用于白板的环保型膜片的制作方法

文档序号:8895360阅读:338来源:国知局
用于白板的环保型膜片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于白板的环保型膜片。
【背景技术】
[0002]装饰膜一般用于板材的表面,以增加物品美观性和耐用性。
[0003]现有的白板一般采用涂塑或喷涂制作,白板使用多次后表面易损坏而难修复。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐污的用于白板的环保型膜片。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于白板的环保型膜片,从外至内依次包括PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜,所述PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜的厚度比为2:3:10-15:2:12?
[0006]优选的,所述PVDF层厚度为0.02mm,PMMA层厚度为0.03mm,PVC层厚度为0.13mm,水性压敏胶层厚度为0.02mm,离型纸/膜的厚度为0.12mm。
[0007]通过采用上述技术方案,PVDF层具有良好的耐污性、耐化学腐蚀性、耐磨性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性,PVDF层设置在PVC层外面,可以保证PVC层不易分解脆裂,白板书写后不留痕迹,PVDF / PMMA复合膜与PVC膜采用热贴合工艺,压敏胶层采用高粘水性压敏胶,使产品无有机溶剂残留和析出,同时确保产品与板材的高粘接强度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型用于白板的环保型膜片结构示意图。
[0009]附图标记:1、PVDF层;2、PMMA层;3、PVC层;4、水性压敏胶层;5、离型纸/膜。
【具体实施方式】
[0010]参照图1对本实用新型用于白板的环保型膜片实施例做进一步说明。
[0011]一种用于白板的环保型膜片,从外至内依次包括PVDF层1、PMMA层2、PVC层3、水性压敏胶层4、离型纸/膜5,所述PVDF层1、PMMA层2、PVC层3、水性压敏胶层4、离型纸/膜5的厚度比为2:3: 10-15:2:12,具体的,PVDF层I厚度为0.02mm,PMMA层2厚度为0.03mm, PVC层3厚度为0.13mm,水性压敏胶层4厚度为0.02mm,离型纸/膜5厚度为0.12mm,优选采用离型纸,上述数据经过大量试验得出,在节省成本的情况下保证产品质量。
[0012]制作工艺:将PVDF层1、PMMA层2采用共挤出方式进行,并与PVC层3进行热贴合,而后在上述材料上涂敷水性压敏胶,并贴覆离型纸。
[0013]使用方式:将膜片去掉离型纸后贴敷在板材上,起到保护和美化的作用。特别适用于会议室内的白板上。白板经常使用油性笔进行书写,时间久了以后会擦不干净,可以将膜片贴上,白板可以重复使用。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于白板的环保型膜片,其特征在于:从外至内依次包括PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜,所述PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜的厚度比为 2:3: 10-15:2:120
2.根据权利要求1所述的用于白板的环保型膜片,其特征是:所述PVDF层厚度为.0.02mm,PMMA层厚度为0.03mm,PVC层厚度为0.13mm,水性压敏胶层厚度为0.02mm,离型纸/膜的厚度为0.12mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于白板的环保型膜片,从外至内依次包括PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜,所述PVDF层、PMMA层、PVC层、水性压敏胶层、离型纸/膜的厚度比为2:3:10-15:2:12;PVDF层具有良好的耐化学腐蚀性、耐污自洁性、耐磨性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性,PVDF层设置在PVC层外面,可以保证PVC层不易分解脆裂,白板书写后不留痕迹,PVDF/PMMA复合膜与PVC膜采用热贴合工艺,压敏胶层采用高粘水性压敏胶,使产品无有机溶剂残留和析出,同时确保产品与板材的高粘接强度。
【IPC分类】B32B27-08, B32B27-10
【公开号】CN204605102
【申请号】CN201520305861
【发明人】王守谦, 胡明建, 何家康, 沈贤勇
【申请人】杭州谦欣塑胶科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日
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