专利名称：一种高效轧坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油脂加工行业中预处理的轧坯机，特别是一种高效轧坯机。
轧坯机是油脂加工行业用来将原料轧成坯片的预处理的关键设备，其核心部分是轧辊对。现有技术中的轧辊对传动装置是采用两台电机通过皮带轮分别驱动主、从动轧辊相对旋转。这种传动装置的缺点是常会出现因预紧力不同，两条传动皮带中的一条松动而引起皮带轮打滑、使两台电机工作电流不等，导致单向电机过载，动力消耗太大。
本实用新型目的是克服现有技术之不足，通过改进轧辊对的传动装置来提供一种高效轧坯机。
本实用新型是这样实现的一种高效轧坯机，包括一对主从动轧辊及其传动装置，其特征是传动装置由单台驱动电机及通过皮带与之相接的装在主动轧辊一侧轴上的传动皮带轮与主、从动轧辊另一侧轴上分别安装的相互啮合的主、被动传动齿轮组构成。
在上述基本方案基础上，还可以在主、被动传动齿轮之间设有二介齿轮，四个齿轮间相邻啮合。主、从动传动齿轮的齿数不同，二者之比为80％～85％。
本实用新型优点是采用单台电机驱动，两辊间采用齿轮传动。这就从根本上避免了传统的皮带式传动可能导致的两台电机工作电流不等、单向电机过载的现象。
附图
为本实用新型的轧辊对及其传动装置实施例结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述
由图可知，在本例中，电机1通过皮带轮2使主动轧辊3旋转，旋转的主动轧辊经过另一端的主动齿轮5通过二介轮7带动被动齿轮6使被动轧辊4旋转。由于主动齿轮5与被动齿轮6齿数不同，因而使两辊产生差速运转，原料经差速运转的两辊间碾压形成符合要求的坯片。这种差速运转的工作原理，还减少了轧辊间作用力，因而提高了轧辊使用寿命。
在调整轧辊间距时，对轧辊的分、合通过可转动的连杆10和连杆8、连接轴9来保证分、合辊时的传动精度，使精度不受分、合辊的影响。
权利要求1.一种高效轧坯机，包括一对主、从动轧辊及其传动装置，其特征是传动装置由单台驱动电机及通过皮带与之相接的装在主动轧辊一侧轴上的传动皮带轮与主、从动轧辊另一侧轴上分别安装的相互啮合的主、被动传动齿轮组构成。
2.根据权利要求1所述的轧坯机，其特征是在主、被动传动齿轮之间还设有二介齿轮，四个齿轮间相邻啮合。
3.根据权利要求1或2所述的轧坯机，其特征是主、从动传动齿轮的齿数比为80％～85％。
专利摘要一种高效轧坯机,包括一对主、从动轧辊及其传动装置,其特征是:传动装置由单台驱动电机及通过皮带与之相接的装在主动轧辊一侧轴上的传动皮带轮与主、从动轧辊另一侧轴上分别安装的相互啮合的主、被动传动齿轮组构成。优点是本机采用单机驱动,两辊间采用齿轮传动,形成差速运转,改挤压为碾压,可减小辊间作用力,提高轧辊的使用寿命,节省动力消耗。
文档编号B30B3/00GK2402469SQ9922524
公开日2000年10月25日 申请日期1999年10月9日 优先权日1999年10月9日
发明者贾先义, 王维山, 王国文 申请人:庄河市轧辊厂