滑块通过销轴连接当设置3根可折叠的支撑杆时，所述相邻可折叠支撑杆之间的夹角为120° ;当设置6根可折叠的支撑杆时，所述相邻可折叠支撑杆之间的夹角为60。。
根据本发明优选的，所述可折叠的支撑杆为6根，分为2组可折叠支撑杆，每组包括3根可折叠支撑杆，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部相连，另一端与右圆环形滑块的后端部相连。
根据本发明优选的，在所述左圆环形滑块的表面和右圆环形滑块的表面，且与所述可折叠支撑杆相对应的位置设置有收槽。当所述可折叠支撑杆伸展时，所述支撑杆可收纳至收槽内，以使所述支撑杆能够紧贴主轴，便于将本发明伸入口径较小的炮膛内。[0009]根据本发明优选的，所述可折叠支撑杆的折点与所述主轴之间的距离范围30-200mmo
根据本发明优选的，在所述主轴的另一端设置有固定块。
上述一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，包括步骤如下
(I)收敛伸缩式变内径对星支撑装置的可折叠支撑杆手持所述左圆环形滑块，旋转所述旋转手柄，使所述左圆环形滑块和右圆环形滑块向彼此远离的方向滑动，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块带动可折叠支撑杆伸展，并嵌入所对应的收槽内；
(2)将所述的伸缩式变内径对星支撑装置伸入目标炮筒内，手持所述左圆环形滑块，旋转所述旋转手柄，使所述左圆环形滑块和右圆环形滑块向彼此靠近的方向滑动，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块带动可折叠支撑杆收折，直至所述可折叠支撑杆的折点均与所述炮筒内壁相贴合为止；
(3)所述的主轴和对星设备安装座在所述可折叠支撑杆的支撑作用下与炮膛的纵轴对齐；
(4)将所述的对星设备放置在所述伸缩式变内径对星支撑装置的对星设备安装座上。
根据本发明优选的，在步骤(2)-(3)中，当在左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置3根可折叠的支撑杆时，所述3根可折叠支撑杆在炮筒内形成三角散射状横截面；所述的主轴和对星设备安装座在所述3根可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐。
根据本发明优选的，在步骤(2)-(3)中，当在左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置2组可折叠的支撑杆时，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置，每组包括3根可折叠支撑杆；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部相连，另一端与右圆环形滑块的后端部相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部相连；所述2组可折叠的支撑杆在炮膛内部形成了 2个相互平行的三角散射状横截面，所述的主轴和对星设备安装座在所述2组可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐，从而实现了在炮膛内对星设备的精确定位，进而保证了对星精度的准确性。
本发明的优点在于
本发明克服了在不同口径的炮膛内固定安装对星设备的不便，使校对人员只需便捷的手动操作即可固定安装好所述的对星设备，迅速对目标炮膛完成校准，无需更换支撑装置，利用一套支撑装置即可完成对多个口径尺寸的炮膛完成校准，大大提高了工作效率和准确率。
本发明所述支撑杆随主轴的旋转伸展或收折所述支撑杆为可折叠支撑杆，具有折点，随主轴的旋转，所述左圆环形滑块与右圆环形滑块聚合或分离，进而分别驱动所述支撑杆实现收折和伸展的目的，从而适应不同内经的炮膛口。
本发明在炮膛内形成三角散射状支撑结构，所述的主轴和对星设备安装座在所述3根可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐。
本发明所述2组可折叠的支撑杆在炮膛内部相互交叉设置，形成了 2个相互平行的三角散射状横截面，从而实现了在炮膛内对星设备的精确定位，进而保证了对星精度的准确性。
图I是本发明的结构示意图；
在图I中，I、旋转手柄；2、对星设备安装座；3、主轴；4、左圆环形滑块；5、可折叠支撑杆；6、右圆环形滑块；7、固定块；8、收槽；9、可折叠支撑杆的折点；10、螺纹；其中A为左圆环形滑块的前端部；a为左圆环形滑块的后端部；B为右圆环形滑块的前端部；b为右圆环形滑块的后端部。
具体实施方式
下面结合实施例和
对本发明做详细的说明，但不限于此。
实施例I、
—种伸缩式变内径对星支撑装置，包括主轴3、对星设备安装座2、旋转手柄I和可折叠支撑杆5，在所述的主轴3的表面对称分布设置有两段长度相同、旋转方向相反的螺纹10，在所述主轴3的一端固定设置有对星设备安装座2和旋转手柄1，在所述的主轴3上套设有左圆环形滑块4和右圆环形滑块6，所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6分别通过所述的螺纹10与主轴3滑动连接；在所述的左圆环形滑块4和右圆环形滑块6之间设置有3根可折叠的支撑杆5，所述单根可折叠支撑杆5的一端与左圆环形滑块4通过销轴连接，所述单根可折叠支撑杆5的另一端与右圆环形滑块6通过销轴连接所述相邻可折叠支撑杆5之间的夹角为120° ;所述可折叠支撑杆5的折点9与所述主轴3之间的距离范围30-200_。在所述主轴3的另一端设置有固定块7。在所述左圆环形滑块4的表面和右圆环形滑块6的表面，且与所述可折叠支撑杆相对应的位置设置有收槽8。
实施例2、
如实施例I所述一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，包括步骤如下
(I)收敛伸缩式变内径对星支撑装置的可折叠支撑杆5 :手持所述左圆环形滑块4，旋转所述旋转手柄1，使所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6向彼此远离的方向滑动，所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6带动可折叠支撑杆5伸展，并嵌入所对应的收槽8内；
(2)将所述的伸缩式变内径对星支撑装置伸入目标炮筒内，手持所述左圆环形滑块4，旋转所述旋转手柄1，使所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6向彼此靠近的方向滑动，所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6带动可折叠支撑杆5收折，直至所述可折叠支撑杆5的折点9均与所述炮筒内壁相贴合为止；
(3)所述的主轴3和对星设备安装座2在所述可折叠支撑杆5的支撑作用下与炮膛的纵轴对齐；
在左圆环形滑块4和右圆环形滑块6之间设置3根可折叠的支撑杆5，所述3根可折叠支撑杆5在炮筒内形成三角散射状横截面；所述的主轴3和对星设备安装座2在所述3根可折叠支撑杆5的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐；
(4)将所述的对星设备放置在所述伸缩式变内径对星支撑装置的对星设备安装座2上。
实施例3、[0036]如图I所示。如实施例I所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置，其区别在于
在所述的左圆环形滑块4和右圆环形滑块6之间设置有6根可折叠的支撑杆5，分为2组可折叠支撑杆，每组包括3根可折叠支撑杆，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端A部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部B相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部a相连，另一端与右圆环形滑块的后端部b相连。当所述可折叠支撑杆伸展时，所述支撑杆可收纳至收槽8内，以使所述支撑杆能够紧贴主轴3，便于将本发明伸入口径较小的炮膛内。所述相邻可折叠支撑杆5之间的夹角为60°。
实施例4、
如图I所示，如实施例3所述一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，包括步骤如下
(I)收敛伸缩式变内径对星支撑装置的可折叠支撑杆5 :手持所述左圆环形滑块4，旋转所述旋转手柄1，使所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6向彼此远离的方向滑动，所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6带动可折叠支撑杆5伸展，并嵌入所对应的收槽8内；
(2)将所述的伸缩式变内径对星支撑装置伸入目标炮筒内，手持所述左圆环形滑块4，旋转所述旋转手柄1，使所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6向彼此靠近的方向滑动，所述左圆环形滑块4和右圆环形滑块6带动可折叠支撑杆5收折，直至所述可折叠支撑杆5的折点9均与所述炮筒内壁相贴合为止；
(3)所述的主轴3和对星设备安装座2在所述可折叠支撑杆5的支撑作用下与炮膛的纵轴对齐；
在左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置2组可折叠的支撑杆时，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置，每组包括3根可折叠支撑杆；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部相连，另一端与右圆环形滑块的后端部相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部相连；所述2组可折叠的支撑杆在炮膛内部形成了 2个相互平行的三角散射状横截面，所述的主轴和对星设备安装座在所述2组可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐，从而实现了在炮膛内对星设备的精确定位，进而保证了对星精度的准确性；
(4)将所述的对星设备放置在所述伸缩式变内径对星支撑装置的对星设备安装座2上。
权利要求
1.一种伸缩式变内径对星支撑装置，其特征在于，其包括主轴和对星设备安装座、旋转手柄和可折叠支撑杆，在所述的主轴的表面对称分布设置有两段长度相同、旋转方向相反的螺纹，在所述主轴的一端固定设置有对星设备安装座和旋转手柄，在所述的主轴上套设有左圆环形滑块和右圆环形滑块，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块分别通过所述的螺纹与主轴滑动连接；在所述的左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置有3根或6根可折叠的支撑杆，所述单根可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块通过销轴连接，所述单根可折叠支撑杆的另一端与右圆环形滑块通过销轴连接当设置3根可折叠的支撑杆时，所述相邻可折叠支撑杆之间的夹角为120° ;当设置6根可折叠的支撑杆时，所述相邻可折叠支撑杆之间的夹角为60°。
2.根据权利要求
I所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置，其特征在于，所述可折叠的支撑杆为6根，分为2组可折叠支撑杆，每组包括3根可折叠支撑杆，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部相连，另一端与右圆环形滑块的后端部相连。
3.根据权利要求
I所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置，其特征在于，在所述左圆环形滑块的表面和右圆环形滑块的表面，且与所述可折叠支撑杆相对应的位置设置有收槽。
4.根据权利要求
I所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置，其特征在于，所述可折叠支撑杆的折点与所述主轴之间的距离范围30-200mm。
5.根据权利要求
I所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置，其特征在于，在所述主轴的另一端设置有固定块。
6.如权利要求
I所述一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，其特征在于，其包括步骤如下 (1)收敛伸缩式变内径对星支撑装置的可折叠支撑杆手持所述左圆环形滑块，旋转所述旋转手柄，使所述左圆环形滑块和右圆环形滑块向彼此远离的方向滑动，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块带动可折叠支撑杆伸展，并嵌入所对应的收槽内； (2)将所述的伸缩式变内径对星支撑装置伸入目标炮筒内，手持所述左圆环形滑块，旋转所述旋转手柄，使所述左圆环形滑块和右圆环形滑块向彼此靠近的方向滑动，所述左圆环形滑块和右圆环形滑块带动可折叠支撑杆收折，直至所述可折叠支撑杆的折点均与所述炮筒内壁相贴合为止； (3)所述的主轴和对星设备安装座在所述可折叠支撑杆的支撑作用下与炮膛的纵轴对齐； (4)将所述的对星设备放置在所述伸缩式变内径对星支撑装置的对星设备安装座上。
7.根据权利要求
6所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，其特征在于，在步骤(2)-(3)中，当在左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置3根可折叠的支撑杆时，所述3根可折叠支撑杆在炮筒内形成三角散射状横截面；所述的主轴和对星设备安装座在所述3根可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐。
8.根据权利要求
6所述的一种伸缩式变内径对星支撑装置的工作方法，其特征在于，在步骤(2)-(3)中，当在左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置2组可折叠的支撑杆时，所述2组可折叠支撑杆相互交叉设置，每组包括3根可折叠支撑杆；其中一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的后端部相连，另一端与右圆环形滑块的后端部相连；其中另一组可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块的前端部相连，另一端与右圆环形滑块的前端部相连；所述2组可折叠的支撑杆在炮膛内部形成了 2个相互平行的三角散射状横截面，所述的主轴和对星设备安装座在所述2组可折叠支撑杆的支撑作用下与炮筒的纵轴对齐。、
专利摘要
本发明提供一种伸缩式变内径对星支撑装置，包括主轴、对星设备安装座、旋转手柄和可折叠支撑杆，在所述的主轴的表面对称分布设置螺纹，在所述主轴的一端固定设置有对星设备安装座和旋转手柄，在所述的主轴上套设有左圆环形滑块和右圆环形滑块，在所述的左圆环形滑块和右圆环形滑块之间设置有可折叠的支撑杆，所述单根可折叠支撑杆的一端与左圆环形滑块通过销轴连接，所述单根可折叠支撑杆的另一端与右圆环形滑块通过销轴连接。本发明克服了在不同口径的炮膛内固定安装对星设备的不便，使校对人员只需便捷的手动操作即可固定安装好所述的对星设备，利用一套支撑装置即可完成对多个口径尺寸的炮膛完成校准，大大提高了工作效率和准确率。
文档编号F41G11/00GKCN102654380SQ201210132084
公开日2012年9月5日 申请日期2012年4月28日
发明者唐文成, 杨猛 申请人:山东国威卫星通信有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan