专利名称：一种凸轮消音结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种凸轮消音结构，尤指一种在凸轮上各凸顶面间设有以内凹弧壁的结构，适用于生产珠子链等，属于专用生产线的专用凸轮结构。
在通常的珠子链机生产珠子链时，其产生的噪音非常大，对操作人员或居住在工厂附近的居民，实是苦不堪言，不仅环境安宁被破坏，更为严重的是影响了操作人员的听力，损害了身体健康。
针对现有技术的不足，本发明人积多年来从事珠子链机制造的经验及对机器的了解，经深入研究、分析、发现珠子链机的噪音产生来自两个机构。其一，是进料机构的梭动杆驱动凸轮所致，其二则是由成型机构所致。有关进料机构的梭动杆驱动凸轮的消音结构，申请人已另案提出专利申请，本案仅针对成型结构如何削弱噪音提出新的技术解决方案。
首先，先将珠子链机的成型机构略作说明，请参见附
图1。
凸轮1上设有复数道凸顶面111，在转动时可驱迫设于滑动块3顶端的滚子2，使滑动块3随滚子2下压；而成型模4系设在滑动块3底侧，由一公模41与一母模42构成，公母模间借一轴销43与弹簧44以保持公、母模正确成型并使公模41可产生回释力；当凸轮1运转时，借凸轮环径上的复数道凸顶面111不断迫压滚子2，使滑动块3产生快速间歇下击，并连带驱动公模41往复击压位于母模42上的珠子链材料，而达到珠子链成型的目的。
由上述结构说明中，我们可看出，其噪音的产生，完全集中于两个地方，其一是在公模41与母模42连续击珠子链材料时产生噪音，其二是在凸轮1驱动滚子2工作，上下往复运动时产生噪音；由于珠子链材质中部分均以铜为主，切削量又小，成型时产生的噪音量不及凸轮1驱动滚子2时的噪音大，况且成型时产生的噪音也是不可避免的，因此，本案只针对凸轮1的结构加以改进，达到消弱噪音的目的。
请参照图2A所示，系传统珠子链机的成型机构上所使用的凸轮结构图。凸轮1的外圆周上设有多数道(11－12)的凸顶面111，为便于加工及利于维修，在制作上，先将凸轮1车制成圆柱状，再于其外圆周适当位置上开设一条条的嵌槽10，然后将一块块顶部制成凸顶面111的凸顶块11紧固于嵌槽10中而构成(见图2B)。而其噪音的产生则由于滚子2受凸轮1的凸顶块11驱迫下压复反弹时(受弹簧44的回释力反弹)，滚子2猛力碰击于凸轮1的凸顶面111及之间的圆弧壁上(见图2C)，如此连续不断的碰击，即造成噪音。
综上所述，本实用新型的目的，是提供一种凸轮消音结构，即在凸轮1上的各凸顶面间，设以内凹的弧壁，以削弱滚子与凸轮壁的碰击声，降低噪音量。
以下结合附图对本实用新型的典型实施例的结构及动作原理，加以详细描述。
附图及图中序号的说明。
图1.为珠子链的成型机构略图。
图2.为珠子链成型机构中旧式凸轮结构及其于滚子间的撞击示意图。
图3.为本发明的凸轮结构及其与滚子间的撞击示意图。
1、凸轮，2、滚子，3、滑动块，4、成型模，10、嵌槽，11、凸顶块，41、公模，42、母模，43轴销，44、弹簧，101，内凹弧壁，111、凸顶面。
请参照图3A所示。
本实用新型系由一凸轮1及复数块凸顶块11，其特征在于在外圆周上所设的嵌槽10与10之间的凸轮环壁上，制成内凹弧壁101，(见图3B)且该弧壁101的凹弧度与滚子2的圆弧相同，以使被动件(即滑动块3上的滚子2在通过凸顶面111的顶点后，可顺着内凹弧壁101而圆缓下滑(见图3C所示)，如此即可降低滚子与各凸顶块11间的凸轮环壁的碰击声，有效地达到消音的目的。
权利要求1.一种凸轮消音结构，由凸轮，凸顶块，嵌槽等组成，其特征在于在凸轮1外圆周上所设的嵌槽10与10之间的凸轮环壁上，制成内凹弧壁101，且内凹弧壁101的凹弧度与滚子2的圆弧相同。
专利摘要本实用新型涉及的是一种凸轮消音结构，尤指一种在凸轮上各凸顶面间设有以内凹弧壁的结构，适用于生产珠子链等，属专用生产线的专用凸轮结构。由于在各凸顶面间设有内凹弧壁，使被动杆上的滚子在通过凸顶面后，可圆缓下滑，以削弱滚子与各凸顶面间的凸轮壁的碰击声，而达到消音之目的。
文档编号B30B15/00GK2072901SQ90206669
公开日1991年3月13日 申请日期1990年5月22日 优先权日1990年5月22日
发明者余荣淋 申请人:余荣淋