专利名称：一种led分光机的空间凸轮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED分光机的空间凸轮结构。
背景技术：
发光二极管通常也叫光发射二极管(Light Emitting Diode，简称LED)是一种可将电能转变为光能的半导体发光器件，属于固态光源。LED的优点是工作电压很低(有的仅一点几伏)；工作电流很小(有的仅零点几毫安即可发光)；抗冲击和抗震性能好，可靠性高，寿命长；通过调制通过的电流强弱可以方便地调制发光的强弱；既可以有选择地发出红、绿、蓝光，也可以发出白光，而且十分节电。基于这些优点，LED被广泛应用于各行各业。
随着管芯材料、结构和封装技术的不断进步，LED颜色品种增多，光效大幅度提高。为了对LED进行检测和分类，LED测试分类机(即LED分光机，又名分光分色仪)应运而生。它是一种集光学、电子、电气、软件、机械、自动控制于一身的，具有较高科技含量的自动化测试设备，主要用于LED生产过程中，对LED成品电性参数、光学参数的自动测试，并按所测到的参数进行分类。LED分光机一般包括进料系统，落料系统和检测系统，其中进料系统由带料爪装置和凸轮装置组成，利用凸轮装置将LED带到特定的位置，并将LED放入带料爪装置中，其中带料爪装置固定在一传送带上，通过传送带将LED送到检测系统，检测系统通过检测，最终反映到PLC上，PLC则控制电磁阀将LED吹落到落料系统。
众所周知，在各种机器中，尤其是自动化机器中，为实现各种复杂的运动要求，常采用凸轮机构。只要将凸轮的轮廓曲线按照从动件的运动规律设计出来，从动件就能较准确的实现预定的运动规律。按照凸轮的形状可以将凸轮分为盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮。盘形凸轮其凸轮都是绕固定轴线转动且有变化向径的盘形构件。盘形凸轮结构简单，应用广泛，但限于凸轮径向尺寸不能变化太大，故从动件的行程较短。移动凸轮，其凸轮是具有曲线轮廓、做往复直线移动的构件，它可看成是转动轴线位于无穷远处的盘形凸轮。圆柱凸轮，其凸轮是圆柱面上开有凹槽的圆柱体，可看成是绕卷在圆柱体上的移动凸轮，利用它可使从动件得到较大的行程。
LED分光机中传统的凸轮装置只能使LED做前后运动和左右运动，而不能使LED做上下运动，而且这种传统的凸轮装置还有以下几个缺点第一，凸轮外径过大，使得转动惯量增加，导致其冲击力也相应地增加，从而增加了凸轮装置中各部件的磨损，降低了凸轮的使用寿命；第二，凸轮的运动速度很快，但运动当中不够平稳，因而噪音大，磨损率高；第三，整体结构松散，体积较大，对安装空间的要求多。如何使凸轮装置实现LED在前后、左右、上下各个方向上的运动、改进上述缺点，是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED分光机的空间凸轮结构，该空间凸轮结构不仅可以控制LED在前后、左右和上下方向上的运动，而且降低了凸轮结构在分光机长时间运转所造成的磨损，减少了制造商对安装空间的要求，提高了凸轮结构的使用寿命，同时又明显地降低了LED分光机运转时产生的噪音，更有利于LED分光机高速、稳定地实现进料—测试—出料的检测过程。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案一种LED分光机的空间凸轮结构，包括一中心轴孔、一圆柱体及与圆柱体相连的一盘形结构，在圆柱体的圆柱面上设置有一曲线轮廓，该曲线轮廓上既包括一沿圆柱体轴向变化的曲面，又包括一沿圆柱体径向变化的曲面。
盘形结构为一盘形凸轮，其外轮廓面为一沿径向变化的曲面。
圆柱体的大端面上设置有配重槽、配重孔和法兰连接安装孔，盘形结构的端面上也设置有一个配重槽。配重槽和配重孔的作用是为了平衡凸轮机构的重量，使凸轮机构能够在任意位置停稳。法兰连接安装孔均匀地分布在同一个圆上，其功能是将空间凸轮结构紧密地连接在凸轮轴上，当凸轮轴按照固定的速度旋转时，整个空间凸轮结构也随着凸轮轴一起旋转。
在中心轴孔内贯穿一凸轮轴，当凸轮轴旋转时，将会带动整个凸轮结构一起转动。其中，曲线沿轴向变化的外轮廓曲面在运动时带动顶杆上下移动，顶杆顶动夹料爪张开或闭合，从而使夹料爪夹住LED或释放LED，同时，此曲线沿径向变化的端面轮廓曲面带动夹料爪和换料爪左右运动从而将LED传送到接料爪上。所述的盘形结构能够带动摆杆摆动从而使换料爪做前后运动。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的突出优点第一，该凸轮轮廓曲线为多段多个多次方程曲线的光滑连接，因此运行平稳，噪音低；第二，该凸轮外径减小很多，使得转动惯量大幅度降低，冲击力减小，各部件磨损减小，使用寿命延长，噪音再次降低；第三，该凸轮因具有上述优点，而且加上该凸轮可同时控制前后，上下，左右三个方向的往复运动，因此运动速度很快，并且既准确有协调，所以降低了装配的难度；第四，该凸轮浸在密封的油箱里，润滑效果很好，摩擦阻力大大降低，使得各部件磨损再次减小，使用寿命再次延长；第五，整体结构紧凑，体积小，对安装空间要求少。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。
图1为本实用新型实施例中的背面等轴侧图；图2为本实用新型实施例中的正面等轴侧图；图3为本实用新型实施例中图2的主视图；图4为本实用新型实施例中图2的后视图；图5为本实用新型实施例中图2的左视图；图6为本实用新型实施例中A-A向的剖视图。
具体实施方式
图1和图2所示的是一种LED分光机的空间凸轮结构，其中图1为空间凸轮结构的背面等轴侧图，图2为空间凸轮结构的正面等轴侧图，该空间凸轮结构包括中心轴孔1、圆柱体2、盘形结构3，盘形结构3与圆柱体2的一端底面相连，盘形结构3上设置有沿盘形结构3的底面做径向变化的曲线7，如图4所示。圆柱体2的圆柱面上设置有曲线轮廓4，曲线轮廓4上既包括沿圆柱体2轴向变化的曲线5(如图5所示)，又包括沿圆柱体2径向变化的曲线6(如图3所示)。圆柱体2的另一端底面上设置有一个配重槽8、三个配重孔9和四个法兰连接安装孔10，配重槽8、配重孔9分布在同一个圆上，法兰连接安装孔10位于中心轴孔1与配重槽8、配重孔9之间的位置。盘形结构3的底面上有一个配重槽11，法兰连接安装孔(10)均匀分布在同一个圆上。配重孔9和法兰连接孔10没有将圆柱体2贯通(如图6所示)。
所述的圆柱体2上沿轴向变化的曲线5和沿径向变化的曲线6以及盘形结构3的底面上做径向变化的曲线7都为多段多个多次方程曲线的光滑连接。
所述的凸轮浸在油箱中工作，当凸轮旋转时，曲线轮廓上沿轴向变化的曲线5和沿径向变化的曲线6会随着凸轮的旋转而运动，曲线5将带动顶杆上下移动，顶杆又可以使夹料爪张开或者闭合，从而使夹料爪夹住LED或释放LED。曲线6将带动一从动装置左右运动从而将LED传送到接料爪上，盘形结构随着凸轮的旋转能够带动摆杆摆动从而使换料爪做前后运动。
尽管本发明已作了详细的说明并引证了一些具体实例，但对于本领域技术练人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的，应都包括在本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种LED分光机的空间凸轮结构，包括一中心轴孔(1)、一圆柱体(2)及与圆柱体(2)相连的一盘形结构(3)，其特征在于在圆柱体(2)的圆柱面上设置有一曲线轮廓(4)，曲线轮廓(4)上既包括一沿圆柱体(2)轴向变化的曲面(5)，又包括一沿圆柱体(2)径向变化的曲面(6)。
2.如权利要求1所述的空间凸轮结构，其特征在于盘形结构(3)上有一沿盘形结构(3)的底面做径向变化的曲面(7)。
3.如权利要求1所述的空间凸轮结构，其特征在于圆柱体(2)的底面上设置有配重槽(8)、配重孔(9)和法兰连接安装孔(10)，配重槽(8)、配重孔(9)分布在同一个圆上，法兰连接安装孔(10)位于中心轴孔(1)与配重槽(8)、配重孔(9)之间的位置。
4.如权利要求1所述的空间凸轮结构，其特征在于盘形结构(3)的底面上设置有配重槽(11)。
5.如权利要求3所述的空间凸轮结构，其特征在于法兰连接安装孔(10)均匀分布在同一个圆上。
专利摘要一种LED分光机的空间凸轮结构，包括一中心轴孔(1)、一圆柱体(2)及与圆柱体(2)相连的一盘形结构(3)，在圆柱体(2)的圆柱面上设置有一曲线轮廓(4)，曲线轮廓(4)上既包括一沿圆柱体(2)轴向变化的曲面(5)，又包括一沿圆柱体(2)径向变化的曲面(6)。盘形结构(3)上有一沿盘形结构(3)的底面做径向变化的曲面(7)。这种空间凸轮结构不仅可以控制LED在前后、左右和上下方向上的运动，而且降低了凸轮结构在分光机长时间运转所造成的磨损，减少了制造商对安装空间的要求，提高了凸轮结构的使用寿命，同时又降低了LED分光机运转时产生的噪音，有利于LED分光机高速、稳定地运行。
文档编号G05G1/00GK2914165SQ200620013938
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月10日 优先权日2006年5月10日
发明者杨少辰, 韩金龙, 罗会才, 徐志刚 申请人:杨少辰, 韩金龙, 罗会才