球形纳 米粒子层与聚二烯丙基二甲基氯化铵层构成的第二双层结构，且得到的不锈钢烧结网上沉 积的最后一层是聚二烯丙基二甲基氯化铵层；
[0109] (5)将步骤（4)制备得到的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵层的不锈钢烧结 网浸入到含有粒径为50nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤， 惰性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层，不锈钢 烧结网上沉积的最外层是SiO2球形纳米粒子层；
[0110] (6)将步骤（5)制备得到的最外层为SiO2球形纳米粒子层的不锈钢烧结网浸没在 低表面能物质的异丙醇溶液中，浓度为〇. lmol/L-lmol/L。室温下放置干燥或者烘箱40-80 度干燥，最终在基材上得到用于油水分离具有阶层粗糙结构的超疏水涂层。
[0111] 该涂层具有的阶层粗糙结构是由粒径为500nm的实心球形SiO2纳米粒子表面吸 附有粒径为50nm的实心球形SiO 2纳米粒子经层层组装原位形成的具有两种尺度空隙的双 粗糙的结构。粒子层厚度约为550nm，修饰层厚度约为10微米。
[0112] 实施例5
[0113] 涂层由一层粒径为20nm的SiO2纳米粒子层组成，其制备方法包括以下步骤 ：
[0114] (1)将5mL氨水，50-150mL无水乙醇加入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在60摄氏 度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加5mL正硅酸乙酯（TEOS)，在60摄氏度剧烈搅拌10-14小时， 得到半透明的悬浮液，得到含有直径为20nm左右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并稀释成质 量分数为0. 1~5%的悬浮液备用；
[0115] (2)将不锈钢烧结网依次用水、乙醇、异丙醇溶液超声清洗5~60分钟，取出用蒸 馏水洗涤，用氮气吹干；
[0116] (3)将清洗干净并用惰性气体吹干后得到的不锈钢烧结网浸入到浓度为1~3mg/ mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中1~10分钟后取出，在不锈钢烧结网表面沉积一 层聚二烯丙基二甲基氯化铵层，用蒸馏水洗涤以除去非静电吸附的聚二烯丙基二甲基氯化 铵，用惰性气体吹干；
[0117] (4)将步骤（3)制备得到的沉积有聚二烯丙基二甲基氯化铵层的不锈钢烧结网浸 入到含有粒径为20nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤，惰性 气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层；
[0118] (5)将步骤（4)制备得到的最外层为SiO2球形纳米粒子层的不锈钢烧结网放入密 封的容器中，向容器中加入低表面能物质，并使所加入的低表面能物质的液面低于所述基 材的底部，在温度为100~500摄氏度下使低表面能物质蒸发，将低表面能物质蒸发沉积在 已制备的阶层粗糙结构涂层上，最终在基材上得到用于油水分离的具有阶层粗糙结构超疏 水涂层。
[0119] 所述的具有阶层粗糙结构的超疏水涂层的表面扫描电镜图如图7所示。
[0120] 该涂层具有的粗糙结构是由粒径为20nm的实心球形SiO2纳米粒子和微米级网孔 构成的具有两种尺度空隙的双粗糙的结构。粒子层厚度约为20nm，修饰层厚度约为4nm。
[0121] 其水接触角照片如图8所示。
[0122] 实施例6
[0123] 涂层由三层粒径为250nm，和一层20nm的SiO2纳米粒子层组成，其制备方法包括 以下步骤：
[0124] (1)将5mL氨水，50-150mL无水乙醇加入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在60摄氏 度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加5mL正硅酸乙酯（TEOS)，在60摄氏度剧烈搅拌10-14小时， 得到半透明的悬浮液，得到含有直径为20nm左右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并稀释成质 量分数为0. 1%~5%的悬浮液备用；将5mL氨水,50-150mL无水乙醇和ImL去离子水加入 锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在30摄氏度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加3mL正硅酸乙酯 (TEOS)，在30摄氏度剧烈搅拌10-14小时，得到半透明的悬浮液，所得含有直径为250nm左 右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并配成质量分数为0. 1~5%的悬浮液备用；
[0125] (2)将不锈钢烧结网依次用水、乙醇、异丙醇溶液超声清洗5~60分钟，取出用蒸 馏水洗涤，用氮气吹干；
[0126] (3)将清洗干净并用惰性气体吹干后得到的不锈钢烧结网浸入到浓度为1~3mg/ mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中，1~10分钟后取出，在不锈钢烧结网表面沉积 一层聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层，用蒸馏水洗涤以除去物理吸附的聚二烯丙基二甲基氯 化铵，用惰性气体吹干；
[0127] (4)将步骤（3)制备得到的沉积有聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的不锈钢烧结网 浸入到含有粒径为250nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤， 惰性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层；然后再 浸入到浓度为1~3mg/mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中2~10分钟后取出，在SiO 2 球形纳米粒子层表面沉积一层聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层，用蒸馏水洗涤以除去物理吸 附的聚二烯丙基二甲基氯化铵，用惰性气体吹干；重复上述沉积SiO 2球形纳米粒子层和沉 积聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层的工艺步骤，得到3个由粒径为250nm的SiO2球形纳米粒 子层与聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层构成的第二双层结构，且得到的不锈钢烧结网上沉积 的最后一层是聚二烯丙基二甲基氯化铵层；
[0128] (5)将步骤（4)制备得到的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵层的不锈钢烧结 网浸入到含有粒径为20nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤， 惰性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵涂层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层，不锈 钢烧结网上沉积的最外层是SiO2球形纳米粒子层；
[0129] (6)将步骤（5)制备得到的最外层为SiO2球形纳米粒子层的不锈钢烧结网浸没在 正十八烷基三氯硅烷的异丙醇溶液中，室温下放置干燥或者烘箱80度干燥，最终在基材上 得到用于油水分离的具有阶层粗糙结构的超疏水涂层。
[0130] 所述的超疏水阶层粗糙结构涂层的表面扫描电镜图如图9-10所示。
[0131] 该涂层具有的阶层粗糙结构是由粒径为250nm的实心球形SiO2纳米粒子表面吸 附有粒径为20nm的实心球形SiO 2纳米粒子经层层组装原位形成的具有两种尺度空隙的双 粗糙的结构，粒子层厚度约为300nm，修饰层厚度约为10微米。由于其超疏水亲油特性，可 以分离油水乳液。
[0132] 实施例7
[0133] 涂层由一层250nm和一层20nm的SiO2纳米粒子层组成，多孔基材为玻璃纤维网， 其制备方法包括以下步骤：
[0134] (1)将5mL氨水，50-150mL无水乙醇加入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在60摄 氏度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加5mL正硅酸乙酯（TEOS)，在60摄氏度剧烈搅拌10-14小 时，得到半透明的悬浮液，得到含有直径为20nm左右的SiO2球形纳米粒子悬浮液，并稀释 成质量分数为〇. 1~5%的悬浮液备用；将5mL氨水，50-150mL无水乙醇和ImL去离子水加 入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在30摄氏度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加3mL正硅酸乙酯 (TEOS)，在30摄氏度剧烈搅拌10-14小时，得到半透明的悬浮液，所得含有直径为250nm左 右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并配成质量分数为0. 1~5%的悬浮液备用；
[0135] (2)将玻璃纤维网依次用水、乙醇、异丙醇溶液超声清洗5~60分钟，取出用蒸馏 水洗涤，用氮气吹干；
[0136] (3)将清洗干净并用惰性气体吹干后得到的玻璃纤维网浸入到浓度为1~3mg/mL 的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中，1~10分钟后取出，在不锈钢烧结网表面沉积一 层聚二烯丙基二甲基氯化铵层，用蒸馏水洗涤以除去非静电吸附的聚二烯丙基二甲基氯化 铵，用惰性气体吹干；
[0137] (4)将步骤（3)制备得到的沉积有聚二烯丙基二甲基氯化铵层的玻璃纤维网浸入 到含有粒径为250nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤，惰性 气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层；然后再浸入 到浓度为1~3mg/mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中2~10分钟后取出，在SiO 2球 形纳米粒子层表面沉积一层聚二烯丙基二甲基氯化铵层，用蒸馏水洗涤以除去非静电吸附 的聚二烯丙基二甲基氯化铵，用惰性气体吹干，得到1个由粒径为250nm的SiO 2球形纳米 粒子层与聚二烯丙基二甲基氯化铵层构成的第二双层结构，且得到的玻璃纤维网上沉积的 最后一层是聚二烯丙基二甲基氯化铵层；
[0138] (5)将步骤（4)制备得到的最后一层为聚二烯丙基二甲基氯化铵层的玻璃纤维网 浸入到含有粒径为20nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤，惰 性气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层，玻璃纤维 网上沉积的最外层是SiO2球形纳米粒子层；
[0139] (6)将步骤（5)制备得到的最外层为SiO2球形纳米粒子层的玻璃纤维网放入密封 的容器中，向容器中加入低表面能物质，并使所加入的低表面能物质的液面低于所述基材 的底部，在温度为100~500摄氏度下使低表面能物质蒸发，将低表面能物质蒸发沉积在已 制备的具有阶层粗糙结构的涂层上，最终在基材上得到用于油水分离具有阶层粗糙结构的 超疏水涂层。粒子层厚度约为270nm，修饰层厚度约为4nm。
[0140] 实施例8
[0141] 涂层由一层250nm和一层20nm的SiO2纳米粒子层组成，多孔基材为聚丙烯纤维 网，其制备方法包括以下步骤：
[0142] (1)将5mL氨水，50-150mL无水乙醇加入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在60摄 氏度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加5mL正硅酸乙酯（TEOS)，在60摄氏度剧烈搅拌10-14小 时，得到半透明的悬浮液，得到含有直径为20nm左右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并稀释 成质量分数为〇. 1~5%的悬浮液备用；将5mL氨水，50-150mL无水乙醇和ImL去离子水加 入锥形瓶中常温搅拌8-12分钟，在30摄氏度搅拌1-3分钟，在搅拌下滴加3mL正硅酸乙酯 (TEOS)，在30摄氏度剧烈搅拌10-14小时，得到半透明的悬浮液，所得含有直径为250nm左 右的SiO 2球形纳米粒子悬浮液，并配成质量分数为0. 1~5%的悬浮液备用；
[0143] (2)将玻璃纤维网依次用水、乙醇、异丙醇溶液超声清洗5~60分钟，取出用蒸馏 水洗涤，用氮气吹干；
[0144] (3)将清洗干净并用惰性气体吹干后得到的玻璃纤维网浸入到浓度为1~3mg/ mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中，1~10分钟后取出，在玻璃纤维网表面沉积一 层聚二烯丙基二甲基氯化铵层，用蒸馏水洗涤以除去非静电吸附的聚二烯丙基二甲基氯化 铵，用惰性气体吹干；
[0145] (4)将步骤（3)制备得到的沉积有聚二烯丙基二甲基氯化铵层的玻璃纤维网浸入 到含有粒径为250nm球形纳米粒子的乙醇悬浊液中1~10分钟，取出用蒸馏水洗涤，惰性 气体吹干，在聚二烯丙基二甲基氯化铵层表面沉积一层SiO 2球形纳米粒子层；然后再浸入 到浓度为1~3mg/mL的聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中